本实用新型专利技术涉及一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，包括底板，所述的底板上端的前后两侧错位布置有两个腔体定位块，该底板上端围绕位于后侧的腔体定位块的周围设置有若干个形状不一的拟形块，所述的底板上端围绕着两个腔体定位块设置有三个顶部压紧装置以及多个底盘限位块，三个顶部压紧装置呈三角形布置，所述的底板上端位于每个顶部压紧装置的一侧以及位于前侧的腔体定位块的前方均设置有一底部压紧装置，所述的底板上端位于后侧的腔体定位块的两侧各设置有一个侧面限位块，所述的底板上端边缘处设置有油路控制器。本实用新型专利技术可以实现一次装夹，完成产品不同区域的组合焊接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具
[0001]本技术涉及加工夹具
，特别是涉及一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电机的运动部件中，转轴安装于电机壳体的轴孔内，因时间的使用会造成转轴的磨损，因此通常在转轴上设置有套筒，起到保护的作用。摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法，相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等特点。目前的夹具在使用的过程中，焊接时存在定位精度不高，不能够通过一次夹具夹紧的操作来完成一件焊接成品，不利于满足实际的生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，可以实现一次装夹，完成产品不同区域的组合焊接。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，包括底板，所述的底板上端的前后两侧错位布置有两个腔体定位块，该底板上端围绕位于后侧的腔体定位块的周围设置有若干个形状不一的拟形块，所述的底板上端围绕着两个腔体定位块设置有三个顶部压紧装置以及多个底盘限位块，三个顶部压紧装置呈三角形布置，所述的底板上端位于每个顶部压紧装置的一侧以及位于前侧的腔体定位块的前方均设置有一底部压紧装置，所述的底板上端位于后侧的腔体定位块的两侧各设置有一个侧面限位块，所述的底板上端边缘处设置有油路控制器。本技术可以实现通过一次夹具夹紧的操作来完成产品不同区域的组合焊接。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的顶部压紧装置包括支承座、顶部油缸和顶部压块，所述的支承座的上端安装有顶部油缸，所述的顶部油缸的活塞杆上端与顶部压块的一端转动连接，所述的顶部油缸上端位于活塞杆的一侧设置有支撑凸起，所述的支撑凸起的两侧各转动安装有一连接片，两个连接片分别与顶部压块中部两侧转动连接，可以更好的对电机套筒的顶部进行压紧和定位。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的顶部油缸上端位于活塞杆的外侧设置有支撑架，所述的支撑架上安装有感应器，可以感应顶部压块的运动。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的支撑架的下端连接有底片，所述的底片的中间设置有一字槽，所述的一字槽上安装有螺钉，所述的底片通过螺钉与顶部油缸的上端相连，所述的支撑架上部竖直开设有移动孔，所述的感应器安装在移动孔内且两端通过螺母锁紧，可以调整感应器的位置，并对其进行固定。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底部压紧装置包括底部油
缸和底部压块，所述的底部油缸的活塞杆上端与底部压块的一端转动连接，所述的底部油缸上端位于活塞杆的一侧设置有支撑凸起，所述的支撑凸起的两侧各转动安装有一连接片，两个连接片分别与底部压块的中部两侧转动连接，可以更好的对电机套筒的底盘进行压紧和定位。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端位于每个底部压块的下方均设置有一支撑块，支撑块可以配合底部压紧装置对电机套筒进行更好的压紧。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端位于后侧的腔体定位块的左侧设置有底座，所述的底座上端连接有定位凸起，可以对产品进行定位。
[0011]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端位于两个腔体定位块的两侧均设置有一个孔位限位块，两个孔位限位块呈斜对角布置，对电机套筒的底盘进行限位。
[0012]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端四个角落各设置有一吊环，可以方便对夹具进行运输。
[0013]有益效果：本技术涉及一种用于加工汽车转向器的夹具，具有以下几个优点：
