本实用新型专利技术涉及一种水玻璃旧砂回收装置，包括处理箱，处理箱具有进料口，所述处理箱内设置有靠上布置的转动切割结构，所述转动切割结构用于在水玻璃旧砂进入处理箱后对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成初次分离，所述转动切割结构下方设置有收纳水玻璃旧砂的收置板，所述收置板的旁侧设置有用于对收置板抖动的抖动结构，所述抖动结构用于对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，所述处理箱的内侧壁与所述收置板的对应位置设置有出料阀，所述出料阀外侧设置有接收水玻璃旧砂的磁选机，有效提高了水玻璃旧砂的回收效率，缩短了回收时间。缩短了回收时间。缩短了回收时间。
【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃旧砂回收装置
[0001]本技术涉及旧砂回收设备
，具体涉及一种水玻璃旧砂回收装置。
技术介绍
[0002]水玻璃砂是铸造行业大量使用的型模材料，由于使用量大，因此人们采用各种技术办法回收水玻璃旧砂重复使用，水玻璃旧砂再生被认为是铸造界的难题之一，废弃的旧砂为碱性，倾倒后对环境危害较大，现有技术中用于水玻璃旧砂回收的办法和设备很多，但都需采用多种理化方法及多种分选环节设备综合性组合进行多道分选工序才能达到目的，分选环节设备虽然很多，但由于旧砂上的金属渣体与水玻璃砂的砂体粘附得很牢，经多种理化分选环节方法综合性组合分选后的砂体面仍会粘附许多细碎的金属渣体，难以清除，如采用多道工序再循环处理，则旧砂回收的成本太高，直接将处理品质还不够理想的回收再生水玻璃砂投入铸造生产，又可能影响铸件品质，如何提供一种回收效率高、处理时间短的水玻璃旧砂回收装置成为了本领域亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种水玻璃旧砂回收装置，用以解决现有技术中存在的水玻璃旧砂回收时间长、回收效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的水玻璃旧砂回收装置采用如下技术方案：
[0005]一种水玻璃旧砂回收装置，包括处理箱，处理箱具有进料口，所述处理箱内设置有靠上布置的转动切割结构，所述转动切割结构用于在水玻璃旧砂进入处理箱后对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成初次分离，所述转动切割结构下方设置有收纳水玻璃旧砂的收置板，所述收置板的旁侧设置有用于对收置板抖动的抖动结构，所述抖动结构用于对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，所述处理箱的内侧壁与所述收置板的对应位置设置有出料阀，所述出料阀外侧设置有接收水玻璃旧砂的磁选机。
[0006]本技术所提供的水玻璃旧砂回收装置的有益效果是：水玻璃旧砂通过进料口进入处理箱后，通过转动切割结构可完成对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体的初次分离，而后金属残渣与旧砂本体一同到达收置板，通过抖动结构对收置板的抖动，能够对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，这样，实际上实现了金属残渣与旧砂本体的两级分离，而后打开出料阀，分离后的金属残渣与旧砂本体一同进入磁选机，由磁选机完成对金属残渣和旧砂本体的分离即可，通过上述设置，提高了金属残渣与旧砂本体的分离效果，进而使得磁选机工作时能够充分地将金属残渣与旧砂本体分离，避免与旧砂本体粘连紧密的金属残渣难以清除，有效提高了水玻璃旧砂的回收效率，缩短了回收时间，有效解决了现有技术中存在的水玻璃旧砂回收时间长、回收效率低的技术问题。
[0007]进一步地，所述转动切割结构包括与进料口对应的横向延伸的第一滚筒，所述第一滚筒的外周面设置有多处切刀，第一滚筒的外侧设置有带动第一滚筒转动的驱动电机，所述第一滚筒的下侧设置有向下倾斜布置的第一下料板，所述第一下料板的下端与处理箱
的内侧壁具有间隙且该间隙形成第二进料口。
[0008]进一步地，所述第二进料口下方设置有第二滚筒和带动第二滚筒转动的驱动电机，所述第二滚筒的下方设置有向下倾斜布置的第二下料板，所述第二下料板的下端与处理箱的内侧壁具有间隙且该间隙形成第三进料口，所述第三进料口下方设置有第三滚筒，所述第三滚筒的下方设置有所述收置板。
[0009]进一步地，所述抖动结构包括设置在收置板下侧的且输出轴水平延伸的抖动电机，所述抖动电机的输出轴连接有水平延伸的光轴，以光轴的中心为界，光轴中心的轴向两侧各设置有四个间隔布置的套装在光轴上的偏心轮，各个所述偏心轮的大小尺寸均满足在随着光轴转动一周的过程中击打一次收置板的要求。
[0010]进一步地，光轴中心每一侧的四个所述偏心轮的大小尺寸相同但放置状态一一不同，以使光轴转动的过程中这四个偏心轮能依次击打收置板。
