一种高效深孔板注塑模具制造技术

一种高效深孔板注塑模具，包括组合底座及承接杆。在组合底座的上表面中间位置处设置一个第一模板，设置一个动模型腔板连接在第一模板的上方，在动模型腔板的中间位置设置一个第二模板，设置一个顶针固定板连接在组合底座的上方，在顶针固定板与第二模板相对应位置处设置顶针。设置一个定模板连接在顶针固定板的上方，设置一个热流道分流板卡入安装孔内与顶针连接，在定模板的上方设置一个固定隔热板。本实用新型专利技术在组合底座的上方增设4个第一模板，使得模具的生产效率提高至原来的4倍，有效提高企业的生产效率、降低生产成本；增设热流道分流板，避免出现在生产过程中因压力损失导致注塑失败情况的发生。注塑失败情况的发生。注塑失败情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效深孔板注塑模具


[0001]本技术涉及注塑生产
，具体是指一种高效深孔板注塑模具。

技术介绍

[0002]传统的深孔板注塑工艺中，生产模具中只有一个型腔，原模具一个周期只能生产一只产品，生产效率低下、生产过程中纯在压力损失问题，不利于企业的长远发展。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种高效深孔板注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效深孔板注塑模具，包括组合底座及承接杆，所述承接杆为中空的承接杆且至少有4个，所述承接杆连接在组合底座。
[0005]在组合底座的上表面中间位置处设置一个第一模板，所述第一模板有4组，设置一个动模型腔板连接在第一模板的上方，在动模型腔板的中间位置设置一个第二模板，所述第二模板有4组，所述第二模板与第一模板相对应，第二模板与第一模板相互咬合，所述动模型腔板与第二模板为一体铸造，设置一个顶针固定板连接在组合底座的上方，在顶针固定板与第二模板相对应位置处设置顶针，所述顶针与第二模板相互咬合。
[0006]在顶针固定板与组合底座相对应的一面的四个角处分别设置一个连接杆，所述连接杆与承接杆相对应，连接杆卡入承接杆的中空位置处，所述顶针固定板通过连接杆卡入承接杆连接在组合底座的上方，所述第一模板、动模型腔板及第二模板连接在组合底座与顶针固定板之间，设置一个定模板连接在顶针固定板的上方，在定模板的中间位置处设置一个安装孔，所述安装孔贯穿定模板及顶针固定板，设置一个热流道分流板卡入安装孔内与顶针连接，在定模板的上方设置一个固定隔热板。
[0007]所述顶针固定板、定模板及固定隔热板的表面设置若干散热孔。
[0008]有益效果：
[0009]本技术一种高效深孔板注塑模具，在组合底座的上方增设4个第一模板，使得模具的生产效率提高至原来的4倍，有效提高企业的生产效率、降低生产成本；增设热流道分流板，避免出现在生产过程中因压力损失导致注塑失败情况的发生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记：1、组合底座；2、承接杆；3、第一模板；4、动模型腔板；5、第二模板；6、顶针固定板；7、连接杆；8、定模板；9、安装孔；10、热流道分流板；11、固定隔热板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，一种高效深孔板注塑模具，包括组合底座1及承接杆2，所述承接杆2为中空的承接杆且至少有4个，所述承接杆2连接在组合底座1。
[0015]在组合底座1的上表面中间位置处设置一个第一模板3，所述第一模板3有4组，设置一个动模型腔板4连接在第一模板3的上方，在动模型腔板4的中间位置设置一个第二模板5，所述第二模板5有4组，所述第二模板5与第一模板3相对应，第二模板5与第一模板3相互咬合，所述动模型腔板4与第二模板5为一体铸造，设置一个顶针固定板6连接在组合底座1的上方，在顶针固定板6与第二模板相对应位置处设置顶针，所述顶针与第二模板5相互咬合。
[0016]在顶针固定板6与组合底座1相对应的一面的四个角处分别设置一个连接杆7，所述连接杆7与承接杆2相对应，连接杆7卡入承接杆2的中空位置处，所述顶针固定板6通过连接杆7卡入承接杆2连接在组合底座1的上方，所述第一模板3、动模型腔板4及第二模板5连接在组合底座1与顶针固定板6之间，设置一个定模板8连接在顶针固定板6的上方，在定模板8的中间位置处设置一个安装孔9，所述安装孔9贯穿定模板8及顶针固定板6，设置一个热流道分流板10卡入安装孔9内与顶针连接，在定模板8的上方设置一个固定隔热板11。
[0017]所述顶针固定板6、定模板8及固定隔热板11的表面设置若干散热孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效深孔板注塑模具，包括组合底座（1）及承接杆（2），所述承接杆（2）为中空的承接杆且至少有4个，所述承接杆（2）连接在组合底座（1），其特征在于：在组合底座（1）的上表面中间位置处设置一个第一模板（3），所述第一模板（3）有4组，设置一个动模型腔板（4）连接在第一模板（3）的上方，在动模型腔板（4）的中间位置设置一个第二模板（5），所述第二模板（5）有4组，所述第二模板（5）与第一模板（3）相对应，第二模板（5）与第一模板（3）相互咬合，所述动模型腔板（4）与第二模板（5）为一体铸造，设置一个顶针固定板（6）连接在组合底座（1）的上方，在顶针固定板（6）与第二模板相对应位置处设置顶针，所述顶针与第二模板（5）相互咬合，在顶针固定板（6）与组合底座（1）相对应的一面的四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小斌，
申请(专利权)人：泰州市政锋注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：