一种硅胶球囊充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅胶球囊充气装置，包括竖向安装在输送装置上的硅胶型材，硅胶型材的顶部设置有导管固定器，其底部自上而下依次设置有球囊上端固定器和球囊下端固定器，导管固定器的上方设置有充气机构；充气机构包括上支架、下压气缸、充气针筒、对接气缸和充气针头。该硅胶球囊充气装置可进行自动化的球囊充气作业，操作简单高效、充气压力可控、充气质量好，可提高生产质量及效率，降低人工成本；充气机构的可拆卸设计方便故障时及时更换，避免影响工作效率。响工作效率。响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶球囊充气装置


[0001]本技术涉及硅胶球囊导管
，特别涉及一种硅胶球囊充气装置。

技术介绍

[0002]球囊扩张导管是一种医疗介入器材，主要功能是将医疗器械引入到患者血管系统或其他内腔内(例如食管、气管、肠道、泌尿道或胆道)狭窄扩张治疗。
[0003]球囊扩张导管主要功能是将医疗器械引入到患者内腔内，由一个气囊固定导尿管留在患者体内，而不易脱出，其液体通过硅胶型材上已打好的通孔进行引流并连接尿袋收集尿液。
[0004]球囊扩张导管由球囊和硅胶导管及其他部件组成，在组装过程中，需将球囊套装在硅胶导管的指定位置，然后对球囊充气测试硅胶球囊是否漏气和硅胶型材是否堵塞。目前，上述的充气作业大都由人工完成，生产效率较低，且存在球囊充气不均的问题，影响生产成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：为了解决现有技术中人工充气不均、生产效率低的问题，提供一种硅胶球囊充气装置。
[0006]为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种硅胶球囊充气装置，包括竖向安装在输送装置上的硅胶型材，所述硅胶型材的顶部设置有导管固定器，其底部自上而下依次设置有球囊上端固定器和球囊下端固定器，所述导管固定器的上方设置有充气机构；
[0007]所述充气机构包括上支架、下压气缸、充气针筒、对接气缸和充气针头，所述上支架位于硅胶型材的侧上方，所述下压气缸和充气针筒均可拆卸的安装在上支架上，下压气缸连接充气针筒的助推杆，用于驱动助推杆滑动，所述对接气缸竖向设置下压气缸的一侧，对接气缸的下方连接有安装板，所述充气针头可拆卸的竖直固定在安装板上，充气针头的上端与充气针筒连接，其下端可与硅胶型材的顶端对接。
[0008]进一步的，所述导管固定器包括第一气动手指、两个连接板和两个夹板，所述第一气动手指设置在硅胶型材的上方，两个连接板对称设置在第一气动手指的下方，两个夹板分置在两个连接板的下方，两个夹板正对的一面均开设有弧形的夹持口和U形的收纳口，所述硅胶型材位于两个夹持口内。
[0009]进一步的，所述硅胶型材的下方设置有下支架，所述球囊上端固定器和球囊下端固定器设置在下支架上。
[0010]进一步的，所述球囊上端固定器包括竖向设置在下支架上的升降气缸、与升降气缸连接的第二气动手指和两个并排设置在第二气动手指上的夹块，所述第二气动手指可驱动两个夹块闭合或张开，所述硅胶型材位于两个夹块之间。
[0011]进一步的，所述球囊下端固定器包括设置在下支架上的第三气动手指上和两个并
排设置在第三气动手指上的夹条，所述第三气动手指可驱动两个夹条闭合或张开，所述硅胶型材位于两个夹条之间。
[0012]进一步的，所述夹块的夹持面和夹条的夹持面均为弧形结构。
[0013]进一步的，所述充气针筒上设置有刻度，其外周套装有连接座，所述充气针筒通过连接座与上支架连接。
[0014]进一步的，所述充气针头竖直贯穿安装板，所述安装板上下侧均设置有与充气针头螺纹连接的固定螺母。
[0015]进一步的，所述输送装置上设置有托板，所述托板上设置有与硅胶型材顶部相匹配的卡槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.可进行自动化的球囊充气作业，操作简单高效、充气压力可控、充气质量好，可提高生产质量及效率，降低人工成本；
[0018]2.充气机构的可拆卸设计方便故障时及时更换，避免影响工作效率。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0020]图1为本技术的硅胶球囊充气装置的立体图；
