真空腔复合墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空腔复合墙体，包括真空腔体、外叶板和平衡腔，所述真空腔体固定设置于所述外叶板内，所述真空腔体包括外壳和由所述外壳形成的真空腔，所述真空腔内设置有内框架，所述外壳相对的两侧面之间设置有支撑垫块，所述平衡腔设置于所述真空腔体与所述外叶板之间。本实用新型专利技术通过在墙体内设置真空腔体，显著改善了墙体的隔热保温性能。通过在真空腔内设置内框架，并在外壳相对的两侧面之间设置支撑垫块，使真空腔体的面积能够做的更大，相较于现有的真空板拼接的方式，能够降低施工复杂度，减少拼接缝隙。通过在真空腔体与外叶板之间设置平衡腔，能够减少真空腔体抽真空时产生的压力差，防止外叶板产生变形。防止外叶板产生变形。防止外叶板产生变形。

【技术实现步骤摘要】
真空腔复合墙体


[0001]本技术涉及建筑墙体隔热技术，尤其涉及一种真空腔复合墙体。

技术介绍

[0002]墙体(特别是外墙体)是建筑围护结构的重要部分，对于建筑物的保温隔热性能有着直接影响。近年来，利用真空结构提高墙体保温性能的技术逐渐普及。现有真空墙体模块由于受真空腔体面积限制，面积难以做大，安装时需要由多个模块进行拼装，导致安装过程复杂，且存在安装缝隙，影响了保温性能。
[0003]例如，专利CN200820300974.1公开了一种保温材料为玻璃真空管的墙体模块，该墙体模块中，将作为保温材料的玻璃真空管封固于腔体内。专利CN200720140926.6公开了一种复合真空外墙保温装饰墙板，该装饰墙板在装饰板和内连接板之间设置真空层(真空玻璃等)，利用真空层提高墙体的热阻。专利CN201910683926.8公开了一种混凝土装配式预制墙板，该墙板包括双层真空绝热板层，每层真空绝热板层均由多块真空绝热板拼接而成。专利CN201721717511.0公开了一种装配式复合真空绝热板自保温墙板，该墙板同样内置真空绝热板，通过墙板之间相互拼接形成一体化墙体。
[0004]上述专利中的墙体均为夹心墙，现有的夹心墙普遍采用硬质保温材料，然后两侧浇铸混凝土预制成墙体，或砌筑两侧墙体，在中间填塞保温材料。上述专利的区别在于以真空层作为保温材料层。
[0005]但是，上述专利中的墙体由于受真空层面积限制，必须做成模块化墙板。而如果将真空腔体面积直接做大，一是真空腔体的侧壁容易相互贴合、变形，二是真空腔体在抽真空时体积收缩，会对外部结构产生吸力，导致外部墙板变形，三是预先制备的真空绝热板工艺复杂，拼装结构会增加缝隙，影响保温效果。
[0006]因此，如何提出一种无需拼接、能够将墙体面积做的更大的真空腔复合墙体，就成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种能够将墙体面积做的更大、工艺简单的真空腔复合墙体。
[0008]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0009]根据本技术的一方面，提供了一种真空腔复合墙体，包括真空腔体、外叶板和平衡腔，所述真空腔体固定设置于所述外叶板内，所述真空腔体包括外壳和由所述外壳形成的真空腔，所述真空腔内设置有内框架，所述外壳相对的两侧面之间设置有支撑垫块，所述平衡腔设置于所述真空腔体与所述外叶板之间。
[0010]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述外叶板为幕墙墙板，所述外叶板之间设置有龙骨，所述真空腔体连接于所述龙骨之间。
[0011]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述真空腔体借助连接件与所述龙骨固定连接，所述真空腔体与所述龙骨之间填充有密封胶。
[0012]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述外叶板为浇筑板材，所述外叶板与所述真空腔体之间设置有内模板，所述平衡腔设置于所述真空腔体与所述内模板之间。
[0013]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述外壳上设置有抽气嘴，所述外叶板上开设有抽气槽孔，所述抽气嘴的一端与所述真空腔连通，另一端伸入所述抽气槽孔内，所述抽气槽孔内填充有密封胶。
[0014]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述真空腔体与所述内模板之间设置有固定垫块。
[0015]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述内模板的侧壁上设置有补气嘴，所述外叶板上开设有补气槽孔，所述补气嘴的一端与所述平衡腔连通，另一端伸入所述补气槽孔内。
[0016]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述固定垫块与所述支撑垫块的位置相对应。
[0017]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述外叶板为素混凝土板、珍珠岩保温板、水泥发泡保温板、加气混凝土板或者高密度有机保温板。
[0018]在一实施例中，该真空腔复合墙体的所述真空腔体的外壳为有机膜或有机板。
[0019]本技术实施例的有益效果是：通过在墙体内设置真空腔体，显著改善了墙体的隔热保温性能。通过在真空腔内设置内框架，并在外壳相对的两侧面之间设置支撑垫块，能够使真空腔体做成更大的面积，从而可直接形成整个墙体，避免了拼接。通过在真空腔体与外叶板之间设置平衡腔，能够减少真空腔体抽真空时产生的压力差，防止外叶板产生变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0022]图1是本技术实施例一的截面示意图；
[0023]图2是图1中A处的局部放大图；
[0024]图3是图1中下部的局部放大图；
[0025]图4是本技术实施例一多层真空腔体形式的截面示意图；
[0026]图5是本技术实施例二的截面示意图；
[0027]图6是本技术实施例二的另一种连接方式的截面示意图；
[0028]图7是本技术实施例三的截面示意图；
[0029]图8是本技术实施例三多层真空腔体形式的截面示意图；
[0030]其中：1
‑
真空腔体；2
‑
外壳；3
‑
真空腔；4
‑
内模板；5
‑
外叶板；6
‑
抽气嘴；7
‑
抽气槽孔；8
‑
平衡腔；9
‑
固定垫块；10
‑
补气嘴；11
‑
补气槽孔；12
‑
内框架；13
‑
支撑垫块；14
‑
密封胶；21
‑
外叶板；22
‑
补气嘴；23
‑
真空腔体；24
‑
平衡腔；25
‑
内模板；26
‑
连接件；27
‑
保温材料；31
‑
幕墙墙板；32
‑
龙骨；33
‑
连接件；34
‑
真空腔体；35
‑
内框架；36
‑
支撑垫块；37
‑
平衡腔；38
‑
密封胶。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空腔复合墙体，其特征在于：包括真空腔体、外叶板和平衡腔，所述真空腔体固定设置于所述外叶板内，所述真空腔体包括外壳和由所述外壳形成的真空腔，所述真空腔内设置有内框架，所述外壳相对的两侧面之间设置有支撑垫块，所述平衡腔设置于所述真空腔体与所述外叶板之间。2.根据权利要求1所述的真空腔复合墙体，其特征在于：所述外叶板为幕墙墙板，所述外叶板之间设置有龙骨，所述真空腔体连接于所述龙骨之间。3.根据权利要求2所述的真空腔复合墙体，其特征在于：所述真空腔体借助连接件与所述龙骨固定连接，所述真空腔体与所述龙骨之间填充有密封胶。4.根据权利要求1所述的真空腔复合墙体，其特征在于：所述外叶板为浇筑板材，所述外叶板与所述真空腔体之间设置有内模板，所述平衡腔设置于所述真空腔体与所述内模板之间。5.根据权利要求4所述的真空腔复合墙体，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志铁，
申请(专利权)人：岳志铁，
类型：新型
国别省市：