一种有刷电机电刷磨弧装置制造方法及图纸

技术编号:41298384 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术属于航空电机加工设备技术领域,具体涉及一种有刷电机电刷磨弧装置。包括磨弧组件、主电机罩(20)、主电机(21)、传动装置;所述磨弧组件包括支撑板a(4)、法兰轴承(5)、电刷架(6)、刷架盖(7)、连接块(8)、工形连接件(9)、光轴(11)、支撑板b(22)、轴承a(23)、衬套(24)、砂轮(25)、轴承b(26)、主轴(27);本技术通过磨弧组件与主电机罩(20)、主电机(21)、传动装置配合,能够提高磨弧后的电刷长度一致性。且本技术结构简易,占用空间小,电刷磨弧效率高,能够避免人工打磨电刷时的误差,具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于航空电机加工设备,具体涉及一种有刷电机电刷磨弧装置


技术介绍

1、电励磁有刷电机使用时先对励磁绕组通电,产生磁场,通过发动机的转动力矩获得旋转磁场,定子绕组切割磁感线,从而输出电能。使用过程中,两个滑环安装在空心轴上,电流通过电刷和滑环输出到励磁绕组中,在电刷弹簧压力的作用下,电刷与滑环不断接触摩擦,从而起到导电和转换电流方向的作用。电刷在入厂时,末端是水平的,为了保证电刷与滑环的贴合度,在加工电刷组件前需要根据发电机滑环的直径对电刷末端进行打磨,打磨出与滑环能够完全贴合的弧面。现有的磨弧设备需要人工手动送入电刷,然后按住电刷,使电刷末端与砂轮接触,磨出所需的弧面,并且每次只能完成一只电刷的磨弧工作,这种设备和工作方式不仅效率偏低,并且每只电刷的压力不可控,极易出现电刷长短不一的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是:为解决现有的有刷电机电刷弧面加工设备效率偏低、易出现电刷长短不一的问题,本技术提供了一种能够自动进行电刷磨弧,且能够提高磨弧后的电刷长度一致性。

2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种有刷电机电刷磨弧装置,包括磨弧组件、主电机罩20、主电机21、传动装置;所述磨弧组件包括支撑板a4、法兰轴承5、电刷架6、刷架盖7、连接块8、工形连接件9、光轴11、支撑板b22、轴承a23、衬套24、砂轮25、轴承b26、主轴27;所述光轴11末端穿过安装在支撑板b22上的法兰轴承5与传动装置连接,伸出端安装有连接块8,连接块8上安装工形连接件9,工形连接件9一端安装电刷架6,电刷架6上方放置有刷架盖7,所述主轴27上安装有衬套24,所述衬套24上安装有砂轮25;所述支撑板a4和支撑板b22上开有通孔,分别压装有轴承a23、轴承b26和法兰轴承5,轴承a23和轴承b26之间压装有主轴27,主轴27上装有衬套24,衬套24上安装有砂轮25,主轴27与主电机21驱动轴连接在一起,主电机21上方安装有主电机罩20。

3、所述传动装置包括丝杆连接板13、步进电机14、丝杆15、轴承16、丝杆螺母17、皮带轮a28、皮带29、皮带轮b30;所述步进电机14轴伸端安装有皮带轮a28,所述丝杆15一端连接有皮带轮b30,皮带轮a28与皮带轮b30之间有皮带29传动,两个法兰轴承5之间装有光轴11,两个轴承16之间压装有丝杆15,光轴11上装有丝杆连接板13,丝杆连接板13上压装有丝杆螺母17。当步进电机14起动时,带动皮带轮a28转动,皮带轮a28通过皮带29带动皮带轮b30转动,丝杆15通过丝杆螺母17向前运动,同时带动丝杆连接板13,丝杆连接板13与光轴11连接,光轴11随丝杆一起向前,通过以上过程,实现电刷架6水平方向向前移动,无需人工调整电刷架6的位置。

