用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具，包括底座和至少两根限位导柱；所述底座的支撑面与所述发电机铁芯的下端面形状配合，为发电机铁芯提供支撑；所述限位导柱为至少两根，所述限位导柱垂直于所述底座支撑面，且与所述底座之间为插接配合；所述限位导柱用于与所述发电机铁芯的外缘槽口形状配合，插在所述外缘槽口中；所述底座开有通孔，所述通孔与所述发电机铁芯的转子轴孔同轴，所述通孔能够与机床加工刀具适配，作为过刀孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。能够很好地起到定位作用，保证铰孔的尺寸精度和产品装配质量，同时进行手工铰孔时稳定可靠并节省大量人力，在批量较大时，大大提高生产效率，保证组件内孔尺寸的一致性。内孔尺寸的一致性。内孔尺寸的一致性。

【技术实现步骤摘要】
用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具


[0001]本技术涉及电机/发电机的部件加工
，具体为用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具。

技术介绍

[0002]发电机主转子铁芯分组件在和空心轴进行压装前，通常按照工艺要求需要对主转子铁芯分组件的内孔进行铰孔，从而提高内孔尺寸和形状精度，形成适合的过盈配合，避免因为配合尺寸公差不合适而出现压装困难或者配合尺寸过盈量过大而导致空心轴表面出现积瘤现象，使空心轴造成损伤。然而，主转子铁芯分组件是由一片片的矽钢片叠压而成，外圆精加工后不能直接用虎钳或者卡盘来夹持，而铰孔工序又是靠手工来实现的，需要加工的内孔尺寸为Φ，产生的剪切力很大，工人靠双手把持不住，这就需要设计一种铰孔夹具来实现。

技术实现思路

[0003]技术目的：在设计该类转子铁芯分组件的铰孔夹具时，我们的主要考虑有：一是为了实现手工铰孔的可行性和稳定性，能够保证该铰孔尺寸符合工艺图纸要求；二是要求结构简单，使用时高效可靠，减轻工人的劳动强度，进而大大提高该组件的内孔尺寸精度、装配质量和生产效率。
[0004]技术方案：提供用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具，包括底座和至少两根限位导柱；
[0005]所述底座的支撑面与所述发电机铁芯的下端面形状配合，为发电机铁芯提供支撑；
[0006]所述限位导柱为至少两根，所述限位导柱垂直于所述底座支撑面，且与所述底座之间为插接配合；
[0007]所述限位导柱用于与所述发电机铁芯的外缘槽口形状配合，插在所述外缘槽口中；
[0008]所述底座开有通孔，所述通孔与所述发电机铁芯的转子轴孔同轴，所述通孔能够与机床加工刀具适配，作为过刀孔。(特别是与铰刀不会发生干涉)
[0009]进一步的，所述限位导柱为两根，且相对于所述发电机电子铁芯中心轴线对称布置。
[0010]进一步的，所述限位导柱为矩形立柱。
[0011]进一步的，所述底座为圆形底座，且所述圆形底座的直径与所述发电机电子铁芯的直径一致。
[0012]进一步的，所述底座开有减重孔。使得工装实现轻量化。
[0013]进一步的，所述底座形成有固定端，所述固定端与加工设备的工作台相适配。能够固定在所述工作台上。
[0014]有益效果：本技术结构简单，使用方便。将主转子铁芯分组件放进夹具中，能够很好地起到定位作用，保证铰孔的尺寸精度和产品装配质量，同时进行手工铰孔时稳定可靠并节省大量人力，在批量较大时，大大提高生产效率，保证组件内孔尺寸的一致性。另外，在使用过程中，为了防止工装与组件硬接触而产生划伤，可以在定位柱上粘接一层白色医用胶带，这样对转子组件也能起到保护作用。实现了手工铰孔且保持稳定，保证了铰孔尺寸符合工艺图纸要求，大大提高组装件的装配质量、配合精度和工作效率。
附图说明
[0015]图1a为发电机铁芯正视图；
[0016]图1b为发电机铁芯俯视图；
[0017]图2a为本技术的俯视图；
[0018]图2b为本技术的正视图；
[0019]图2c为本技术的侧视图；
[0020]图3为限位导柱的正视图；
[0021]图4为本技术的结构示意图；
[0022]图5为底座的结构示意图；
[0023]其中：1
‑
底座、2
‑
限位导柱。
具体实施方式
[0024]实施例1，参见附图1a
‑
5，提供用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具，包括底座和至少两根限位导柱；
[0025]所述底座的支撑面与所述发电机铁芯的下端面形状配合，为发电机铁芯提供支撑；
[0026]所述限位导柱为至少两根，所述限位导柱垂直于所述底座支撑面，且与所述底座之间为插接配合；
[0027]所述限位导柱用于与所述发电机铁芯的外缘槽口形状配合，插在所述外缘槽口中；
[0028]所述底座开有通孔，所述通孔与所述发电机铁芯的转子轴孔同轴，所述通孔能够与机床加工刀具适配，作为过刀孔。
[0029]所述限位导柱为两根，且相对于所述发电机电子铁芯中心轴线对称布置。
[0030]所述限位导柱为矩形立柱。
[0031]所述底座为圆形底座，且所述圆形底座的直径与所述发电机电子铁芯的直径一致。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具，其特征在于：包括底座和至少两根限位导柱；所述底座的支撑面与发电机铁芯的下端面形状配合，为发电机铁芯提供支撑；所述限位导柱为至少两根，所述限位导柱垂直于所述底座支撑面，且与所述底座之间为插接配合；所述限位导柱用于与所述发电机铁芯的外缘槽口形状配合，插在所述外缘槽口中；所述底座开有通孔，所述通孔与发电机铁芯转子轴孔同轴，所述通孔能够与机床加工刀具适配，作为过刀孔。2.如权利要求1所述的用于发电机铁芯转子轴孔进行铰孔的夹具，其特征在于：所述限位导柱为两根，且相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建辉，杨宝良，张晓鹏，
申请(专利权)人：北京曙光航空电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：