一种铝线电机新型焊接点保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种铝线电机新型焊接点保护结构，包括电源引入线(2)和铝漆包线(4)，还包括有密封用的AB胶(5)和绝缘用的绝缘套管(3)；所述铝漆包线(4)的引出端脱除漆膜后缠绕、并焊接在电源引入线(2)脱除绝缘层后的引入端，所述AB胶(5)包敷在铝漆包线(4)的引出端与电源引入线(2)的引入端焊接所形成的裸露部位上，所述绝缘套管(3)的内孔套装包敷有AB胶(5)的焊接部位。本实用新型专利技术具有既能有效保护焊点、又能做到成本低、生产效率高、品质稳定等特点，适合于小微型电机。适合于小微型电机。适合于小微型电机。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线电机新型焊接点保护结构


[0001]本技术涉及电机制造
，特别是一种能够满足引线式铝线电机电源线和铝线焊接点保护的铝线电机新型焊接点保护结构。

技术介绍

[0002]众所周知，对于铝线电机的焊接一直是一个难题，焊点的焊接质量及焊点的保护是铝线电机大面积推广的瓶颈，特别是线径0.2mm及以下电机。
[0003]当前市面上的铝线电机主要的焊接方式：1.采用刺破端子将电源线和铝线连接在一起，缺点：成本高，生产效率低。2.采用特殊助焊剂，电源线和铝线采用锡焊，焊点采用环氧树脂密封，缺点：焊点密封较差，工艺性不稳定。
[0004]中国专利(专利申请号为200710039772.6)公开的
““
铝线电机的接头工艺方法”，包括：先使用普通的铜线电机的焊锡和助焊剂的工艺下，对铝线和铜线引出线进行焊接，然后再把焊接完成的接头浸入100℃～120℃左右的热熔胶中，大约45秒～70秒左右使热熔胶和接头充分结合在一起，从而起到接头与外界隔绝，加强铝线和铜线的紧密连接，然后再在外面添加耐热130℃～170℃的热缩套管，使接头固定成型；然后再进行加热80秒～100秒，将接头固定成型。
[0005]另一中国专利(专利申请号为201110108776.1)公开的
““
吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法”，包括如下步骤：1)采用化学脱漆或者高温脱漆的方式去掉铝漆包线中需要焊接部分的漆皮；2)将铝漆包线中的未脱漆部分铝漆包线缠绕在铜质电源线上，再将脱漆部分漆包线缠绕在铜质电源线上；3)将上述缠绕好的接头处浸入化学助焊，将焊接后的焊接头浸入装有无水乙醇的超声波炉中清洗焊接头表面的化学残留物质，拿出后吹干；4)采用热熔胶的绝缘热缩管套住焊接点；5)最后采用起到保护和防止击穿作用的聚氯乙烯套管包住引出的铝漆包线和绝缘热缩管，即可完成铝漆包线和铜质电源线的连接。
[0006]还有中国专利(专利申请号为201811581111.0)公开的
““
一种罩极铝线电机的焊接方法”，包括以下步骤：将缠绕在电机端子上的铝漆包线部分进行表面漆皮去除处理；然后通过气压机，使已去除表面漆皮的铝漆包线部分紧贴于电机端子上；然后通过超声波锡焊机，对紧贴于电机端子上的铝漆包线部分进行上锡；最后，对已经上锡的铝漆包线部分进行表面防锈处理。
[0007]还有中国专利(专利申请号为201220125658.1)公开的
““
铝线电机用铜铝连接结构”，包括定子，定子上设有绕组及引出端端子，所述绕组的铝线引出端与引出端端子之间设有过渡线，所述的过渡线为铜线。
[0008]还有中国专利(专利申请号为201621208339.1)公开的
““
一种铝线电机的接头连接结构”，其包括电机引出线(1)、铝漆包线(2)及免脱漆端子(3)；所述电机引出线(1)的接头与铝漆包线(2)的引出端相互平行接触对齐并匹配套接免脱漆端子(3)后通过端子机压紧固定连接；免脱漆端子(3)的内孔壁上设置有多圈间隔均匀分布且与该内孔同轴的齿形
环(31)。

