一种用于生产折弯门套的新型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产折弯门套的新型模具，涉及折弯门套的新型模具技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体的相对内侧分别装设有第一电动推杆,两个第一电动推杆的端部分别装设有上模基座、下模基座，上模基座的下端开设有第二槽口、三个第一槽口，三个第一槽口的底端均装设有两个第二电动推杆。本实用新型专利技术通过三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，通过第五槽口的底端装设有两个第六电动推杆，第六电动推杆的上端装设有第九凸模，便于将不同厚度原材料的边折弯。同厚度原材料的边折弯。同厚度原材料的边折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产折弯门套的新型模具


[0001]本技术属于折弯门套的新型模具
，特别是涉及一种用于生产折弯门套的新型模具。

技术介绍

[0002]门套，是一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。是为了固定门扇和保护墙角，一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。也有直接称作门框的，无纺布门套，是一种多用在装修装潢过程中为防止门受损而设计的门的保护套。
[0003]然而现有的门套制作模具难以根据需求压出想要的弧度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产折弯门套的新型模具，通过三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于生产折弯门套的新型模具，包括壳体，壳体的相对内侧分别装设有第一电动推杆,两个第一电动推杆的端部分别装设有上模基座、下模基座，上模基座的下端开设有第二槽口、三个第一槽口，三个第一槽口的底端均装设有两个第二电动推杆，三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，第二凸模的下端开设有弧形槽，弧形槽内设有第一弧形块，第二凸模的上端螺纹配合有第一紧固件，第二槽口的底端装设有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的下端装设有第四凸模；
[0007]下模基座的上端开设有第四槽口、第五槽口、三个第三槽口，三个第三槽口的底端均装设有两个第四电动推杆，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，第六凸模的上端设有第二弧形块，第六凸模的下端螺纹配合有第二紧固件，第四槽口的底端装设有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的上端装设有第八凸模，第五槽口的底端装设有两个第六电动推杆，第六电动推杆的上端装设有第九凸模；
[0008]下模基座的上端装设有第一凸块、第二凸块，第一凸块、第二凸块的一侧均开设有矩形槽，矩形槽贯穿第一凸块、第二凸块的一侧，壳体的一侧开设有两个圆形槽，且圆形槽贯穿壳体的一侧，两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆、第八电动推杆，壳体的一侧装设有拉手，壳体的一侧开设有矩形孔。
[0009]可选的，第一紧固件包括第一螺纹杆、第一螺纹孔、第一转盘，第一螺纹孔开设在第一弧形块、第二凸模的上端，第一螺纹杆螺纹配合在第一螺纹孔内，第一转盘装设在第一螺纹杆的上端。
[0010]可选的，第二紧固件包括第二螺纹杆、第二螺纹孔、第二转盘，第二螺纹孔开设在第二弧形块、第六凸模的下端，第二螺纹杆螺纹配合在第二螺纹孔内，第二转盘装设在第二
螺纹杆的下端。
[0011]可选的，第一凸模、第二凸模、第三凸模均装设在两个第二电动推杆的端部，第五凸模、第六凸模、第七凸模均装设在两个第四电动推杆的端部，第八凸模滑动配合在第四槽口内、第四凸模的一侧，第九凸模滑动配合在第五槽口内。
[0012]可选的，壳体的下端装设有四个万向轮。
[0013]可选的，第七电动推杆两端分别装设在第一凸块、拉手的一侧，第八电动推杆两端分别装设在第二凸块、拉手的一侧。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]1、本技术的一个实施例通过三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，通过第五槽口的底端装设有两个第六电动推杆，第六电动推杆的上端装设有第九凸模，便于将不同厚度原材料的边折弯。