[0014]1、通过对夹具整体设计，夹具采用了多点支撑、多点压紧的夹紧方式，可以实现一次装夹，完成产品不同区域的组合焊接；
[0015]2、对于压紧装置、腔体定位块和侧面限位块的设计，能有效加强产品固定的稳定性，避免产品晃动，减少产品变形；
[0016]3、通过对设置多组油路控制油缸，使顶部压紧装置和底部压紧装置配合焊接的先后顺序夹紧或松开，节省了焊接时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图3是本技术另一侧的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述的底部压紧装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述的顶部压紧装置的结构示意图。
[0022]图示：1、底板，2、腔体定位块，3、拟形块，4、底部压紧装置，5、支撑块，6、顶部压紧装置，7、底盘限位块，8、移动孔，9、侧面限位块，10、吊环，11、油路控制器，12、孔位限位块，13、底座，14、感应器，15、定位凸起，16、底部油缸，17、底部压块，18、支撑凸起，19、连接片，20、顶部压块，21、支承座，22、顶部油缸，23、底片，24、一字槽，25、螺钉，26、螺母，27、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024]图1为俯视方向的基本视图，前后左右上下等方位限定词，是以夹具在使用状态的
基础上进行位置描述的，左、右对应的是底板1长度方向的两侧，前、后对应的是底板1宽度方向的两侧。
[0025]本技术所加工的零件为电机套筒，所述的电机套筒包括套筒本体以及与本体下端连接的底盘，所述的底盘的外侧壁上设置有若干个底盘限位槽，所述的底盘的底面上设置有若干个内腔，其中一个内腔中内壁有各种形状的凸起，所述的套筒侧面设置有若干侧面限位槽，所述的底盘下端还设置有两个底部限位孔。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术的实施方式涉及一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，包括底板1，所述的底板1上端的前后两侧错位布置有两个腔体定位块2，该底板1上端围绕位于后侧的腔体定位块2的周围设置有若干个形状不一的拟形块3，若干个形状不一的拟形块3与后侧腔体中的内壁的形状相互吻合。
[0027]所述的底板1上端围绕着两个腔体定位块2设置有三个顶部压紧装置6以及三个底盘限位块7，三个顶部压紧装置6呈三角形布置，可以对电机套筒的顶端进行压紧，所述的底盘限位块7可以对产品的底盘进行限位。
[0028]所述的底板1上端位于每个顶部压紧装置6的一侧以及位于前侧的腔体定位块2的前方均设置有一底部压紧装置4，可以对电机套筒的底盘进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上端的前后两侧错位布置有两个腔体定位块(2)，该底板(1)上端围绕位于后侧的腔体定位块(2)的周围设置有若干个形状不一的拟形块(3)，所述的底板(1)上端围绕着两个腔体定位块(2)设置有三个顶部压紧装置(6)以及多个底盘限位块(7)，三个顶部压紧装置(6)呈三角形布置，所述的底板(1)上端位于每个顶部压紧装置(6)的一侧以及位于前侧的腔体定位块(2)的前方均设置有一底部压紧装置(4)，所述的底板(1)上端位于后侧的腔体定位块(2)的两侧各设置有一个侧面限位块(9)，所述的底板(1)上端边缘处设置有油路控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述的顶部压紧装置(6)包括支承座(21)、顶部油缸(22)和顶部压块(20)，所述的支承座(21)的上端安装有顶部油缸(22)，所述的顶部油缸(22)的活塞杆上端与顶部压块(20)的一端转动连接，所述的顶部油缸(22)上端位于活塞杆的一侧设置有支撑凸起(18)，所述的支撑凸起(18)的两侧各转动安装有一连接片(19)，两个连接片(19)分别与顶部压块(20)中部两侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述的顶部油缸(22)上端位于活塞杆的外侧设置有支撑架(27)，所述的支撑架(27)上安装有感应器(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于电机套筒搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述的支撑架(27)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建猛，崔进，苗强，
申请(专利权)人：宁波北仑欧凡斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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