一种放线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放线机，包括机架，所述机架上设置有驱动电机和两个固定盘，其中一个所述固定盘上设置有转动轴，所述转动轴上设置有固定盒，所述固定盒中设置有刹车盘，所述固定盒的内部设置有导向杆、螺纹杆和两个摩擦块，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩一侧的机架上设置有夹紧装置，所述夹紧组件包括两个夹紧块、夹紧螺杆和固定架，通过螺纹杆、摩擦块和刹车盘，可以使转动轴停止转动，能够在放线结束后，及时停止，保护罩能够避免有人碰到正在转动的固定盘，然后受伤，在放线结束之后，通过夹紧组件能够将线材固定，不用打开保护罩，重新取出线材。重新取出线材。重新取出线材。

【技术实现步骤摘要】
一种放线机


[0001]本技术涉及放线设置
，具体为一种放线机。

技术介绍

[0002]线材的长度是非常长的，所以在收纳时需要将其卷绕在一起，在使用线材的时候就需要将收卷的线材放卷，如果需要的线材比较短，可以直接人工从收卷的线材取出一部分，然后切割，但是在需要的线材比较长的时候就需要利用机器放卷，现有的放线机在使用的过程中大部分结构暴露在外，在受到碰撞的时候，容易损伤，导致放线机损坏，现有的放卷机在放卷结束之后，没有刹车结构，放线机会在这惯性的作用下继续放线，导致线材很容易松散，也很容易导致线材被抽出，放线机停止使用之后，会切断线材，在重新放线的时候，就需要重新去找线材的头部，然后重新将线材放置到一定的位置，这样会比较麻烦。

