一种防碰撞的数控剪板机用靠挡制造技术

技术编号:30732771 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:35
本实用新型专利技术公开了一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,涉及数控剪板机领域,为解决现有的数控剪板机在剪切板材时,板材直接与靠挡接触,长时间的碰撞,容易导致靠挡出现位置偏移的现象,降低了剪切板材的尺寸的问题。所述挡料板的外表面上设置有通孔,且通孔的内部贯穿有防碰撞橡胶块,所述挡料板的一侧设置有第三安装板,所述防碰撞橡胶块固定安装在第三安装板的一侧外表面上,所述第三安装板的对称一侧外表面上固定连接有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的另一端固定连接有第二安装板,所述伸缩连接杆的外部套接有防碰撞弹簧。接杆的外部套接有防碰撞弹簧。接杆的外部套接有防碰撞弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞的数控剪板机用靠挡


[0001]本技术涉及数控剪板机领域,具体为一种防碰撞的数控剪板机用靠挡。

技术介绍

[0002]数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器,数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算,数控剪板机的应用提高了工厂生产的效率,相比较普通剪板机最大的区别在于普通剪板需要手动调节靠挡距离,而数控剪板机通过数控伺服系统进行调节,操作更加的便捷,以及尺寸控制更加的精准。
[0003]现有的数控剪板机在剪切板材时,板材直接与靠挡接触,长时间的碰撞,容易导致靠挡出现位置偏移的现象,降低了剪切板材的尺寸,为了避免靠挡出现位置偏移,保证剪切尺寸的精确度;因此市场急需研制一种防碰撞的数控剪板机用靠挡来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,以解决上述
技术介绍
中现有的数控剪板机在剪切板材时,板材直接与靠挡接触,长时间的碰撞,容易导致靠挡出现位置偏移的现象,降低了剪切板材的尺寸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,包括挡料板,所述挡料板的外表面上设置有通孔,且通孔的内部贯穿有防碰撞橡胶块,所述挡料板的一侧设置有第三安装板,所述防碰撞橡胶块固定安装在第三安装板的一侧外表面上,所述第三安装板的对称一侧外表面上固定连接有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的另一端固定连接有第二安装板,所述伸缩连接杆的外部套接有防碰撞弹簧,所述防碰撞弹簧的两端分别抵在第三安装板和第二安装板相邻的一侧外表面上。
[0006]优选的,所述第二安装板的一侧设置有第一安装板,所述第一安装板的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部固定安装有调节液压杆,所述调节液压杆的伸缩端固定连接在第二安装板的一侧外表面上。
[0007]优选的,所述挡料板下侧面的对称两端分别固定连接有一个第一连接板,所述第一连接板的一侧面上固定连接有第二移动块。
[0008]优选的,所述第一安装板下侧面的对称两端分别固定连接有一个第二连接板,所述第二连接板的一侧面上固定连接有第一移动块。
[0009]优选的,所述第一安装板一侧外表面的下边沿处固定连接有两个固定滑板,所述第三安装板和第二安装板放置在固定滑板的上端面上。
[0010]优选的,所述防碰撞橡胶块设置有多个,且一字排列,所述防碰撞橡胶块呈十字柱状,所述挡料板外表面上的通孔为十字通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过在挡料板的外表面上设置通孔,且通孔的内部贯穿有防碰撞橡胶块,挡料板的一侧设置有第三安装板,防碰撞橡胶块固定安装在第三安装板的一侧外表面上,第三安装板的对称一侧外表面上固定连接有伸缩连接杆,伸缩连接杆的另一端固定连接有第二安装板,伸缩连接杆的外部套接有防碰撞弹簧,防碰撞弹簧的两端分别抵在第三安装板和第二安装板相邻的一侧外表面上,此举可以利用防碰撞橡胶块来避免板材直接与挡料板接触,同时伸缩连接杆和防碰撞弹簧可以使得防碰撞橡胶块能高效的消除板材的撞击力,保证整体结构的稳定性,代替了目前板材直接与挡料板接触的进料方式,从而避免了长时间的使用后,挡料板发生偏移的现象,有效的保证了该数控剪板机的剪切精确度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图;
