一种用于合成革生产加工的烫平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合成革生产加工的烫平设备，包括支承底座，支承底座的顶部设置有多组支承架，多组支承架上分别转动连接有导向辊、输送辊和烫平辊，支承底座的顶部设置有支承柱，支承柱的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部设置有清理箱，清理箱的内腔设置有清理装置，清理箱的左右两侧对称开设有开口，位于清理装置右侧的支承架的顶部设置有顶板，顶板与烫平辊之间设置有调节装置，右侧支承架上设置有两组相互作用的冷却辊，清理箱的内腔右侧壁顶部设置有固定座，固定座一侧设置有弹簧，弹簧一端连接有清理板，清理板的顶部设置有限位板，本实用新型专利技术提供了一种加工效果好的合成革烫平设备。合成革烫平设备。合成革烫平设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成革生产加工的烫平设备


[0001]本技术涉及合成革加工设备
，具体为一种用于合成革生产加工的烫平设备。

技术介绍

[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品；通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。
[0003]现有的合成革烫平装置在烫平前没有及时对合成革表面的杂质进行清理干净，导致再烫平过程中影响合成革烫平的效果，降低合成革加工的合格率。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于合成革生产加工的烫平设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于合成革生产加工的烫平设备，以解决上述装置在烫平前没有及时对合成革表面的杂质进行清理干净，导致再烫平过程中影响合成革烫平的效果，降低合成革加工的合格率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成革生产加工的烫平设备，包括支承底座，其特征在于：所述支承底座的顶部设置有多组支承架，多组所述支承架上分别转动连接有导向辊、输送辊和烫平辊，所述输送辊和烫平辊均上下对称设置有两组，所述支承底座的顶部设置有支承柱，所述支承柱位于输送辊和烫平辊相互贴近一侧，所述支承柱的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有清理箱，所述清理箱的内腔设置有清理装置，所述清理箱的左右两侧对称开设有开口，位于清理装置右侧的所述支承架的顶部设置有顶板，所述顶板与烫平辊之间设置有调节装置，右侧所述支承架上设置有两组相互作用的冷却辊，所述清理箱的内腔右侧壁顶部设置有固定座，所述固定座一侧设置有弹簧，所述弹簧一端连接有清理板，所述清理板的顶部设置有限位板。
[0007]优选的，所述清理装置包括设置于清理箱内腔侧壁的导料箱，所述导料箱的前侧壁开设有多组导料口，所述导料箱的顶部设置有导料风机，所述导料风机的顶部设置有集料箱，所述导料风机与导料箱以及集料箱之间均连接有导料管。
[0008]优选的，所述导料口呈长条状开口。
[0009]优选的，所述调节装置包括设置于顶板顶部的电动推杆，所述电动推杆的底部设置有与烫平辊相互抵接设置的抵接座，所述抵接座的底部结构与烫平辊相适应，所述顶板的底部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部设置有调节支架，所述调节支架与烫平辊滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑座的顶部顶部左右两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的内腔转动连接有支承辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.
本技术设置有清理装置，再烫平前对合成革表面残留的杂质做一个清除，在清理板的作用下，使杂质经过导料口收集至集料箱中，保证后期烫平的效果，提高合成革烫平的成品率；2.本技术通过电动推杆配合抵接座，在拉伸弹簧的作用下带动其中一组烫平辊向另一组烫平辊靠近并相互挤压，适用于不同厚度的合成革使用，且烫平效果好、效率高；即本技术提供了一种加工效果好的合成革烫平设备。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术清理装置结构示意图；
[0015]图3为本技术调节装置结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
支承底座，2
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支承架，3
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导向辊，4
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输送辊，5
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烫平辊，6
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支承柱，7
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支撑座，8
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清理箱，9
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清理装置，91
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导料箱，92
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导料口，93
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导料风机，94
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集料箱，10
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开口，11
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顶板，12
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调节装置，121
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电动推杆，122
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抵接座，123
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拉伸弹簧，124
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调节支架，13
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冷却辊，14
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安装槽，15
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支承辊，16
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固定座，17
‑
弹簧，18
‑
清理板，19
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限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于合成革生产加工的烫平设备，包括支承底座1，其特征在于：支承底座1的顶部设置有多组支承架2，多组支承架2上分别转动连接有导向辊3、输送辊4和烫平辊5，输送辊4和烫平辊5均上下对称设置有两组，支承底座1的顶部设置有支承柱6，支承柱6位于输送辊4和烫平辊5相互贴近一侧，支承柱6的顶部设置有支撑座7，支撑座7的顶部设置有清理箱8，清理箱8的内腔设置有清理装置9，清理箱8的左右两侧对称开设有开口10，位于清理装置9右侧的支承架2的顶部设置有顶板11，顶板11与烫平辊5之间设置有调节装置12，右侧支承架2上设置有两组相互作用的冷却辊13，清理箱8的内腔右侧壁顶部设置有固定座16，固定座16一侧设置有弹簧17，弹簧17一端连接有清理板18，清理板18的顶部设置有限位板19。
[0020]其中，清理装置9包括设置于清理箱8内腔侧壁的导料箱91，导料箱91的前侧壁开设有多组导料口92，导料箱91的顶部设置有导料风机93，导料风机93的顶部设置有集料箱94，导料风机93与导料箱91以及集料箱94之间均连接有导料管，提高烫平效果。
[0021]其中，导料口92呈长条状开口，便于收集残留在合成革表面的杂质。
[0022]其中，调节装置12包括设置于顶板11顶部的电动推杆121，电动推杆121的底部设
置有与烫平辊5相互抵接设置的抵接座122，抵接座122的底部结构与烫平辊5相适应，顶板11的底部设置有拉伸弹簧123，拉伸弹簧123的底部设置有调节支架124，调节支架124与烫平辊5滑动连接，适用不同厚度的合成革。
[0023]其中，支撑座7的顶部顶部左右两侧对称开设有安装槽14，安装槽14的内腔转动连接有支承辊15。
[0024]本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于合成革生产加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成革生产加工的烫平设备，包括支承底座(1)，其特征在于：所述支承底座(1)的顶部设置有多组支承架(2)，多组所述支承架(2)上分别转动连接有导向辊(3)、输送辊(4)和烫平辊(5)，所述输送辊(4)和烫平辊(5)均上下对称设置有两组，所述支承底座(1)的顶部设置有支承柱(6)，所述支承柱(6)位于输送辊(4)和烫平辊(5)相互贴近一侧，所述支承柱(6)的顶部设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部设置有清理箱(8)，所述清理箱(8)的内腔设置有清理装置(9)，所述清理箱(8)的左右两侧对称开设有开口(10)，位于清理装置(9)右侧的所述支承架(2)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)与烫平辊(5)之间设置有调节装置(12)，右侧所述支承架(2)上设置有两组相互作用的冷却辊(13)，所述清理箱(8)的内腔右侧壁顶部设置有固定座(16)，所述固定座(16)一侧设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端连接有清理板(18)，所述清理板(18)的顶部设置有限位板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于合成革生产加工的烫平设备，其特征在于：所述清理装置(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：