本实用新型专利技术公开了一种用于合成革加工的高效去皱装置，包括工作底座，工作底座的底部左右两侧对称设置有支撑腿，工作底座的顶部左右两侧分别对称设置有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊相互贴近一侧设置有两组固定支架，两组固定支架上均设置有导向辊，导向辊的两端外侧壁与固定支架之间设置有导向装置，工作底座的顶部设置有工作箱，工作箱位于两组导向辊相互贴近一侧，工作箱的内腔底部通过支架设置有支承辊，支承辊的顶部抵接设置有去皱装置，工作箱的顶部设置有加热箱，加热箱与去皱装置之间连接有两组导热管，工作箱的左右两侧对称开设有通料口，本实用新型专利技术提供了一种工作效率高、效果好的去皱装置。效果好的去皱装置。效果好的去皱装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成革加工的高效去皱装置
[0001]本技术涉及合成革加工设备
，具体为一种用于合成革加工的高效去皱装置。
技术介绍
[0002]合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革，采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。
[0003]合成革在加工过程中由于经过多道工序，容易使表面形成褶皱，影响合成革的质量，通过人工进行熨烫、压平的效率低，且去皱效果不佳，也无法根据合成革的尺寸大小进行调整。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于合成革加工的高效去皱装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于合成革加工的高效去皱装置，以解决上述装置通过人工进行熨烫、压平的效率低，且去皱效果不佳，也无法根据合成革的尺寸大小进行调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成革加工的高效去皱装置，包括工作底座，其特征在于：所述工作底座的底部左右两侧对称设置有支撑腿，所述工作底座的顶部左右两侧分别对称设置有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊相互贴近一侧设置有两组固定支架，两组所述固定支架上均设置有导向辊，所述导向辊的两端外侧壁与固定支架之间设置有导向装置，所述工作底座的顶部设置有工作箱，所述工作箱位于两组导向辊相互贴近一侧，所述工作箱的内腔底部通过支架设置有支承辊，所述支承辊的顶部抵接设置有去皱装置，所述工作箱的顶部设置有加热箱，所述加热箱与去皱装置之间连接有两组导热管，所述工作箱的左右两侧对称开设有通料口。
[0007]优选的，所述导向装置包括滑动套接于导向辊两端外侧壁的导向支座，所述导向支座与固定支架之间滑动设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有限位块，所述连接杆靠近限位块一端的外侧壁与固定支架之间设置有锁紧螺母，所述导向支座与固定支架之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述去皱装置包括与工作箱前后两侧固定连接的固定轴，所述固定轴外侧壁设置有加热腔，所述固定轴的外侧壁转动连接有去皱辊，所述固定轴与加热腔之间设置有固定杆，所述加热腔的外侧壁滑动设置有连接套圈，所述连接套圈通过支承杆与去皱辊相连接。
[0009]优选的，所述加热腔的外侧壁均匀开设有多组导热口。
[0010]优选的，所述固定轴为空心轴，且固定轴的外侧壁开设有多组散热口。
[0011]优选的，所述去皱装置与导热管之间设置有连接管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术设置有导向装置，可以根据合成革的尺寸进行尺寸调整，实用性强，且去皱过程可以防止合成革发生偏移，保证工作的效率；2.本技术设置有去皱装置，通过加热箱配合去皱辊，保证去皱的效果，提高去皱的成品率；即本技术提供了一种工作效率高、效果好的去皱装置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术导向装置结构示意图；
[0016]图3为本技术去皱装置结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
工作底座，2
‑
支撑腿，3
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放卷辊，4
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收卷辊，5
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固定支架，6
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导向辊，7
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导向装置，71
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导向支座，72
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连接杆，73
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限位块，74
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锁紧螺母，75
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弹簧，8
‑
工作箱，9
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支架，10
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支承辊，11
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去皱装置，111
‑
固定轴，112
‑
加热腔，113
‑
去皱辊，114
‑
固定杆，115
‑
连接套圈，116
‑
支承杆，12
‑
加热箱，13
‑
导热管，14
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通料口，15
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导热口，16
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散热口，17
‑
连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于合成革加工的高效去皱装置，包括工作底座1，其特征在于：工作底座1的底部左右两侧对称设置有支撑腿2，工作底座1的顶部左右两侧分别对称设置有放卷辊3和收卷辊4，放卷辊3和收卷辊4相互贴近一侧设置有两组固定支架5，两组固定支架5上均设置有导向辊6，导向辊6的两端外侧壁与固定支架5之间设置有导向装置7，工作底座1的顶部设置有工作箱8，工作箱8位于两组导向辊6相互贴近一侧，工作箱8的内腔底部通过支架9设置有支承辊10，支承辊10的顶部抵接设置有去皱装置11，工作箱8的顶部设置有加热箱12，加热箱12与去皱装置11之间连接有两组导热管13，工作箱8的左右两侧对称开设有通料口14。
[0021]其中，导向装置7包括滑动套接于导向辊6两端外侧壁的导向支座71，导向支座71与固定支架5之间滑动设置有连接杆72，连接杆72的一端设置有限位块73，连接杆72靠近限位块73一端的外侧壁与固定支架5之间设置有锁紧螺母74，导向支座71与固定支架5之间设置有弹簧75，防止偏移。
[0022]其中，去皱装置11包括与工作箱8前后两侧固定连接的固定轴111，固定轴111外侧壁设置有加热腔112，固定轴111的外侧壁转动连接有去皱辊113，固定轴111与加热腔112之间设置有固定杆114，加热腔112的外侧壁滑动设置有连接套圈115，连接套圈115通过支承杆116与去皱辊113相连接，去皱效果好。
[0023]其中，加热腔112的外侧壁均匀开设有多组导热口15，提高去皱效果。
[0024]其中，固定轴111为空心轴，且固定轴111的外侧壁开设有多组散热口16。
[0025]其中，去皱装置11与导热管13之间设置有连接管17。
[0026]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成革加工的高效去皱装置，包括工作底座(1)，其特征在于：所述工作底座(1)的底部左右两侧对称设置有支撑腿(2)，所述工作底座(1)的顶部左右两侧分别对称设置有放卷辊(3)和收卷辊(4)，所述放卷辊(3)和收卷辊(4)相互贴近一侧设置有两组固定支架(5)，两组所述固定支架(5)上均设置有导向辊(6)，所述导向辊(6)的两端外侧壁与固定支架(5)之间设置有导向装置(7)，所述工作底座(1)的顶部设置有工作箱(8)，所述工作箱(8)位于两组导向辊(6)相互贴近一侧，所述工作箱(8)的内腔底部通过支架(9)设置有支承辊(10)，所述支承辊(10)的顶部抵接设置有去皱装置(11)，所述工作箱(8)的顶部设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)与去皱装置(11)之间连接有两组导热管(13)，所述工作箱(8)的左右两侧对称开设有通料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成革加工的高效去皱装置，其特征在于：所述导向装置(7)包括滑动套接于导向辊(6)两端外侧壁的导向支座(71)，所述导向支座(71)与固定支架(5)之间滑动设置有连接杆(72)，所述连接杆(72)的一端设置有限位块(73)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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