一种液体自动加料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体自动加料控制装置，包括池体，所述池体内部设置有预处理腔室和加料腔室，所述池体一侧外壁通过螺栓固定有加料管，所述加料管外壁通过螺栓固定有控制阀二，所述池体一侧外壁通过螺栓固定有举升泵，所述举升泵输出端和输入端均通过法兰连接有举升管道，两个所述举升管道远离举升泵的一端分别通过螺栓固定于预处理腔室一侧内壁和加料腔室一侧内壁，两个所述举升管道圆周外壁分别通过螺栓固定有控制阀一和控制阀三，所述池体一侧外壁设置有控制器。本实用新型专利技术通过设置有伺服电机可以带动调节螺杆转动，从而可以使两个L型板沿着导柱圆周外壁进行上下移动，从而可以对液位传感器一和液位传感器二的高度进行调节。度进行调节。度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种液体自动加料控制装置


[0001]本技术涉及自动加料控制设备
，尤其涉及一种液体自动加料控制装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，化工领域中，液体物料的添加是很常规的工艺需要。在化工生产中，很多原料的添加量比较固定，过多、过少都会造成化学反应或者化工生产出现问题，然而，化学反应和化工生产经常有要求物料定量加入而不能一次性加入过多的情况，因此需要设计一种液体自动加料控制装置便于液体的加料作业。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201520957161.X的专利，公开了一种液体定量加料装置，包括通过输送管相连接的储液罐和加料罐，输送管上设有物料泵，所述的加料罐的内侧上下设有上液位感应器和下液位感应器，上液位感应器和下液位感应器分别与控制器连接，所述的加料罐的进料口下部设有一个液面缓冲器，且液面缓冲器的底端高于下液位感应器位置，加料罐的底端设有出料管，出料管上设有开关阀门。
[0004]上述专利中的一种液体定量加料装置存在以下不足：由于上液位传感器和下液位传感器均为固定设置，无法对加料罐内的液体的高度和含量进行自由的调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于上液位传感器和下液位传感器均为固定设置，无法对加料罐内的液体的高度和含量进行自由的调节的缺点，而提出的一种液体自动加料控制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液体自动加料控制装置，包括池体，所述池体内部设置有预处理腔室和加料腔室，所述池体一侧外壁通过螺栓固定有加料管，所述加料管外壁通过螺栓固定有控制阀二，所述池体一侧外壁通过螺栓固定有举升泵，所述举升泵输出端和输入端均通过法兰连接有举升管道，两个所述举升管道远离举升泵的一端分别通过螺栓固定于预处理腔室一侧内壁和加料腔室一侧内壁，两个所述举升管道圆周外壁分别通过螺栓固定有控制阀一和控制阀三，所述池体一侧外壁设置有控制器，所述池体一侧内壁通过螺栓固定有两个支撑座，所述池体顶部外壁和支撑座顶部外壁转动连接有同一个调节螺杆，所述池体顶部外壁通过螺栓固定有两个伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接于调节螺杆输入端，所述池体底部外壁和支撑座顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱，两个所述导柱圆周外壁滑动连接有同一个L型板，两个所述L型板顶部外壁分别通过螺栓固定有液位传感器一和液位传感器二。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述预处理腔室一侧内壁和加料腔室一侧内壁均设置有刻度尺。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述池体顶部外壁通过螺栓固定有增压泵，所
述增压泵输出端和输入端均通过法兰连接有进液管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述预处理腔室一侧内壁通过螺栓固定有支架，所述支架内壁转动连接有转动辊，所述转动辊圆周外壁通过螺丝固定有两个以上拨动板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动辊一侧外壁通过键连接有转动盘，所述转动盘一侧外壁通过转轴转动连接有偏心连杆，所述偏心连杆一端转动连接有活塞，所述支架一侧外壁通过螺栓固定有套筒，且活塞圆周外壁滑动连接于套筒圆周内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活塞一侧外壁通过螺栓固定有连接柱，所述连接柱内壁转动连接有片状搅拌辊。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述加料腔室一侧外壁通过螺栓固定有板状型减速箱。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种液体自动加料控制装置，具备以下有益效果：
[0015]1.通过设置有伺服电机可以带动调节螺杆转动，从而可以使两个L型板沿着导柱圆周外壁进行上下移动，从而可以对液位传感器一和液位传感器二的高度进行调节，通过设置有预处理腔室可以对需要进行加料的液体进行暂时地存储，通过设置有液位传感器二可以对预处理腔室内的液位高度进行控制，通过控制液位传感器二和预处理腔室内液位的接触面可以对预处理腔室内部进行补液和放液的位置进行调节，从而可以在预处理腔室内的液位低于液位传感器二时实现补液。
[0016]2.通过设置有进液管可以将液体在增压泵的作用下对转动辊圆周外壁的拨动板进行冲击，从而使转动辊带动转动盘转动，在转动盘转动的过程中会使偏心连杆带动活塞在套筒圆周内壁做往复运动，从而可以使连接柱沿着水平方向在液体内进行往复运动，在这一过程中由于液体的阻力作用会使片状搅拌辊在液体的摩擦作用下转动，片状搅拌辊圆周外壁设置有板状叶片可以对液体起到搅拌的作用，可以有效地减少液体之间的粘结，可以在降低举升泵出现堵塞风险的同时可以使导入到加料腔室内的液体可以再次进行混合均匀，使从加料管内导出的液体可以减少再次进行搅拌处理的时间，从而可以加快对液体进行使用的速率和效果。
