一种十六腔长滤网模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十六腔长滤网模具，包括基底，所述基底上方安装有套体，且套体内部开设有进胶针阀，并且进胶针阀上方安装有模具，所述进胶针阀内部开设有第一卡槽，且第一卡槽内壁通过第一弹簧与凸块一端相连接，并且凸块另一端与第二卡块相贴合，同时第二卡块上端中部位置固定安装有直连杆，所述直连杆贯穿于模具与固定块内部，且固定块安装在模具底部，所述基底顶面两端开设有第二卡槽。该十六腔长滤网模具，工作人员可将套体放置于基底上方，第一卡块与凸杆一端相互卡合，便于对套体进行定位，防止其在基底上出现晃动，增强了模具稳定性，且可对推块进行向下推动，从而便于对套体进行拿取，增强了整体实用性。增强了整体实用性。增强了整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种十六腔长滤网模具


[0001]本技术涉及滤网模具
，具体为一种十六腔长滤网模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，滤网模具则是用来制作成型滤网产品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具能够制造出不同种类的滤网，长滤网模具需要采用全热流道针阀进胶，使得每个产品单独采用针阀进胶的方式进行生产，这时将运用到一种十六腔长滤网模具。
[0003]目前市场上常见的长滤网模具，在滤网模具进行注胶生产时，基底与套体的连接方式仅仅是套接，不能保证套体在进胶的过程中保证模具的稳定性，且对模具内部进行进胶时，模具与进胶针阀之间缺少连接结构，模具在进胶的过程中容易发生脱落的情况，从而对模具产能质量产生影响，针对上述问题，在原有的长滤网模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种十六腔长滤网模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的长滤网模具，在滤网模具进行注胶生产时，基底与套体的连接方式仅仅是套接，不能保证套体在进胶的过程中保证模具的稳定性，且对模具内部进行进胶时，模具与进胶针阀之间缺少连接结构，模具在进胶的过程中容易发生脱落的情况，从而对模具产能质量产生影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十六腔长滤网模具，包括基底，所述基底上方安装有套体，且套体内部开设有进胶针阀，并且进胶针阀上方安装有模具，所述进胶针阀内部开设有第一卡槽，且第一卡槽内壁通过第一弹簧与凸块一端相连接，并且凸块另一端与第二卡块相贴合，同时第二卡块上端中部位置固定安装有直连杆，所述直连杆贯穿于模具与固定块内部，且固定块安装在模具底部，所述基底顶面两端开设有第二卡槽，且第二卡槽一侧贯穿有凸杆，并且凸杆右端与连接杆一端相连接，所述连接杆另一端与联动杆一侧相互连接，且联动杆上端通过第二弹簧与基底外侧偏上方位置相连接，并且基底外侧偏下方位置与联动杆下端相连接，所述联动杆另一侧与推块上端相连接，且推块左端与基底内部相贴合，所述套体底部两端固定安装有第一卡块。
[0006]优选的，所述第一卡块上端一侧开设有凹槽，且其凹槽宽度大于凸杆一端宽度。
[0007]优选的，所述凸块在第一卡槽内部对称分布有两个，且凸块内侧下端设置有开口。
[0008]优选的，所述第二卡块呈圆形结构，且其直径小于第一卡槽直径。
[0009]优选的，所述直连杆与第二卡块为一体化结构，且第二卡块上端呈凹型结构，并且第二卡块凹型结构与凸块结构相匹配。
[0010]优选的，所述联动杆与基底外侧偏下方位置的连接方式为轴承连接，且基底外侧内部与推块左端的连接方式为滑动连接，并且推块呈直角结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该十六腔长滤网模具，
[0012]1、当需要进行生产时，工作人员可将套体放置于基底上方，第一卡块与凸杆一端相互卡合，便于对套体进行定位，防止其在基底上出现晃动，增强了模具稳定性，且可对推块进行向下推动，从而便于对套体进行拿取，增强了整体实用性。
