一种便于使用的机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的机油滤清器，包括底座，底座上端设置有内筒，内筒外表面设置有外壳，外壳顶端设置有盖板，盖板中心处设置有出油口，出油口外侧设置有进油口，内筒内部设置有支撑管，支撑管表面设置有滤纸，内筒表面与外壳内壁均设置有螺纹，底座内部设置有插槽，外壳远离底座的一端内壁设置有卡槽，卡槽内部设置有密封圈，滤纸上表面设置有滤板，滤板上表面设置有磁石片，磁石片与滤板内部均贯穿设置有滤孔；该一种便于使用的机油滤清器通过设置底座、内筒与外壳，可以达到使滤清器便于快速拆装，且增强了滤清器主体的壳体硬度；通过设置滤板与磁石片，可以达到增强滤清器的过滤效果。滤清器的过滤效果。滤清器的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的机油滤清器


[0001]本技术涉及滤清器
，具体为一种便于使用的机油滤清器。

技术介绍

[0002]滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为:机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器与空调滤清器等，这四种滤清器分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤，机油滤清器位于发动机润滑系统中，其上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的机油滤清器拆卸麻烦，由于内部滤纸长时间对润滑油进行过滤，因此常需要将其拆卸对滤纸进行清理，滤清器拆卸麻烦给滤纸的清理造成不便；
[0005]2、现有的机油滤清器过滤效果有限，难以对润滑油内部微型金属颗粒进行过滤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于使用的机油滤清器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的机油滤清器，包括底座，所述底座上端设置有内筒，所述内筒外表面设置有外壳，所述外壳顶端设置有盖板，所述盖板中心处设置有出油口，所述出油口外侧设置有进油口，所述内筒内部设置有支撑管，所述支撑管表面设置有滤纸，所述内筒表面与外壳内壁均设置有螺纹，所述底座内部设置有插槽，所述外壳远离底座的一端内壁设置有卡槽，所述卡槽内部设置有密封圈，所述滤纸上表面设置有滤板，所述滤板上表面设置有磁石片，所述磁石片与滤板内部均贯穿设置有滤孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述底座与内筒一体式构造，所述螺纹处于内筒外表面与外壳内壁，所述内筒与外壳通过螺纹咬合固定。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述外壳呈圆筒状，所述底座呈圆环状，所述底座侧壁表面设置有波纹，所述外壳底部通过插槽插入底座内部，所述外壳顶端与盖板固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述内筒顶端通过卡槽插入外壳内部，所述密封圈固定于卡槽内部，所述内筒顶端与密封圈相接触。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述滤板固定于滤板上端，所述滤板呈圆环状，所述进油口经过滤板与滤纸相通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述磁石片固定于滤板上表面，所述磁石片材
质为磁石。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述滤孔依次贯穿磁石片与滤板，所述滤孔截面呈梯形，所述滤孔较宽的一端朝向滤板，所述滤孔较窄的一端朝向磁石片。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于使用的机油滤清器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于使用的机油滤清器，通过设置底座、内筒与外壳，当需要对滤纸进行清理更换时，通过用手拿住外壳，另一只手转动底座，底座带动内筒转动，内筒相对外壳转动，从而使外壳与内筒取消固定，进而将内筒从外壳内取出即可，利用外壳与内筒的双层结构，既使滤清器便于快速拆装，又增强了滤清器主体的壳体硬度，能有效防止滤清器在使用过程中受碰撞挤压变形，延长滤清器的使用寿命；