4、所述主电机罩20上方对向安装有两块立板18,两块立板18一侧通过螺钉与立板连接板19连接,另一侧通过螺钉与加强板12连接。

5、所述连接块8侧面连接有测量尺10。

6、所述支撑板a4上,安装有传感器支架3,安装传感器支架3上安装有测速传感器2。

7、所述砂轮25安装有3个,且具有不同粗糙度,由粗到细依次排列。

8、所述刷架盖7上方设置有圆孔。通过在圆孔内增加或减少配重,达到控制电刷磨弧压力的目的。

9、所述有刷电机电刷磨弧装置安装在底座1上,便于固定在其他设备上。

10、本技术具有以下优点和有益效果:提供了一种有刷电机电刷磨弧装置,结构简易,占用空间小,电刷磨弧效率高,能够避免人工打磨电刷时的误差,具有很好的实用价值。

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【技术保护点】

1.一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:包括磨弧组件、主电机罩(20)、主电机(21)、传动装置;所述磨弧组件包括支撑板a(4)、法兰轴承(5)、电刷架(6)、刷架盖(7)、连接块(8)、工形连接件(9)、光轴(11)、支撑板b(22)、轴承a(23)、衬套(24)、砂轮(25)、轴承b(26)、主轴(27);所述光轴(11)末端穿过安装在支撑板b(22)上的法兰轴承(5)与传动装置连接,伸出端安装有连接块(8),连接块(8)上安装工形连接件(9),工形连接件(9)一端安装电刷架(6),电刷架(6)上方放置有刷架盖(7),所述主轴(27)上安装有衬套(24),所述衬套(24)上安装有砂轮(25);所述支撑板a(4)和支撑板b(22)上开有通孔,分别压装有轴承a(23)、轴承b(26)和法兰轴承(5),轴承a(23)和轴承b(26)之间压装有主轴(27),主轴(27)上装有衬套(24),衬套(24)上安装有砂轮(25),主轴(27)与主电机(21)驱动轴连接在一起,主电机(21)上方安装有主电机罩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述传动装置包括丝杆连接板(13)、步进电机(14)、丝杆(15)、轴承(16)、丝杆螺母(17)、皮带轮a(28)、皮带(29)、皮带轮b(30);所述步进电机(14)轴伸端安装有皮带轮a(28),所述丝杆(15)一端连接有皮带轮b(30),皮带轮a(28)与皮带轮b(30)之间有皮带(29)传动,两个法兰轴承(5)之间装有光轴(11),两个轴承(16)之间压装有丝杆(15),光轴(11)上装有丝杆连接板(13),丝杆连接板(13)上压装有丝杆螺母(17)。

3.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述主电机罩(20)上方对向安装有两块立板(18),两块立板(18)一侧通过螺钉与立板连接板(19)连接,另一侧通过螺钉与加强板(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:连接块(8)侧面连接有测量尺(10)。

5.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述支撑板a(4)上,安装有传感器支架(3),安装传感器支架(3)上安装有测速传感器(2)。

6.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述砂轮(25)安装有3个,且具有不同粗糙度,由粗到细依次排列。

7.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述刷架盖(7)上方设置有圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述有刷电机电刷磨弧装置安装在底座(1)上,便于固定在其他设备上。

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【技术特征摘要】

1.一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:包括磨弧组件、主电机罩(20)、主电机(21)、传动装置;所述磨弧组件包括支撑板a(4)、法兰轴承(5)、电刷架(6)、刷架盖(7)、连接块(8)、工形连接件(9)、光轴(11)、支撑板b(22)、轴承a(23)、衬套(24)、砂轮(25)、轴承b(26)、主轴(27);所述光轴(11)末端穿过安装在支撑板b(22)上的法兰轴承(5)与传动装置连接,伸出端安装有连接块(8),连接块(8)上安装工形连接件(9),工形连接件(9)一端安装电刷架(6),电刷架(6)上方放置有刷架盖(7),所述主轴(27)上安装有衬套(24),所述衬套(24)上安装有砂轮(25);所述支撑板a(4)和支撑板b(22)上开有通孔,分别压装有轴承a(23)、轴承b(26)和法兰轴承(5),轴承a(23)和轴承b(26)之间压装有主轴(27),主轴(27)上装有衬套(24),衬套(24)上安装有砂轮(25),主轴(27)与主电机(21)驱动轴连接在一起,主电机(21)上方安装有主电机罩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有刷电机电刷磨弧装置,其特征在于:所述传动装置包括丝杆连接板(13)、步进电机(14)、丝杆(15)、轴承(16)、丝杆螺母(17)、皮带轮a(28)、皮带(29)、皮带轮b(30);所述步进电机(14)轴伸端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩杰余成功刘骅斌
申请(专利权)人:北京曙光航空电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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