本实用新型专利技术公开了一种定子骨架以及具有该定子骨架的定子和电机，该定子骨架包括上骨架，上骨架包括骨架主体，骨架主体上形成有用于固定电器件的卡扣装置，卡扣装置包括用于放置电器件的卡扣基座和设置于卡扣基座上用于固定电器件的卡扣件。本实用新型专利技术采用具有卡扣装置的定子骨架来将温控器等电器件固定到定子上，不仅节约了绑扎材料同时也提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
定子骨架、具有定子骨架的定子和电机
[0001]本技术涉及电机领域，特别涉及一种定子骨架、具有定子骨架的定子和电机。
技术介绍
[0002]目前市面上的串激电机大多是将支架和转子、定子用螺栓连接安装，此种电机体积小，成本低，制作简单；在整个电机结构的生产组装过程中，用于生产组装定子的人工占据了很大比重；传统技术中，定子为绑扎结构，需要的绑扎材料种类多，对绑扎材料要求多，且定子为纯人工生产，这样就不仅需要耗费大量的人工，而且生产效率较低；此外不同客户又对定子引线的长度有不同要求，这样就增加了电机型号，使得电机的品种增多，在生产过程中需要经常换线，影响生产效率，因此有待改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定子骨架，解决了传统技术中定子需要绑扎而造成的材料浪费、人力消耗以及生产效率低等问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种定子骨架，包括上骨架，上骨架包括骨架主体，所述骨架主体上形成有用于固定电器件的卡扣装置，所述卡扣装置包括用于放置电器件的卡扣基座和设置于卡扣基座上用于固定电器件的卡扣件。
[0006]进一步的，所述卡扣件包括第一卡扣和第二卡扣，所述电器件卡扣在所述第一卡扣和第二卡扣之间。
[0007]进一步的，所述第一卡扣设置为弹性卡扣，所述第二卡扣设置成稳固卡扣。
[0008]进一步的，还包括下骨架，所述上骨架和下骨架上均设置有挡线板，所述卡扣装置与上骨架上的挡线板相连。
[0009]进一步的，所述上骨架上的挡线板位于卡扣装置的正下方位置处设置有缺口。
[0010]本技术还公开了一种具有上述任一项所述的定子骨架的定子，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯和定子绕组分别与定子骨架相互配接，所述定子骨架上配置有用于连接定子绕组和电器件的的直插件，所述定子骨架上还设置有用于安装直插件的插件座。
[0011]进一步的，所述直插件包括直插件底座和设置在直插件底座上的直插件外接口，所述直插件底座上设置有供漆包线穿过的插件槽，所述插件槽与漆包线匹配。
[0012]进一步的，所述插件座上设置有安装口，所述直插件底座设置在安装口中；所述插件座上还贯通设置有供漆包线穿过的线孔，所述线孔与安装口相连通；所述安装口中设置有第一凸台，所述插件座的外侧还设置有第二凸台。
[0013]进一步的，所述插件座至少部分地位于定子铁芯外侧。
[0014]本技术还公开了一种具有上述任一项所述的定子的电机。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、通过在定子骨架上设置卡扣装置，可以起到免绑扎固定电器件，从而起到节约材料、节省人力和提高生产效率的效果。
[0017]2、通过将第一卡扣设置为弹性卡扣、第二卡扣设置为稳固卡扣，可以起到既能便于装卸电器件又能使电器件稳固安装的效果。
[0018]3、通过挡线板的设置，可以防止定子绕组的漆包线抛出夹到转定子铁芯间隙中，从而防止漆包线断线导致电机失效。
[0019]4、通过上骨架挡线板上缺口的设置，可以起到在定子绕线时，插线板可以从缺口处经过，从而固定定子铁芯，便于定子绕线。
[0020]5、通过直插件的设置，可以起到连接定子引线和电器件的效果。
[0021]6、通过插件座的设置，可以起到便于将直插件安装到定子骨架上的效果。
[0022]7、通过第一凸台的设置，可以起到使得漆包线与直插件稳定连接的效果；通过第二凸台的设置，可以起到避免漆包线因拉扯力导致断线的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例的电机整体结构的示意图；
