一种试剂自动调节系统技术方案

本实用新型专利技术涉及实验室试剂调配的技术领域，尤其涉及一种试剂自动调节系统；进液漏斗，为漏斗状结构；调量试管，与所述进液漏斗通过管体连通；电动限流阀，固定在所述进液漏斗上，与所述管体连接，内部设置有第一信号接收器；质量检测机构，对所述调量试管进行支撑，检测所述调量试管内反应物的质量；所述质量检测机构内部设置有控制器和信号发射器；动力机构，与所述调量试管连接，带动所述调量试管转动，内部设置有第二信号接收器。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种试剂自动调节系统，采用自动化设计，智能调控反应试剂的质量，提高准确性，保证实验效率。保证实验效率。保证实验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂自动调节系统


[0001]本技术涉及实验室试剂调配的
，尤其涉及一种试剂自动调节系统。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，科技不断进步，这些都与实验密不可分，在进行实验时，需要调试反应试剂，反应试剂剂量的准确性尤为关键，因此对反应试剂的调控十分重要。
[0003]在现有技术中，在进行反应试剂的调控时，往往需要人工调配，使得整个调配过程效率降低。
[0004]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计试剂自动调节系统，采用自动化设计，智能调控反应试剂的质量，提高准确性，保证实验效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种试剂自动调节系统，采用自动化设计，智能调控反应试剂的质量，提高准确性，保证实验效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]包括：
[0008]进液漏斗，为漏斗状结构；
[0009]调量试管，与所述进液漏斗通过管体连通；
[0010]电动限流阀，固定在所述进液漏斗上，与所述管体连接，内部设置有第一信号接收器；
[0011]质量检测机构，对所述调量试管进行支撑，检测所述调量试管内反应物的质量；所述质量检测机构内部设置有控制器和信号发射器；
[0012]动力机构，与所述调量试管连接，带动所述调量试管转动，内部设置有第二信号接收器。
[0013]进一步地，还包括支架机构；所述支架机构通过固定夹将所述进液漏斗固定。
[0014]进一步地，所述支架机构一侧固定有限位机构；所述限位机构对所述调量试管进行限位。
[0015]进一步地，所述限位机构包括支板、转杆和限位环；所述支板固定在所述支架机构上；所述转杆可转动地固定在所述支板上；所述限位环固定在所述转杆的端部，与所述调量试管间隙配合。
[0016]进一步地，所述动力机构包括电动滑块和升降杆；所述升降杆设置在所述支架机构内部；所述电动滑块与所述升降杆配合，沿所述升降杆位移。
[0017]进一步地，所述电动滑块与所述调量试管之间连接有柔性带；所述柔性带为柔性结构，带动所述调量试管沿所述转杆转动，将所述调量试管内反应液倾倒入反应器皿中。
[0018]进一步地，所述电动限流阀与所述管体之间通过夹具固定；所述夹具与所述第一
信号接收器电路连接。
[0019]进一步地，所述质量检测机构顶部设置感应接盘；所述感应接盘表面设置有凹弧结构，与所述调量试管底部配合。
[0020]进一步地，所述质量检测机构表面设置有显示屏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中试剂自动调节系统的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中试剂自动调节系统的调节完成时结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中试剂自动调节系统的磁通方向限位机构的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中试剂自动调节系统的质量检测机构的结构示意图；
[0026]附图标记：进液漏斗1、支架机构2、电动限流阀3、夹具4、调量试管5、限位机构6、动力机构7、质量检测机构8、反应器皿9、固定夹21、第一信号接收器31、管体51、支板61、转杆62、限位环63、电动滑块71、升降杆72、柔性带73、第二信号接收器74、感应接盘81、显示屏82和信号发射器83。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]一种试剂自动调节系统，如图1~4所示，
[0030]包括：
[0031]进液漏斗1，为漏斗状结构；
[0032]调量试管5，与所述进液漏斗1通过管体51连通；
[0033]电动限流阀3，固定在所述进液漏斗1上，与所述管体51连接，内部设置有第一信号接收器31；
[0034]质量检测机构8，对所述调量试管5进行支撑，检测所述调量试管5内反应物的质量；所述质量检测机构8内部设置有控制器和信号发射器83；
[0035]动力机构7，与所述调量试管5连接，带动所述调量试管5转动，内部设置有第二信号接收器74。
[0036]具体的，质量检测机构8测量到调量试管5内反应物的质量，当达到预设定量时，通
过信号发射器83发射信号，第一信号接收器31接收信号后，控制电动限流阀3关闭进液漏斗1，使得调量试管5内反应物定量，第二信号接收器74经过短暂延时后，启动动力机构7，带动调量试管5旋转，倾倒出定量的反应物，完成自动调控，提高自动化程度，提高效率。
[0037]作为上述实施例的优选，如图1~4所示，还包括支架机构2；所述支架机构2通过固定夹21将所述进液漏斗1固定。
[0038]具体的，将进液漏斗1通过固定夹21固定在调量试管5的上方，保证稳定性。
[0039]作为上述实施例的优选，如图1~4所示，所述支架机构2一侧固定有限位机构6；所述限位机构6对所述调量试管5进行限位。
[0040]作为上述实施例的优选，如图1~4所示，所述限位机构6包括支板61、转杆62和限位环63；所述支板61固定在所述支架机构2上；所述转杆62可转动地固定在所述支板61上；所述限位环63固定在所述转杆62的端部，与所述调量试管5间隙配合。
[0041]作为上述实施例的优选，如图1~4所示，所述动力机构7包括电动滑块71和升降杆72；所述升降杆72设置在所述支架机构2内部；所述电动滑块71与所述升降杆72配合，沿所述升降杆72位移。
[0042]作为上述实施例的优选，如图1~4所示，所述电动滑块71与所述调量试管5之间连接有柔性带73；所述柔性带73为柔性结构，带动所述调量试管5沿所述转杆62转动，将所述调量试管5内反应液倾倒入反应器皿9中。
[0043]具体的，第二信号接收器74距第一信号接收器31有信号接收延时，当第二信号接收器74接收信号后，启动电动滑块71，沿升降杆72上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试剂自动调节系统，其特征在于，包括：进液漏斗（1），为漏斗状结构；调量试管（5），与所述进液漏斗（1）通过管体（51）连通；电动限流阀（3），固定在所述进液漏斗（1）上，与所述管体（51）连接，内部设置有第一信号接收器（31）；质量检测机构（8），对所述调量试管（5）进行支撑，检测所述调量试管（5）内反应物的质量；所述质量检测机构（8）内部设置有控制器和信号发射器（83）；动力机构（7），与所述调量试管（5）连接，带动所述调量试管（5）转动，内部设置有第二信号接收器（74）。2.根据权利要求1所述的试剂自动调节系统，其特征在于，还包括支架机构（2）；所述支架机构（2）通过固定夹（21）将所述进液漏斗（1）固定。3.根据权利要求2所述的试剂自动调节系统，其特征在于，所述支架机构（2）一侧固定有限位机构（6）；所述限位机构（6）对所述调量试管（5）进行限位。4.根据权利要求3所述的试剂自动调节系统，其特征在于，所述限位机构（6）包括支板（61）、转杆（62）和限位环（63）；所述支板（61）固定在所述支架机构（2）上；所述转杆（62）可转动地固定在所述支板（61）上；所述限位环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：