一种砂型铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用混砂机，涉及混砂设备技术领域，包括中转仓，所述中转仓的顶端安装有至少一个进料仓，所述中转仓的侧面连接有混料仓，所述混料仓的底端安装有出料端，所述中转仓的顶端还安装有为进料仓提供动力的动力结构，所述中转仓的内部安装有输送架，所述动力结构通过导线连接有开关，通过对伺服电机的工作进行控制，同时对卡接件的位置进行调节，由此可以对每个进料仓内部的下料量进行控制，代替了传统的称量作业，减少了物料的搬运次数，提高了生产的效率，再者通过在输送上设置碾碎辊，能够对经过的物料进行粉碎处理，便于使用者的混合使用。便于使用者的混合使用。便于使用者的混合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用混砂机


[0001]本技术涉及混砂设备
，尤其是涉及一种砂型铸造用混砂机。

技术介绍

[0002]在砂型铸造过程中，需要利用型砂和模具制作铸模，在制作型砂时需要借助混砂机对铸造用原砂、型砂粘结剂和辅助添加物等造型材料按一定的比例进行混合，混合过程中还需要将上述造型材料进行进一步破碎，使之更加细密。
[0003]目前大多数的混砂设备需要预先对所需的物料进行称量，然后在加入至混合设备中进行混合，需要反复的对物料进行搬运操作非常的不变，而且大多数的混合设备不能够对物料进行粉碎作业，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种砂型铸造用混砂机，本技术通过在进料仓的内部安装翻转架，通过对翻转架的转动圈数进行控制，由此可以对每次的添加物料量进行控制，无需在进行额外的称量作业，而且能够对物料进行碾碎作业，满足了人们的使用需求。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种砂型铸造用混砂机，包括中转仓，所述中转仓的顶端安装有至少一个进料仓，所述中转仓的侧面连接有混料仓，所述混料仓的底端安装有出料端，所述中转仓的顶端还安装有为进料仓提供动力的动力结构，所述中转仓的内部安装有输送架，所述动力结构通过导线连接有开关；
[0007]所述进料仓包括进料斗，所述进料斗通过管道与中转仓的内部连通，所述进料斗与中转仓之间的管道上设置有球形管，所述球形管的内部安装有转动的翻转架，所述翻转架的内部安装有通过轴承座与球形管连接的连接轴，所述连接轴贯穿且延伸至球形管的外部；
[0008]所述动力结构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮二，所述齿轮二通过齿链齿条连接有齿轮一，所述齿轮一通过卡接件与连接轴连接。
[0009]所述中转仓上对应齿轮一的位置处安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有开口，所述齿轮一通过轴承座安装在开口中，所述齿轮一的内部和连接轴上均开设有卡槽，所述卡接件拆卸式的安装在卡槽的内部。
[0010]所述卡接件由卡板一和卡板二焊接组成，所述卡板一的宽度对应连接轴上卡槽的宽度设置，所述卡板二的宽度对应齿轮一内部的卡槽的宽度设置，所述卡板二远离齿轮一一侧的面上安装有连接盘，所述连接盘上设置有至少一个通孔，所述支撑板的侧面对应通孔的位置处开设有连接孔，所述通孔内部滑动安装有与连接孔螺纹连接的固定栓，所述支撑板的侧面安装有悬挂固定栓的悬挂钩。
[0011]所述输送架包括安装在中转仓远离混料仓一端的电机，所述电机的输出端连接有
安装轴，所述安装轴贯穿且延伸至中转仓的内部，所述进料仓与混料仓之间的安装轴上安装有碾碎辊，所述碾碎辊两侧的安装轴上安装有螺旋输送架。
[0012]所述混料仓的内部安装有与安装轴固定连接的转轴，所述转轴的外部分布有搅拌板一和搅拌板二，所述搅拌板一和搅拌板二上开设有交错设置的开口。
[0013]所述出料端包括安装在混料仓底端的出料管，所述出料管的内部螺纹连接有封闭塞。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术所述的一种砂型铸造用混砂机，通过对伺服电机的工作进行控制，同时对卡接件的位置进行调节，由此可以对每个进料仓内部的下料量进行控制，代替了传统的称量作业，减少了物料的搬运次数，提高了生产的效率，再者通过在输送上设置碾碎辊，能够对经过的物料进行粉碎处理，便于使用者的混合使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一剖面图；
[0018]图3为本技术的第二剖面图；
[0019]图4为本技术的A1端局部放大图；
