一种制备克利西丁磺酸的反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工技术领域，尤其为一种制备克利西丁磺酸的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端面的左端设置有加液筒，所述加液筒的上端面贯穿开设有加液口，所述加液筒的底端面连通有进液管，所述进液管的另一端与反应釜本体连通，所述进液管的外侧壁安装有电磁流量阀，所述加液筒的右侧壁设置有电机，所述电机固定安装于反应釜本体的上端面，从而通过电磁流量阀检测流入反应釜本体液体的量，使得物料定量的加入反应釜内，通过重量传感器检测物料的重量，使得电推杆推动推料杆将定量的物料推入下料管内向反应釜加料，从而达到物料定量的加入反应釜内的效果，避免物料堆积，提高了反应速率。提高了反应速率。提高了反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备克利西丁磺酸的反应釜


[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种制备克利西丁磺酸的反应釜。

技术介绍

[0002]克利西丁磺酸别名，3
‑
甲氧基
‑4‑
氨基
‑6‑
甲基苯磺酸、4
‑
氨基
‑5‑
甲氧基
‑2‑
甲基苯磺酸、克力西丁磺酸、克里西丁磺酸，灰白色粉末，染料及有机颜料的中间体，也可用于合成食品染料，分子式：C8H11O4NS。
[0003]在制备克利西丁磺酸的过程中向反应釜中加入制备的原料，经过氯磺化、氨解、硝化，还原制得，在反应时加入原料使得反应能够持续进行，由于加入原料的过程中无法控制原料的进料速度，使得加入后的原料堆积在一起，导致一部分原料无法参与反应，从而影响反应的速率，使得制备的效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种制备克利西丁磺酸的反应釜，具有将物料定量的加入反应釜内的效果，避免物料堆积，提高了反应速率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备克利西丁磺酸的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端面的左端设置有加液筒，所述加液筒的上端面贯穿开设有加液口，所述加液筒的底端面连通有进液管，所述进液管的另一端与反应釜本体连通，所述进液管的外侧壁安装有电磁流量阀，所述加液筒的右侧壁设置有电机，所述电机固定安装于反应釜本体的上端面，所述电机的输出端贯穿反应釜本体的上端面且固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁从上至下依次固定安装有两个左右分布的搅拌叶和两个左右分布的搅拌杆，所述电机的右侧设置有加料筒，所述加料筒的底端面连通有进料管，所述进料管的另一端连通有控料筒，所述控料筒的内侧壁滑动连接有推料杆，所述控料筒内部的底端面嵌入安装有重量传感器，所述重量传感器位于进料管的正下方，所述控料筒底端面的左端连通有下料管，所述下料管的另一端贯穿反应釜本体的上端面并延伸至反应釜本体的内部，所述反应釜本体外侧壁左端的上端连通有进气管，所述反应釜本体内部的左右两端均嵌入安装有加热板。
[0006]为了将固状原料加入反应釜本体，作为本技术一种制备克利西丁磺酸的反应釜优选的，所述控料筒的右侧壁固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿控料筒的右侧壁并延伸至控料筒的内部且与推料杆的右侧壁固定连接。
[0007]为了便于观察加入加液筒内物料的量，作为本技术一种制备克利西丁磺酸的反应釜优选的，所述加液筒的前端贯穿安装有液位窗。
[0008]为了便于检测和控制反应釜本体内的温度，从而加快反应的速率，作为本技术一种制备克利西丁磺酸的反应釜优选的，所述反应釜本体内侧壁的左端固定安装有温度传感器，所述温度传感器位于两个加热板的上方。
[0009]为了将物料定量的加入反应釜本体内进行反应，作为本技术一种制备克利西
丁磺酸的反应釜优选的，所述反应釜本体的前端面从上至下依次固定安装有触摸显示屏和控制器，所述触摸显示屏、电磁流量阀、电机、电推杆、温度传感器和两个加热板均与控制器电性连接。