[0011]进一步地，所述收置板的外轮廓具有插入处理箱内侧壁的插块，所述处理箱的内侧壁设置有上下延伸的卡槽，所述卡槽的上槽面与所述插块的上端面之间设置有缓冲弹簧。
[0012]进一步地，所述收置板水平延伸，且收置板的一个侧边的长度延伸方向设置有多个连通处理箱外侧的出料阀，定义出料阀所在一侧为右侧，所述处理箱的底端左侧为活动端，所述活动端连接有升降装置，所述升降装置用于在抖动结构的抖动工作结束后向上抬起以将收置板上的水玻璃旧砂沿右侧出料阀排出。
[0013]进一步地，所述收置板上侧还设置有用于将水玻璃旧砂推展铺平的推展结构，所述推展结构包括水平延伸的螺杆以及套装在螺杆上的竖向延伸的推展板，所述螺杆的一端连接有推展电机，所述螺杆的上侧还设置有供推展板穿过的导向杆。
附图说明
[0014]图1是本技术所提供的水玻璃旧砂回收装置的内部示意图；
[0015]图2是图1中收置板的剖视图；
[0016]图3是图2的右视图；
[0017]图4是图1中A处的放大示意图。
[0018]图中标号：1、处理箱；2、进料口；3、收置板；4、出料阀；5、第一滚筒；6、切刀；7、驱动电机；8、第一下料板；9、第二进料口；10、第二滚筒；11、第二下料板；12、第三进料口；13、第三滚筒；14、抖动电机；15、光轴；16、偏心轮；17、插块；18、缓冲弹簧；19、升降装置；20、螺杆；21、推展板；22、推展电机；23、导向杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0020]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0021]本技术所提供的水玻璃旧砂回收装置的具体实施例：
[0022]如图1至图4所示，一种水玻璃旧砂回收装置，包括处理箱1，处理箱1具有进料口2，处理箱1内设置有靠上布置的转动切割结构，转动切割结构用于在水玻璃旧砂进入处理箱1后对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成初次分离，转动切割结构下方设置有收纳水玻璃旧砂的收置板3，收置板3的旁侧设置有用于对收置板3抖动的抖动结构，抖动结构用于对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，处理箱1的内侧壁与收置板3的对应位置设置有出料阀4，出料阀4外侧设置有接收水玻璃旧砂的磁选机。
[0023]水玻璃旧砂通过进料口2进入处理箱1后，通过转动切割结构可完成对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体的初次分离，而后金属残渣与旧砂本体一同到达收置板3，通过抖动结构对收置板3的抖动，能够对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，这样，实际上实现了金属残渣与旧砂本体的两级分离，而后打开出料阀4，分离后的金属残渣与旧砂本体一同进入磁选机，由磁选机完成对金属残渣和旧砂本体的分离即可，通过上述设置，提高了金属残渣与旧砂本体的分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水玻璃旧砂回收装置，包括处理箱，处理箱具有进料口，其特征在于：所述处理箱内设置有靠上布置的转动切割结构，所述转动切割结构用于在水玻璃旧砂进入处理箱后对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成初次分离，所述转动切割结构下方设置有收纳水玻璃旧砂的收置板，所述收置板的旁侧设置有用于对收置板抖动的抖动结构，所述抖动结构用于对水玻璃旧砂中的金属残渣和旧砂本体完成二次分离，所述处理箱的内侧壁与所述收置板的对应位置设置有出料阀，所述出料阀外侧设置有接收水玻璃旧砂的磁选机。2.根据权利要求1所述的水玻璃旧砂回收装置，其特征在于：所述转动切割结构包括与进料口对应的横向延伸的第一滚筒，所述第一滚筒的外周面设置有多处切刀，第一滚筒的外侧设置有带动第一滚筒转动的驱动电机，所述第一滚筒的下侧设置有向下倾斜布置的第一下料板，所述第一下料板的下端与处理箱的内侧壁具有间隙且该间隙形成第二进料口。3.根据权利要求2所述的水玻璃旧砂回收装置，其特征在于：所述第二进料口下方设置有第二滚筒和带动第二滚筒转动的驱动电机，所述第二滚筒的下方设置有向下倾斜布置的第二下料板，所述第二下料板的下端与处理箱的内侧壁具有间隙且该间隙形成第三进料口，所述第三进料口下方设置有第三滚筒，所述第三滚筒的下方设置有所述收置板。4.根据权利要求1至3任一项所述的水玻璃旧砂回收装置，其特征在于：所述抖动结构包括设置在收置板下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐品，冯俊龙，刘承翔，尹海军，廖忠明，马楠，
申请(专利权)人：南阳仁创再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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