技术实现思路

[0009]本技术所要解决的技术问题是提供一种既能有效保护焊点、又能做到成本低、生产效率高、品质稳定的焊接点保护结构。
[0010]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是设计一种铝线电机新型焊接点保护结构：包括电源引入线2和铝漆包线4，还包括有密封用的AB胶5和绝缘用的绝缘套管3；所述铝漆包线4的引出端脱除漆膜后缠绕、并焊接在电源引入线2脱除绝缘层后的引入端，所述AB胶5包敷在铝漆包线4的引出端与电源引入线2的引入端焊接所形成的裸露部位上，所述绝缘套管3的内孔套装包敷有AB胶5的焊接部位。
[0011]优化地，所述绝缘套管3内孔的半径与电源引入线2外圆的半径之差d为0.2
‑
0.5mm。
[0012]进一步优化地，所述绝缘套管3内孔的半径与电源引入线2外圆的半径之差d为0.3
‑
0.4mm。
[0013]更进一步优化地，所述绝缘套管3内孔的半径与电源引入线2外圆的半径之差d为0.35mm。
[0014]在所述铝漆包线4绕制而成的线圈外周还缠绕有一圈以上的绝缘胶带1。
[0015]本技术的铝线电机新型焊接点保护结构，由于采用具有适中粘度和固化时间的普通的AB胶，既能保证特殊AB胶5涂抹到焊点上后具有较好的附着力和较小的流动性，因而，能够将电源线和铝线的焊点较好地密封，且能够做到成本低、生产效率高、品质稳定；同时，还外套合适内径的绝缘套管，能够保证AB胶附着在焊点周围；此外，还在线圈外面包扎绝缘胶带，因而，经过一定时间的固化后，能有效地保护焊接点。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视示意图。
[0017]图中：1是绝缘胶带，2是电源引入线，3是绝缘套管，4是铝漆包线，5是AB胶，6是线圈骨架。
具体实施方式
[0018]以下结合实施例，对本技术作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本技术的保护范围并不局限于此。
[0019]本实施例的铝线电机新型焊接点保护结构，是由电源引入线2、铝漆包线4、AB胶5、绝缘套管3和绝缘胶带1构成。
[0020]先将AB胶5中的A组和B组按照比例，分别挤出在容器内，搅拌均匀；再将铝漆包线4绕制在线圈骨架6上形成线圈；然后，分别将铝漆包线4的引出端脱除漆膜、电源引入线2的引入端脱除绝缘层，再将脱除漆膜的铝漆包线4的引出端缠绕、并焊接在脱除绝缘层的电源引入线2的引入端上；接着，将AB胶5均匀涂抹在铝漆包线4的引出端与电源引入线2的引入端焊接所形成的裸露部位；再将绝缘套管3的内孔套装包敷有AB胶5的焊接部位，同时，将铝漆包线4引出端未脱除漆膜的部分段和电源引入线2引入端未脱除绝缘层的部分段也套装
在一起(绝缘套管3内孔的半径与电源引入线2外圆的半径之差d为0.35mm)；其后，在线圈的外周缠绕(即：包敷)1
‑
2圈绝缘胶带1，至此，可以有效保证焊接点与空气隔离，以保证焊接点质量。
[0021]本技术的铝线电机新型焊接点保护结构，适合于小微型电机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝线电机新型焊接点保护结构，包括电源引入线(2)和铝漆包线(4)，其特征在于：还包括有密封用的AB胶(5)和绝缘用的绝缘套管(3)；所述铝漆包线(4)的引出端脱除漆膜后缠绕、并焊接在电源引入线(2)脱除绝缘层后的引入端，所述AB胶(5)包敷在铝漆包线(4)的引出端与电源引入线(2)的引入端焊接所形成的裸露部位上，所述绝缘套管(3)的内孔套装包敷有AB胶(5)的焊接部位。2.根据权利要求1所述的铝线电机新型焊接点保护结构，其特征在于：所述绝缘套管(3)内孔的半径与电源引入线(2)外圆的半径之差d为0.2
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【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，曾利刚，贺本文，周群凯，
申请(专利权)人：科力尔电机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：