[0010]为了便于将制备好的克利西丁磺酸排出反应釜本体外，作为本技术一种制备克利西丁磺酸的反应釜优选的，所述反应釜本体的底端面连通有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种制备克利西丁磺酸的反应釜，当反应过程中需要加入原料时，将液体物料加入加液筒内，通过液位窗，观察加入加液筒内物料的量，将固状的物料加入加料筒内，通过在触摸显示屏上设置每次加入液体物料和固状的物料的量，触摸显示屏将信号发送给控制器，此时将液体物料加入反应釜本体内时，电磁流量阀检测流入反应釜本体液体的量并将信号发送给控制器，当物料达到设定的值时，控制器控制电磁流量阀关闭，停止加入物料，当加料筒内的物料通过进料管落入重量传感器上时，重量传感器检测物料的重量并将信号发送给控制器，当重量传感器检测物料的重量达到设定的值时，控制器启动电推杆，使得电推杆推动推料杆向物料移动，促使推料杆将进料管堵住，避免继续下料，进而将物料推入下料管内，从而达到物料定量的加入反应釜内的效果，避免物料堆积，提高了反应速率；
[0013]综上所述，该种制备克利西丁磺酸的反应釜，通过电磁流量阀检测流入反应釜本体液体的量，使得物料定量的加入反应釜内，通过重量传感器检测物料的重量，使得电推杆推动推料杆将定量的物料推入下料管内向反应釜加料，从而达到物料定量的加入反应釜内的效果，避免物料堆积，提高了反应速率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的一种制备克利西丁磺酸的反应釜结构图；
[0016]图2为本技术的一种制备克利西丁磺酸的反应釜剖面图；
[0017]图3为本技术图2中控料筒的放大图结构图。
[0018]图中，1、反应釜本体；101、触摸显示屏；102、控制器；2、加液筒；201、加液口；202、液位窗；203、进液管；2031、电磁流量阀；3、电机；301、转动杆；302、搅拌叶；303、搅拌杆；4、加料筒；401、进料管；5、控料筒；501、推料杆；502、重量传感器；503、电推杆；504、下料管；6、进气管；7、温度传感器；8、加热板；9、出料管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种制备克利西丁磺酸的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上端面的左端设置有加液筒2，加液筒2的上端面贯穿开设有加液口201，加液筒2的底端面连通有进液管203，进液管203的另一端与反应釜本体1连通，进液管203的外侧壁安装有电磁流量阀2031，加液筒2的右侧壁设置有电机3，电机3固定安装于反应釜本体1的上端面，电机3的输出端贯穿反应釜本体1的上端面且固定安装有转动杆301，转动杆301的外侧壁从上至下依次固定安装有两个左右分布的搅拌叶302和两个左右分布的搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备克利西丁磺酸的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）上端面的左端设置有加液筒（2），所述加液筒（2）的上端面贯穿开设有加液口（201），所述加液筒（2）的底端面连通有进液管（203），所述进液管（203）的另一端与反应釜本体（1）连通，所述进液管（203）的外侧壁安装有电磁流量阀（2031），所述加液筒（2）的右侧壁设置有电机（3），所述电机（3）固定安装于反应釜本体（1）的上端面，所述电机（3）的输出端贯穿反应釜本体（1）的上端面且固定安装有转动杆（301），所述转动杆（301）的外侧壁从上至下依次固定安装有两个左右分布的搅拌叶（302）和两个左右分布的搅拌杆（303），所述电机（3）的右侧设置有加料筒（4），所述加料筒（4）的底端面连通有进料管（401），所述进料管（401）的另一端连通有控料筒（5），所述控料筒（5）的内侧壁滑动连接有推料杆（501），所述控料筒（5）内部的底端面嵌入安装有重量传感器（502），所述重量传感器（502）位于进料管（401）的正下方，所述控料筒（5）底端面的左端连通有下料管（504），所述下料管（504）的另一端贯穿反应釜本体（1）的上端面并延伸至反应釜本体（1）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正军，
申请(专利权)人：白银市伊博化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：