[0016]2、该一种便于使用的机油滤清器，通过设置滤板与磁石片，当润滑油进进油口进入内筒内部时，润滑油经滤孔贯穿磁石片与滤板进入滤纸中过滤，磁石片对润滑油内部的微量金属进行吸附，实现有效减少润滑与内的金属含量，从而增强滤清器的过滤效果，又通过将滤孔设计呈梯形，减少润滑油杂质进入滤孔，从而降低杂质堵塞滤板的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图；
[0020]图4为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、内筒；3、外壳；4、盖板；5、出油口；6、进油口；7、支撑管；8、滤纸；9、螺纹；10、插槽；11、卡槽；12、密封圈；13、滤板；14、磁石片；15、滤孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于使用的机油滤清器，包括底座1，底座1上端设置有内筒2，内筒2外表面设置有外壳3，外壳3顶端设置有盖板4，盖板4中心处设置有出油口5，出油口5外侧设置有进油口6，内筒2内部设置有支撑管7，支撑管7表面设置有滤纸8，内筒2表面与外壳3内壁均设置有螺纹9，底座1内部设置有插槽10，外壳3远离底座1的一端内壁设置有卡槽11，卡槽11内部设置有密封圈12，滤纸8上表面设置有滤板13，滤板13上表面设置有磁石片14，磁石片14与滤板13内部均贯穿设置有滤孔15。
[0024]本实施例中，底座1与内筒2一体式构造，利用底座1带动内筒2转动，螺纹9处于内筒2外表面与外壳3内壁，内筒2与外壳3通过螺纹9咬合固定，使外壳3与内筒2稳定连接；外壳3呈圆筒状，外壳3底部通过插槽10插入底座1内部，使外壳3与底座1稳定连接，外壳3顶端与盖板4固定连接，底座1呈圆环状，底座1侧壁表面设置有波纹，用于增强手部与底座1侧壁的摩擦力，便于用手转动底座1；内筒2顶端通过卡槽11插入外壳3内部，用于增强内筒2与外
壳3连接的稳定性，密封圈12固定于卡槽11内部，内筒2顶端与密封圈12相接触，用于内筒2内部密封，防止润滑油渗漏；滤板13固定于滤板13上端，滤板13呈圆环状，进油口6经过滤板13与滤纸8相通，用于初步过滤润滑油，增强滤清器的过滤效果；磁石片14固定于滤板13上表面，磁石片14材质为磁石，用于吸附润滑油内部的微量金属，减少润滑油内部金属含量；滤孔15依次贯穿磁石片14与滤板13，滤孔15截面呈梯形，滤孔15较宽的一端朝向滤板13，滤孔15较窄的一端朝向磁石片14，减少润滑油杂质进入滤孔15，从而降低杂质堵塞滤板13的情况。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用者首先将进油口6与机油泵接通，将出油口5安装在需要润滑的零件上，滤清器在使用过程中，润滑油经进油口6进入内筒2内部，润滑油经滤孔15贯穿磁石片14与滤板13进入滤纸8中过滤，磁石片14对润滑油内部的微量金属进行吸附，实现有效减少润滑与内的金属含量，从而增强滤清器的过滤效果，又通过将滤孔15设计呈梯形，减少润滑油杂质进入滤孔15，从而降低杂质堵塞滤板13的情况，润滑油再经滤纸8过滤进入支撑管7内部，再从出油口5排出润滑，当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的机油滤清器，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端设置有内筒（2），所述内筒（2）外表面设置有外壳（3），所述外壳（3）顶端设置有盖板（4），所述盖板（4）中心处设置有出油口（5），所述出油口（5）外侧设置有进油口（6），所述内筒（2）内部设置有支撑管（7），所述支撑管（7）表面设置有滤纸（8），所述内筒（2）表面与外壳（3）内壁均设置有螺纹（9），所述底座（1）内部设置有插槽（10），所述外壳（3）远离底座（1）的一端内壁设置有卡槽（11），所述卡槽（11）内部设置有密封圈（12），所述滤纸（8）上表面设置有滤板（13），所述滤板（13）上表面设置有磁石片（14），所述磁石片（14）与滤板（13）内部均贯穿设置有滤孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的机油滤清器，其特征在于：所述底座（1）与内筒（2）一体式构造，所述螺纹（9）处于内筒（2）外表面与外壳（3）内壁，所述内筒（2）与外壳（3）通过螺纹（9）咬合固定。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的机油滤清器，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江涛，
申请(专利权)人：方牌信息科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：