[0017]3.板状型减速箱内部设置有两个以上的导板，可以对从举升管道进入到加料腔室内的液体起到减速的作用，同时板状型减速箱一端设置为斜面结构，可以对经过减速后的液体再次起到缓流的作用，从而降低加料腔室内液体的冲击对液位传感器一的感应造成影响。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种液体自动加料控制装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种液体自动加料控制装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种液体自动加料控制装置的往复机构结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种液体自动加料控制装置的搅拌机构结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种液体自动加料控制装置的电路流程示意图。
[0024]图中：1
‑
池体、2
‑
刻度尺、3
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液位传感器一、4
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伺服电机、5
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调节螺杆、6
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支撑座、7
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导柱、8
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L型板、9
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液位传感器二、10
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增压泵、11
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进液管、12
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支架、13
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预处理腔室、14
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控制阀一、15
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举升泵、16
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控制阀二、17
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加料管、18
‑
加料腔室、19
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板状型减速箱、20
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举升管道、21
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控制阀三、22
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控制器、23
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转动辊、24
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拨动板、25
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套筒、26
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活塞、27
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偏心连杆、28
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转动盘、29
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连接柱、30
‑
片状搅拌辊。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体自动加料控制装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)内部设置有预处理腔室(13)和加料腔室(18)，所述池体(1)一侧外壁通过螺栓固定有加料管(17)，所述加料管(17)外壁通过螺栓固定有控制阀二(16)，所述池体(1)一侧外壁通过螺栓固定有举升泵(15)，所述举升泵(15)输出端和输入端均通过法兰连接有举升管道(20)，两个所述举升管道(20)远离举升泵(15)的一端分别通过螺栓固定于预处理腔室(13)一侧内壁和加料腔室(18)一侧内壁，两个所述举升管道(20)圆周外壁分别通过螺栓固定有控制阀一(14)和控制阀三(21)，所述池体(1)一侧外壁设置有控制器(22)，所述池体(1)一侧内壁通过螺栓固定有两个支撑座(6)，所述池体(1)顶部外壁和支撑座(6)顶部外壁转动连接有同一个调节螺杆(5)，所述池体(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端通过联轴器连接于调节螺杆(5)输入端，所述池体(1)底部外壁和支撑座(6)顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱(7)，两个所述导柱(7)圆周外壁滑动连接有同一个L型板(8)，两个所述L型板(8)顶部外壁分别通过螺栓固定有液位传感器一(3)和液位传感器二(9)。2.根据权利要求1所述的一种液体自动加料控制装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建伟，
申请(专利权)人：江西同德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：