[0020]1、中转仓；2、进料仓；3、混料仓；4、动力结构；5、输送架；6、开关；7、出料端；8、进料斗；9、球形管；10、翻转架；11、连接轴；12、支撑板；13、开口；14、齿轮一；15、卡槽；16、卡接件；17、伺服电机；18、齿轮二；19、齿链齿条；20、卡板一；21、卡板二；22、连接盘；23、通孔；24、固定栓；25、连接孔；26、悬挂钩；27、电机；28、安装轴；29、碾碎辊；30、螺旋输送架；31、转轴；32、搅拌板一；32、搅拌板二。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]结合附图1~4所述的一种砂型铸造用混砂机，包括中转仓1，中转仓1的顶端安装有至少一个进料仓2，中转仓1的侧面连接有混料仓3，混料仓3的底端安装有出料端7，中转仓1的顶端还安装有为进料仓2提供动力的动力结构4，中转仓1的内部安装有输送架5，动力结构4通过导线连接有开关6；物料加入到进料仓2的内部，通过动力结构4的工作，使得物料落入到中转仓1的内部，在中转仓1内部的输送架5的作用下使得物料进入到混料仓3的内部进行混合，最后由出料端7的位置处排出；
[0023]进料仓2包括进料斗8，进料斗8通过管道与中转仓1的内部连通，进料斗8与中转仓1之间的管道上设置有球形管9，球形管9的内部安装有转动的翻转架10，翻转架10的内部安装有通过轴承座与球形管9连接的连接轴11，连接轴11贯穿且延伸至球形管9的外部；连接轴11在动力结构4的带动下进行转动，由此带动翻转架10进行转动，使得物料能够从进料仓2落入到中转仓1的内部；
[0024]动力结构4包括伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定有齿轮二18，齿轮二18通过齿链齿条19连接有齿轮一14，齿轮一14通过卡接件16与连接轴11连接。
[0025]优选的中转仓1上对应齿轮一14的位置处安装有支撑板12，支撑板12的内部开设有开口13，齿轮一14通过轴承座安装在开口13中，齿轮一14的内部和连接轴11上均开设有卡槽15，卡接件16拆卸式的安装在卡槽15的内部，根据使用的需求对伺服电机17的工作进行控制，在齿轮一14、齿链齿条19、齿轮二18的连接关系稳定的情况下，使得齿轮二18随着伺服电机17开始工作而进行转动，根据下料的量对卡接件16是否需要拆下进行判断。
[0026]优选的卡接件16由卡板一20和卡板二21焊接组成，卡板一20的宽度对应连接轴11上卡槽15的宽度设置，卡板二21的宽度对应齿轮一14内部的卡槽15的宽度设置，卡板二21远离齿轮一14一侧的面上安装有连接盘22，连接盘22上设置有至少一个通孔23，支撑板12的侧面对应通孔23的位置处开设有连接孔25，通孔23内部滑动安装有与连接孔25螺纹连接的固定栓24，支撑板12的侧面安装有悬挂固定栓24的悬挂钩26，通过向外的拉动卡接件16使得卡板二21从卡槽15的内部脱落，然后对固定栓24进行安装，由此能够防止连接盘22在翻转架10的作用下发生转动，起到了锁紧的作用，而且此时由于缺少卡板二21的作用，此时的连接轴11与齿轮一14的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用混砂机，包括中转仓（1），其特征是：所述中转仓（1）的顶端安装有至少一个进料仓（2），所述中转仓（1）的侧面连接有混料仓（3），所述混料仓（3）的底端安装有出料端（7），所述中转仓（1）的顶端还安装有为进料仓（2）提供动力的动力结构（4），所述中转仓（1）的内部安装有输送架（5），所述动力结构（4）通过导线连接有开关（6）；所述进料仓（2）包括进料斗（8），所述进料斗（8）通过管道与中转仓（1）的内部连通，所述进料斗（8）与中转仓（1）之间的管道上设置有球形管（9），所述球形管（9）的内部安装有转动的翻转架（10），所述翻转架（10）的内部安装有通过轴承座与球形管（9）连接的连接轴（11），所述连接轴（11）贯穿且延伸至球形管（9）的外部；所述动力结构（4）包括伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴上固定有齿轮二（18），所述齿轮二（18）通过齿链齿条（19）连接有齿轮一（14），所述齿轮一（14）通过卡接件（16）与连接轴（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混砂机，其特征是：所述中转仓（1）上对应齿轮一（14）的位置处安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的内部开设有开口（13），所述齿轮一（14）通过轴承座安装在开口（13）中，所述齿轮一（14）的内部和连接轴（11）上均开设有卡槽（15），所述卡接件（16）拆卸式的安装在卡槽（15）的内部。3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用混砂机，其特征是：所述卡接件（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成军，王俊高，徐义奇，姚金章，尚红涛，
申请(专利权)人：洛阳腾顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：