[0016]2、本技术的一个实施例通过第二槽口的底端装设有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的下端装设有第四凸模，第四槽口的底端装设有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的上端装设有第八凸模，便于将多余的原材料剪断，通过两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆、第八电动推杆，壳体的一侧开设有矩形孔，便于将第一凸块、第二凸块滑动配合在下模基座的上端、矩形孔内，有利于将废料排出至壳体外。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例的第六凸模的上端设有第二弧形块的剖视图；
[0021]图3为本技术一实施例的两个第一电动推杆的端部分别装设有上模基座、下模基座的剖视图；
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]壳体1，第一电动推杆2，上模基座3，下模基座4，第二槽口5，第一槽口6，第二电动推杆7，第一凸模8，第二凸模9，第三凸模10，第一弧形块11，第三电动推杆12，第四凸模13，第四槽口14，第五槽口15，第三槽口16，第四电动推杆17，第五凸模18，第六凸模19，第七凸模20，第二弧形块21，第五电动推杆22，第八凸模23，第六电动推杆24，第九凸模25，第一凸块26，第二凸块27，第七电动推杆28，第八电动推杆29，拉手30。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种用于生产折弯门套的新型模具，包括：壳体1，壳体1的相对内侧分别装设有第一电动推杆2,两个第一电动推杆2的端部分别装设有上模基座3、下模基座4，上模基座3的下端开设有第二槽口5、三个第一槽口6，三个第一槽口6的底端均装设有两个第二电动推杆7，三个第一槽口6内分别滑动配合有第一凸模8、第二凸模9、第三凸模10，第二凸模9的下端开设有弧形槽，弧形槽内设有第一弧形块11，第二凸模9的上端螺纹配合有第一紧固件，第二槽口5的底端装设有两个第三电动推杆12，两个第三电动推杆12的下端装设有第四凸模13；
[0027]下模基座4的上端开设有第四槽口14、第五槽口15、三个第三槽口16，三个第三槽口16的底端均装设有两个第四电动推杆17，三个第一槽口6内分别滑动配合有第五凸模18、第六凸模19、第七凸模20，第六凸模19的上端设有第二弧形块21，第六凸模19的下端螺纹配合有第二紧固件，第四槽口14的底端装设有两个第五电动推杆22，两个第五电动推杆22的上端装设有第八凸模23，第五槽口15的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产折弯门套的新型模具，其特征在于，包括：壳体（1），壳体（1）的相对内侧分别装设有第一电动推杆（2）,两个第一电动推杆（2）的端部分别装设有上模基座（3）、下模基座（4），上模基座（3）的下端开设有第二槽口（5）、三个第一槽口（6），三个第一槽口（6）的底端均装设有两个第二电动推杆（7），三个第一槽口（6）内分别滑动配合有第一凸模（8）、第二凸模（9）、第三凸模（10），第二凸模（9）的下端开设有弧形槽，弧形槽内设有第一弧形块（11），第二凸模（9）的上端螺纹配合有第一紧固件，第二槽口（5）的底端装设有两个第三电动推杆（12），两个第三电动推杆（12）的下端装设有第四凸模（13）；下模基座（4）的上端开设有第四槽口（14）、第五槽口（15）、三个第三槽口（16），三个第三槽口（16）的底端均装设有两个第四电动推杆（17），三个第一槽口（6）内分别滑动配合有第五凸模（18）、第六凸模（19）、第七凸模（20），第六凸模（19）的上端设有第二弧形块（21），第六凸模（19）的下端螺纹配合有第二紧固件，第四槽口（14）的底端装设有两个第五电动推杆（22），两个第五电动推杆（22）的上端装设有第八凸模（23），第五槽口（15）的底端装设有两个第六电动推杆（24），第六电动推杆（24）的上端装设有第九凸模（25）；下模基座（4）的上端装设有第一凸块（26）、第二凸块（27），第一凸块（26）、第二凸块（27）的一侧均开设有矩形槽，矩形槽贯穿第一凸块（26）、第二凸块（27）的一侧，壳体（1）的一侧开设有两个圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲松，
申请(专利权)人：东莞市众金家具有限公司，
类型：新型
国别省市：