[0024]图2为本技术一实施例的电机整体结构的剖视示意图；
[0025]图3为本技术一实施例的定子骨架的结构示意图；
[0026]图4为本技术一实施例的定子组件的结构示意图；
[0027]图5为本技术一实施例的插件座和直插件连接结构的示意图；
[0028]图6为本技术一实施例的直插件的结构示意图。
[0029]1、上骨架；2、下骨架；3、卡扣基座；31、第一卡扣；32、第二卡扣；4、挡线板；5、定子铁芯；51、定子绕组；6、直插件；61、插件槽；62、直插件外接口；7、插件座；71、线孔；72、第一凸台；73、第二凸台；8、上支撑件；9、下支撑件；10、让位凹槽；12、骨架主体；13、缺口；14、转子组件；15、电刷组件；16、风扇组件；17、螺栓；18、定子组件；19、碳刷管；20、安装口；21、直插件底座。
具体实施方式
[0030]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1和图2所示，本技术一实施例的一种电机，包括定子组件18、转子组件14、电刷组件15、支撑件和风扇组件16。电机装配通过螺栓17将支撑件和转子组件14、定子组件18连接在一起，最后再装上风扇组件16和电刷组件15，形成完整电机结构。
[0032]定子组件18包括定子骨架和定子，定子骨架包括上骨架1和下骨架2，定子包括定子铁芯5和定子绕组51，上骨架1和下骨架2分别安装在定子铁芯5轴向的两端。支撑件包括上支撑件8和下支撑件9，本实施例中，上支撑件8设置为碳刷支架，下支撑件9设置为定叶轮。碳刷支架、定叶轮分别与定子铁芯5上表面和下表面抵触，并通过螺栓17连接在一起。为了防止上骨架1和下骨架2对支撑件与定子铁芯5的装配造成干涉，可以在上骨架1和下骨架2上设置让位凹槽10。
[0033]参照图3和图4，定子绕组51按集中式绕在定子铁芯5、上骨架1和下骨架2上，上骨架1和下骨架2对定子绕组51起支撑作用。上骨架1和下骨架2上均设置有挡线板4，当定子绕组51的漆包线槽满率高时，挡线板4可以防止定子绕组51的漆包线夹到定子铁芯5和转子组件14的间隙中，从而防止漆包线断线导致电机失效。本实施例中，上骨架1挡线板4上连接有用于固定电器件的卡扣装置，本实施例电器件以温控器为例来具体描述本申请的技术方案。卡扣装置包括卡扣基座3和卡扣件。卡扣件包括第一卡扣3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子骨架，包括上骨架(1)，上骨架(1)包括骨架主体(12)，其特征在于，所述骨架主体(12)上形成有用于固定电器件的卡扣装置，所述卡扣装置包括用于放置电器件的卡扣基座(3)和设置于卡扣基座(3)上用于固定电器件的卡扣件。2.根据权利要求1所述的定子骨架，其特征在于，所述卡扣件包括第一卡扣(31)和第二卡扣(32)，所述电器件卡扣在所述第一卡扣(31)和第二卡扣(32)之间。3.根据权利要求2所述的定子骨架，其特征在于，所述第一卡扣(31)设置为弹性卡扣，所述第二卡扣(32)设置成稳固卡扣。4.根据权利要求1所述的定子骨架，其特征在于，还包括下骨架(2)，所述上骨架(1)和下骨架(2)上均设置有挡线板(4)，所述卡扣装置与上骨架(1)上的挡线板(4)相连。5.根据权利要求4所述的定子骨架，其特征在于，所述上骨架(1)上的挡线板(4)位于卡扣装置的正下方位置处设置有缺口(13)。6.一种具有如权利要求1
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5中任一项所述的定子骨架的定子，其特征在于，包括定子铁芯(5)和定子绕组(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德龙，罗勇，张小龙，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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