本用于内焊机的牵引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于内焊机的牵引机构，包括支撑座、电机、收卷轴、限位盘、主动轮、从动轮、传送带、导向轴、导向座、导向杆、滚珠、牵引绳、固定件、拉杆，所述电机通过螺丝固定在所述支撑座一前叉板的外侧壁上，所述收卷轴一端与所述电机的输出端固接，所述收卷轴另一端穿过所述支撑座的两个前叉板，所述限位盘通过焊接固定在所述收卷轴两端，所述限位盘与所述支撑座的前叉板内侧壁接触，所述导向轴一端转动安装在所述支撑座的一前叉板内侧壁上，所述导向轴另一端穿过所述支撑座的另一前叉板。在内焊机机身上加装牵引装置，使整个牵引机构具备良好的稳定性，使内焊机自身牵引力得到更大程度的提高。的提高。的提高。

【技术实现步骤摘要】
本用于内焊机的牵引机构


[0001]本技术涉及石油天然气管道焊接
，具体涉及本用于内焊机的牵引机构。

技术介绍

[0002]近年来，国内外油气管道快速向高钢级、高压力、大口径方向发展，提升管道焊接质量和施工效率，是推动管道自动焊技术的必然。目前，对于管道的自动内根焊焊接，主要是依靠管道内焊机完成。管道内焊机也称管道内环缝自动焊机，在管道焊接过程中主要完成两根待焊钢管的对口以及内根焊焊接任务，是管道焊接施工中的关键设备。内焊机作为管道自动焊接的主要配套设备，现已广泛用于长输管道施工现场，为管口的快速组对及管道根焊提供强有力的技术支持。
[0003]现有内焊机的自身牵引力仅能在坡度比较小的平原地带进行管道焊接施工，而在坡度较大的山区丘陵地带，由于无法使用内焊机等自动焊装备进行施工，通常使用STT根焊和药芯半自动焊填充盖面焊接技术作为主要焊接手段，施工效率低，导致焊接质量稳定性差的问题。另外，现有公知技术公开了中国授权公告号,CN 205218332 U的一种用于内焊机的牵引机构，法兰盘座的一侧固定设置有所述马达支架、所述减速机和所述卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于内焊机的牵引机构，包括支撑座(1)、电机(2)、收卷轴(3)、限位盘(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、传送带(7)、导向轴(8)、导向座(9)、导向杆(10)、滚珠(11)、牵引绳(12)、固定件(13)、拉杆(14)，其特征是：所述电机(2)通过螺丝固定在所述支撑座(1)一前叉板的外侧壁上，所述收卷轴(3)一端与所述电机(2)的输出端固接，所述收卷轴(3)另一端穿过所述支撑座(1)的两个前叉板，所述收卷轴(3)的另一端固接有所述主动轮(5)，所述限位盘(4)通过焊接固定在所述收卷轴(3)两端，所述限位盘(4)与所述支撑座(1)的前叉板内侧壁接触，所述支撑座(1)的前端设置有所述导向轴(8)，所述导向轴(8)一端转动安装在所述支撑座(1)的一前叉板内侧壁上，所述导向轴(8)另一端穿过所述支撑座(1)的另一前叉板，所述导向轴(8)的另一端固接有所述从动轮(6)，所述主动轮(5)和从动轮(6)之间通过所述传送带(7)连接，所述导向轴(8)上设置有所述导向座(9)，所述导向轴(8)穿过所述导向座(9)，所述导向杆(10)一端与所述支撑座(1)的一前叉板内侧壁固接，所述导向杆(10)另一端穿过所述导向座(9)下端与所述支撑座(1)的另一前叉板内侧壁固接，所述导向座(9)内部设置有所述滚珠(11)，所述滚珠(11)卡接在所述导向轴(8)上的螺纹内，所述牵引绳(12)一端缠绕在所述收卷轴(3)上，所述牵引绳(12)的绳头与所述收卷轴(3)固接，所述牵引绳(12)另一端穿过所述导向座(9)与内焊机固接，所述固定件(13)通过焊接固定安装在所述支撑座(1)上，所述拉杆(14)一端与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海东，
申请(专利权)人：廊坊市海泰精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：