技术实现思路

[0003](1)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种放线机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放线机，包括机架，所述机架上设置有驱动电机和两个固定盘，其中一个所述固定盘上设置有转动轴，所述转动轴和机架通过轴承活动连接，另一所述固定盘上设置有移动组件，所述转动轴和驱动电机上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合设置，所述转动轴上设置有固定盒，所述固定盒和机架固定连接，且和转动轴活动连接，所述固定盒中设置有刹车盘，所述刹车盘和转动轴连接，所述固定盒的内部设置有导向杆、螺纹杆和两个摩擦块，所述摩擦块设置在刹车盘的两侧，且和刹车盘对应设置，所述导向杆穿过摩擦块，且和摩擦块滑动连接，所述固定盒中设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆和摩擦块螺纹连接，所述螺纹杆的两端和固定盒通过轴承活动连接，且所述螺纹杆的一端穿过固定盒，且该端设置有转轮，所述机架上设置有保护罩，所述转动轴穿过保护罩，所述保护罩中间设置有门，所述门设置为n形，所述门上设置有过线孔，所述门上设置有自锁组件，所述保护罩两侧机架上设置有滑道，所述门的底端设置在滑道中，所述自锁组件包括第一固定块、卡块、拉杆、弹簧和拉环，所述第一固定块设置在门的一端，所述保护罩上设置有卡孔，所述第一固定块朝向保护罩的一侧设置有固定槽，所述卡块、拉杆和弹簧设置在固定槽中，所述卡块和卡孔对应设置，所述拉杆的一端和卡块连接，另一端穿过固定块，且和拉环连接，所述弹簧套接设置在固定槽中的拉杆上，所述保护罩一侧的机架上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个夹紧块、夹紧螺杆和固定架，其中一个夹紧块和固定架固定连接，另一个所述夹紧块和夹紧螺杆的一端通过轴承连接，且该所述夹紧块和固定架滑动连接，所述夹紧螺杆的另一端穿过固定架，且该端设置有转动块，所述夹紧螺杆和固定架螺纹连接。
[0007]优选的是，所述卡块远离拉杆的一端倾斜设置，且和保护罩对应设置。
[0008]在进一步中优选的是，所述固定盘上设置有安装座，所述安装座和固定盘通过螺栓连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述移动组件包括丝杠和螺纹管，所述丝杠和螺纹管螺纹连接，所述丝杠的一端和其中一个固定盘通过轴承活动连接，所述丝杠的另一端穿过保护罩，且该端设置有手轮。
[0010]在进一步中优选的是，所述滑道设置为T形槽。
[0011]在进一步中优选的是，所述过线孔中设置两个保护轴，所述保护轴和门通过转轴活动连接。
[0012]在进一步中优选的是，所述固定架相对的两侧均设置有两个滚轴，所述固定架朝向门一侧的滚轴竖直设置，另外一侧所述滚轴水平设置，所述滚轴和固定架活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种放线机，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，通过两个固定盘固定工字轮，放线结束之后，转动转轮，使螺纹杆转动，进而使两个摩擦块靠近，并和刹车盘接触，并压在刹车盘上，使摩擦块和刹车盘之间的压力变大，进而使刹车盘不能转动，进而使转动轴、固定盘和工字轮停止转动，避免在放线结束之后，因为惯性，工字轮继续转动，导致线材堆积、缠绕，通过保护罩，可以保护机架上的组件及两个固定盘之间固定的工字轮，可以避免在放线过程中有人意外碰到而受伤，也可以避免意外，导致机架上的组件损坏，通过固定块上的拉环、拉杆、弹簧和保护罩上的卡孔，可以很方便的将门固定，通过夹紧组件可以将线材的一端夹紧、固定，除了更换工字轮之后，每一次使用线材，都不需要将线材重新穿过过线孔，能够节约时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中夹紧组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定块的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中固定盒的剖视结构示意图；
[0021]图6为图1中A的局部结构放大示意图。
[0022]图中：1、机架；2、驱动电机；3、固定盘；4、转动轴；5、齿轮；6、固定盒；7、刹车盘；8、导向杆；9、螺纹杆；10、摩擦块；11、转轮；
[0023]12、保护罩；13、门；14、过线孔；15、滑道；16、固定块；17、卡块；
[0024]18、拉杆；19、弹簧；20、拉环；21、卡孔；22、固定槽；23、夹紧块；
[0025]24、夹紧螺杆；25、固定架；26、转动块；27、安装座；28、丝杠；29、螺纹管；30、手轮；31、保护轴；32、滚轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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6，一种放线机，包括机架1，所述机架1上设置有驱动电机2和两个固定盘3，其中一个所述固定盘3上设置有转动轴4，所述转动轴4和机架1通过轴承活动连接，另一所述固定盘3上设置有移动组件，所述转动轴4和驱动电机2上均设置有第一齿轮5，两个所述第一齿轮5相互啮合设置，所述转动轴4上设置有固定盒6，所述固定盒6和机架1固定连接，且和转动轴4活动连接，所述固定盒6中设置有刹车盘7，所述刹车盘 7和转动轴4连接，所述固定盒6的内部设置有导向杆8、螺纹杆9和两个摩擦块10，所述摩擦块10设置在刹车盘7的两侧，且和刹车盘7对应设置，所述导向杆8穿过摩擦块10，且和摩擦块10滑动连接，所述固定盒6中设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9两端螺纹方向相反，所述螺纹杆9和摩擦块10 螺纹连接，所述螺纹杆9的两端和固定盒6通过轴承活动连接，且所述螺纹杆9的一端穿过固定盒6，且该端设置有转轮11，所述机架1上设置有保护罩12，所述转动轴4穿过保护罩12，所述保护罩12中间设置有门13，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有驱动电机(2)和两个固定盘(3)，其中一个所述固定盘(3)上设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)和机架(1)通过轴承活动连接，另一所述固定盘(3)上设置有移动组件，所述转动轴(4)和驱动电机(2)上均设置有第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)相互啮合设置，其特征在于：所述转动轴(4)上设置有固定盒(6)，所述固定盒(6)和机架(1)固定连接，且和转动轴(4)活动连接，所述固定盒(6)中设置有刹车盘(7)，所述刹车盘(7)和转动轴(4)连接，所述固定盒(6)的内部设置有导向杆(8)、螺纹杆(9)和两个摩擦块(10)，所述摩擦块(10)设置在刹车盘(7)的两侧，且和刹车盘(7)对应设置，所述导向杆(8)穿过摩擦块(10)，且和摩擦块(10)滑动连接，所述固定盒(6)中设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)两端螺纹方向相反，所述螺纹杆(9)和摩擦块(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)的两端和固定盒(6)通过轴承活动连接，且所述螺纹杆(9)的一端穿过固定盒(6)，且该端设置有转轮(11)，所述机架(1)上设置有保护罩(12)，所述转动轴(4)穿过保护罩(12)，所述保护罩(12)中间设置有门(13)，所述门(13)设置为n形，所述门(13)上设置有过线孔(14)，所述门(13)上设置有自锁组件，所述保护罩(12)两侧机架(1)上设置有滑道(15)，所述门(13)的底端设置在滑道(15)中，所述自锁组件包括第一固定块(16)、卡块(17)、拉杆(18)、弹簧(19)和拉环(20)，所述第一固定块(16)设置在门(13)的一端，所述保护罩(12)上设置有卡孔(21)，所述第一固定块(16)朝向保护罩(12)的一侧设置有固定槽(22)，所述卡块(17)、拉杆(18)和弹簧(19)设置在固定槽(22)中，所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施吉中，
申请(专利权)人：常州纽迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：