[0013]2、当需要向模具内进胶时，工作人员可将模具放置于进胶针阀上方，第二卡块向下移动从而与凸块相互卡合，方便对模具进行位置固定，避免其在注胶过程中发生模具脱落的情况，且可对直连杆上端进行转动，从而便于对模具进行拆卸，有利于对模具进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术套体俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术进胶针阀与模具正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术第一卡槽、凸块和第二卡块俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术基底与套体正视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、基底；2、套体；3、进胶针阀；4、模具；5、第一卡块；6、第一卡槽；7、第一弹簧；8、凸块；9、第二卡块；10、直连杆；11、固定块；12、第二卡槽；13、凸杆；14、连接杆；15、联动杆；16、第二弹簧；17、推块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种十六腔长滤网模具，包括基底1，基底1上方安装有套体2，且套体2内部开设有进胶针阀3，并且进胶针阀3上方安装有模具4，进胶针阀3内部开设有第一卡槽6，且第一卡槽6内壁通过第一弹簧7与凸块8一端相连接，并且凸块8另一端与第二卡块9相贴合，同时第二卡块9上端中部位置固定安装有直连杆10，直连杆10贯穿于模具4与固定块11内部，且固定块11安装在模具4底部，基底1顶面两端开设有第二卡槽12，且第二卡槽12一侧贯穿有凸杆13，并且凸杆13右端与连接杆14一端相连接，连接杆14另一端与联动杆15一侧相互连接，且联动杆15上端通过第二弹簧16与基底1外侧偏上方位置相连接，并且基底1外侧偏下方位置与联动杆15下端相连接，联动杆15另一侧与推块17上端相连接，且推块17左端与基底1内部相贴合，套体2底部两端固定安装有第一卡块5。
[0023]第一卡块5上端一侧开设有凹槽，且其凹槽宽度大于凸杆13一端宽度，方便第一卡块5与凸杆13之间相互卡合，从而对套体2进行固定；
[0024]凸块8在第一卡槽6内部对称分布有两个，且凸块8内侧下端设置有开口，便于凸块8与第二卡块9之间相互卡合，增强模具4稳定性；
[0025]第二卡块9呈圆形结构，且其直径小于第一卡槽6直径，方便第二卡块9能够完全进入第一卡槽6内部完成定位工作；
[0026]直连杆10与第二卡块9为一体化结构，且第二卡块9上端呈凹型结构，并且第二卡块9凹型结构与凸块8结构相匹配，有利于凸块8与第二卡块9完全重合，避免模具4产生晃动的情况；
[0027]联动杆15与基底1外侧偏下方位置的连接方式为轴承连接，且基底1外侧内部与推块17左端的连接方式为滑动连接，并且推块17呈直角结构，对推块17直角端进行推动，推块17一端发生滑动且带动凸杆13进行左右移动，有利于对套体2进行拆装。
[0028]工作原理：根据图1
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6，首先当需要进行生产时，工作人员可将套体2放置于基底1上方，第一卡块5随之向下移动对凸杆13一端进行挤压，使得凸杆13向外移动，对联动杆15进行推动，则联动杆15下端发生转动，联动杆15上端对第二弹簧16进行拉动，当第一卡块5完全移动至第二卡槽12内后，在第二弹簧16的作用下联动杆15向内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十六腔长滤网模具，包括基底(1)，其特征在于：所述基底(1)上方安装有套体(2)，且套体(2)内部开设有进胶针阀(3)，并且进胶针阀(3)上方安装有模具(4)，所述进胶针阀(3)内部开设有第一卡槽(6)，且第一卡槽(6)内壁通过第一弹簧(7)与凸块(8)一端相连接，并且凸块(8)另一端与第二卡块(9)相贴合，同时第二卡块(9)上端中部位置固定安装有直连杆(10)，所述直连杆(10)贯穿于模具(4)与固定块(11)内部，且固定块(11)安装在模具(4)底部，所述基底(1)顶面两端开设有第二卡槽(12)，且第二卡槽(12)一侧贯穿有凸杆(13)，并且凸杆(13)右端与连接杆(14)一端相连接，所述连接杆(14)另一端与联动杆(15)一侧相互连接，且联动杆(15)上端通过第二弹簧(16)与基底(1)外侧偏上方位置相连接，并且基底(1)外侧偏下方位置与联动杆(15)下端相连接，所述联动杆(15)另一侧与推块(17)上端相连接，且推块(17)左端与基底(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖磊，
申请(专利权)人：贝恩医疗设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：