[0021]图2为本技术的硅胶球囊充气装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术的下压气缸与充气针筒的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的对接气缸与充气针头的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术的导管固定器的结构示意图；
[0025]图6为本技术的球囊上端固定器和球囊下端固定器的结构示意图。
[0026]图中各标号和对应的名称为：1.输送装置,2.硅胶型材,3.导管固定器,4.球囊上端固定器,5.球囊下端固定器,6.上支架，7.下压气缸，8.充气针筒，9.对接气缸，10.充气针头，11.安装板，12.下支架，13.连接座，14.固定螺母，15.托板，31.第一气动手指,32.连接板,33.夹板,34.夹持口,35.收纳口,41.升降气缸,42.第二气动手指,43.夹块,51.第三气动手指,52.夹条,81.助推杆。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种硅胶球囊充气装置，包括竖向安装在输送装置1上的硅胶型材2，硅胶型材2的顶部设置有导管固定器3，其底部自上而下依次设置有球囊上端固定器4和球囊下端固定器5，导管固定器3的上方设置有充气机构；
[0029]如图3
‑
4所示，充气机构包括上支架6、下压气缸7、充气针筒8、对接气缸9和充气针头10，上支架6位于硅胶型材2的侧上方，下压气缸7和充气针筒8均可拆卸的安装在上支架6
上，下压气缸7连接充气针筒8的助推杆81，用于驱动助推杆81滑动，对接气缸9竖向设置下压气缸7的一侧，对接气缸9的下方连接有安装板11，充气针头10可拆卸的竖直固定在安装板11上，充气针头10的上端与充气针筒8连接，其下端可与硅胶型材2的顶端对接。
[0030]充气时，对接气缸9通过安装板11驱动充气针头10下移，直至与硅胶型材2的顶端进行对接，下压气缸7可驱动助推杆81在充气针筒8内滑动，进而实现自动精准的控制充气量，避免球囊因充气压力过大而破裂，影响生产效率与产品质量。而下压气缸7、充气针筒8及充气针头10的可拆卸设计，方便故障时即使更换，以减少对生产效率的影响。
[0031]如图5所示，导管固定器3包括第一气动手指31、两个连接板32和两个夹板33，第一气动手指31设置在硅胶型材2的上方，两个连接板32对称设置在第一气动手指31的下方，两个夹板33分置在两个连接板32的下方，两个夹板33正对的一面均开设有弧形的夹持口34和U形的收纳口35，硅胶型材2位于两个夹持口34内。
[0032]第一气动手指31通过两个连接板32可驱动两个夹板33相互靠或远离，进而通过两个夹持口34对硅胶型材2的顶部进行固定，这里夹持口34的弧形结构能够更好的贴合硅胶型材2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶球囊充气装置，包括竖向安装在输送装置(1)上的硅胶型材(2)，其特征在于，所述硅胶型材(2)的顶部设置有导管固定器(3)，其底部自上而下依次设置有球囊上端固定器(4)和球囊下端固定器(5)，所述导管固定器(3)的上方设置有充气机构；所述充气机构包括上支架(6)、下压气缸(7)、充气针筒(8)、对接气缸(9)和充气针头(10)，所述上支架(6)位于硅胶型材(2)的侧上方，所述下压气缸(7)和充气针筒(8)均可拆卸的安装在上支架(6)上，下压气缸(7)连接充气针筒(8)的助推杆(81)，用于驱动助推杆(81)滑动，所述对接气缸(9)竖向设置下压气缸(7)的一侧，对接气缸(9)的下方连接有安装板(11)，所述充气针头(10)可拆卸的竖直固定在安装板(11)上，充气针头(10)的上端与充气针筒(8)连接，其下端可与硅胶型材(2)的顶端对接。2.如权利要求1所述的硅胶球囊充气装置，其特征在于，所述导管固定器(3)包括第一气动手指(31)、两个连接板(32)和两个夹板(33)，所述第一气动手指(31)设置在硅胶型材(2)的上方，两个连接板(32)对称设置在第一气动手指(31)的下方，两个夹板(33)分置在两个连接板(32)的下方，两个夹板(33)正对的一面均开设有弧形的夹持口(34)和U形的收纳口(35)，所述硅胶型材(2)位于两个夹持口(34)内。3.如权利要求1所述的硅胶球囊充气装置，其特征在于，所述硅胶型材(2)的下方设置有下支架(12)，所述球囊上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝叡椿，
申请(专利权)人：厉登自动化科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：