[0014]图2为本技术的整体背部示意图;
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中:1、第一安装板;2、调节液压杆;3、第二安装板;4、挡料板;5、第一移动块;6、第二移动块;7、防碰撞橡胶块;8、第一连接板;9、第二连接板;10、固定滑板;11、伸缩连接杆;12、防碰撞弹簧;13、第三安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,包括挡料板4,挡料板4的外表面上设置有通孔,且通孔的内部贯穿有防碰撞橡胶块7,挡料板4的一侧设置有第三安装板13,防碰撞橡胶块7固定安装在第三安装板13的一侧外表面上,第三安装板13的对称一侧外表面上固定连接有伸缩连接杆11,伸缩连接杆11的另一端固定连接有第二安装板3,伸缩连接杆11的外部套接有防碰撞弹簧12,防碰撞弹簧12的两端分别抵在第三安装板13 和第二安装板3相邻的一侧外表面上,此举可以利用防碰撞橡胶块7 来避免板材直接与挡料板4接触,同时伸缩连接杆11和防碰撞弹簧 12可以使得防碰撞橡胶块7能高效的消除板材的撞击力,保证整体结构的稳定性,代替了目前板材直接与挡料板4接触的进料方式,从而避免了长时间的使用后,挡料板4发生偏移的现象,有效的保证了该数控剪板机的剪切精确度。
[0019]进一步,第二安装板3的一侧设置有第一安装板1,第一安装板 1的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部固定安装有调节液压杆 2,调节液压杆2的伸缩端固定连接在第二安装板3的一侧外表面上。
[0020]进一步,挡料板4下侧面的对称两端分别固定连接有一个第一连接板8,第一连接板8的一侧面上固定连接有第二移动块6。
[0021]进一步,第一安装板1下侧面的对称两端分别固定连接有一个第二连接板9,第二连接板9的一侧面上固定连接有第一移动块5。
[0022]进一步,第一安装板1一侧外表面的下边沿处固定连接有两个固定滑板10,第三安
装板13和第二安装板3放置在固定滑板10的上端面上。
[0023]进一步,防碰撞橡胶块7设置有多个,且一字排列,防碰撞橡胶块7呈十字柱状,挡料板4外表面上的通孔为十字通孔。
[0024]工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,在对板材剪切之前先调节挡料板4的距离,由于第一移动块5和第二移动块6 均与调节丝杆螺纹连接,因此调节挡料板4时,第一安装板1也同步移动,调节完毕后,工作人员将待剪切的板材抵在防碰撞橡胶块7上,在与防碰撞橡胶块7接触时,伸缩连接杆11和防碰撞弹簧12能对板材起到一个很好的减速缓冲的作用,避免了发生较大的碰撞,然后启动调节液压杆2,使得调节液压杆2收缩,此时第二安装板3、第三安装板13、防碰撞橡胶块7均发生位移,进而使得防碰撞橡胶块7 移动至挡料板4的另一侧,此时再推动板材,使得板材与挡料板4接触,由于挡料板4与板材之间的间距较小,因此不会发生较大的碰撞,能有效的保证挡料板4的稳定。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,包括挡料板(4),其特征在于:所述挡料板(4)的外表面上设置有通孔,且通孔的内部贯穿有防碰撞橡胶块(7),所述挡料板(4)的一侧设置有第三安装板(13),所述防碰撞橡胶块(7)固定安装在第三安装板(13)的一侧外表面上,所述第三安装板(13)的对称一侧外表面上固定连接有伸缩连接杆(11),所述伸缩连接杆(11)的另一端固定连接有第二安装板(3),所述伸缩连接杆(11)的外部套接有防碰撞弹簧(12),所述防碰撞弹簧(12)的两端分别抵在第三安装板(13)和第二安装板(3)相邻的一侧外表面上。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞的数控剪板机用靠挡,其特征在于:所述第二安装板(3)的一侧设置有第一安装板(1),所述第一安装板(1)的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部固定安装有调节液压杆(2),所述调节液压杆(2)的伸缩端固定连接在第二安装板(3)的一侧外表面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍定忠
申请(专利权)人:南京新标特仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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