一种玻璃纤维拉丝涂油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环、涂油盒、位于所述涂油盒上的盒盖、设于所述涂油盒内的传动装置和驱动所述传动装置运转的电机，所述涂覆胶环套在所述传动装置上，所述涂油盒的侧壁面上设置有进料口，所述进料口上方为密闭空间，所述涂油盒的底壁面两端上分别设置有出料口，所述出料口开设的宽度为3

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝涂油器


[0001]本技术涉及玻璃纤维拉丝涂油装置
，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝涂油器。

技术介绍

[0002]玻璃纤维在成型之后需要在表面涂覆一层浸润剂，赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电性等性能；所使用的涂覆装置称之为涂油器。超细纱所用涂油器由涂覆胶环、涂油盒、盒盖、电机组成，电机带动传动装置从而使涂覆胶环旋转，涂油盒内的浸润剂以一定的厚度覆盖在涂覆胶环上，玻璃纤维从涂覆胶环上经过时会被浸润剂均匀地涂覆。
[0003]现有技术中的涂油器存在以下缺点：1、涂油盒大多是从一端进料另外一端出料，但由于实际操作过程中，涂油盒中会出现浸润剂分层且部分成分沉入盒底的现象，造成浸润剂浓度发生变化，影响浸润剂的性能；2、浸润剂循环速度较慢，涂油盒进、出料口温度差异大，难免在涂油盒表面产生结皮和固化现象，造成浸润剂在玻璃纤维上面涂覆不均匀，从而直接影响产品的质量和稳定性。为此，需要设计一种新的涂油器给予解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中的上述问题提出一种玻璃纤维拉丝涂油器，该涂油器具有循环速度快，且进、出料口温度差异小等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环、涂油盒、位于所述涂油盒上的盒盖、设于所述涂油盒内的传动装置和驱动所述传动装置运转的电机，所述涂覆胶环套在所述传动装置上，所述涂油盒的侧壁面上设置有进料口，所述进料口上方为密闭空间，所述涂油盒的底壁面两端上分别设置有出料口，所述出料口开设的宽度为3
‑
5cm。
[0007]优选地，所述涂油盒和盒盖铰接设置。
[0008]优选地，所述进料口位于所述涂油盒侧壁面的中间位置。
[0009]优选地，两个所述出料口以所述涂油盒底壁面的中心线对称分布。
[0010]优选地，所述传动装置为传动辊轴。
[0011]优选地，所述传动辊轴通过联轴器与所述电机连接。
[0012]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0013]本技术的玻璃纤维拉丝涂油器能够有效满足使用需求，浸润剂在涂油盒中不易产生结皮、固化、分层等现象，员工操作方便，产品品质得到有效改善。
附图说明
[0014]图1为本技术中玻璃纤维拉丝涂油器的示意图；
[0015]图2为本技术中涂油盒侧壁面上开设有进料口和出料口的示意图；
[0016]图3为本技术中涂油盒的侧视图；
[0017]其中的各附图标记为：
[0018]1‑
涂油盒；2
‑
盒盖；3
‑
进料口；4
‑
出料口；5、导流板；6、不锈钢圆杆；7、传动辊轴；8、涂覆胶环。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例和附图对本技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本技术，但是下述实施例并不限制本技术范围。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供了一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环8、涂油盒1、位于涂油盒1上的盒盖2、设于涂油盒1内的传动装置和驱动传动装置运转的电机，涂覆胶环8套在传动装置上，涂油盒1的侧壁面上设置有进料口3，如图3所示，进料口3上方为密闭空间，可防止浸润剂进料压力大，避免引起喷油、冒油等现象。涂油盒1的底壁面两端上分别设置有出料口4，出料口4开设的宽度为3
‑
5cm，保持浸润剂在涂油盒1中有一定液位，浸润剂通过溢流从出料口4流出，通过提高进料口3浸润剂压力，增加其循环速度，可有效解决进、出料口温度差异以及在涂油盒1中产生结皮、固化、分层等现象。
[0021]作为一个优选实施例，涂油盒1和盒盖2铰接设置，且所述盒盖2的前端设置有导流板5。
[0022]作为一个优选实施例，进料口3位于涂油盒1侧壁面的中间位置，且两个出料口4以涂油盒1底壁面的中心线对称分布。
[0023]作为一个优选实施例，传动装置为传动辊轴7，且传动辊轴7通过联轴器与电机连接，不锈钢圆杆6固定设置于涂油盒1内。
[0024]本技术的玻璃纤维拉丝涂油器的工作原理为：
[0025]涂覆胶环8套在传动辊轴7上面，电机带动传动辊轴7转动，传动辊轴7带动涂覆胶环8旋转，浸润剂通过进料口3进入涂油盒1内，涂油盒1内的浸润剂以一定的厚度覆盖在涂覆胶环上，玻璃纤维从涂覆胶环上经过时会被浸润剂均匀地涂覆；出料口4在涂油盒1中有一定宽度(3
‑
5cm)，保持浸润剂在涂油盒1中有一定液位，浸润剂通过溢流从出料口4流出，通过提高进料口3浸润剂进料压力，可以加快浸润剂的循环速度，且进料口3上方为密闭空间可避免喷油、冒油等现象，降低进、出料口温度差异，防止因循环过慢在涂油盒1中出现浸润剂分层现象且部分成分沉入盒底的现象。
[0026]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环(8)、涂油盒(1)、位于所述涂油盒(1)上的盒盖(2)、设于所述涂油盒(1)内的传动装置和驱动所述传动装置运转的电机，所述涂覆胶环(8)套在所述传动装置上，其特征在于，所述涂油盒(1)的侧壁面上设置有进料口(3)，所述进料口(3)上方为密闭空间，所述涂油盒(1)的底壁面两端上分别设置有出料口(4)，所述出料口(4)开设的宽度为3
‑
5cm。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，陈诗华，周暄，刘璐，李明宇，
申请(专利权)人：黄石宏和电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：