真空隔热插片制造技术

本发明专利技术提供了一种真空隔热插片，所述真空隔热插片设置于一型材内部或不同型材之间所形成的空腔内，所述真空隔热插片的两条侧边与所述空腔的侧壁连接并将所述空腔分隔为至少两个互不连通的腔体，所述真空隔热插片的内部设置有真空腔。本发明专利技术通过将型材内的空腔分隔成至少两个互不连通的腔体，有效地减少了空气流动造成的热量传递。同时，通过在真空隔热插片内部设置真空腔，进一步降低了空腔整体的传热系数。此外，插片结构也能够满足真空腔的密闭性需要，安装较为方便。

Vacuum insulation insert

【技术实现步骤摘要】
真空隔热插片
本专利技术涉及型材隔热技术，尤其涉及一种真空隔热插片。
技术介绍
在门、窗、幕墙等建筑围护结构的型材中，存在许多空腔，例如型材与隔热条之间围成的空腔、内侧型材或外侧型材内部的结构空腔等，由于空腔内的空气能够流动传递热量，导致空腔部分的隔热效果不佳。专利CN203420587U公开了一种用于铝合金门窗的新型隔热条结构，在隔热条的两端设置有连接边，在隔热条其中一条侧边的外表面间隔设置有两条高度相同的凸筋，其利用凸筋阻挡热辐射，并将大腔体分割成3个小腔体，以减少空气对流造成的热量损失。专利CN207583192U公开了一种隔热节能窗框型材，包括第一框和第二框，所述第一框和第二框之间通过第一隔热条和第二隔热条连接，所述第二隔热条朝向所述第一隔热条的内侧面设有垫板，所述第一隔热条设有两个朝向所述第二隔热条的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与垫板抵接，使所述第一挡板、第二挡板、第一隔热条和垫板之间形成矩形密封腔。通过在隔热条之间形成密封腔，提高了隔热性能。上述两个专利虽然通过分隔空腔减少了空气流动，提高了隔热效果，但是无论是凸筋还是挡板，本身的热阻依然较低，整体隔热效果非常有限。专利CN103195334A通过在隔热空腔内抽真空，并设置隔热层的方式隔热，虽然真空的隔热效果较好，但是，由于隔热条与型材之间连接部位密闭性不强，抽真空后容易漏气。此外，真空会给型材造成内外压力差，容易造成型材变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔热效果优异的真空隔热插片。以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。根据本专利技术的一方面，提供了一种真空隔热插片，所述真空隔热插片设置于一型材内部或不同型材之间所形成的空腔内，所述真空隔热插片的两条侧边与所述空腔的侧壁连接并将所述空腔分隔为至少两个互不连通的腔体，所述真空隔热插片的内部设置有真空腔。在一实施例中，该真空隔热插片的所述真空腔的侧壁为薄膜。在一实施例中，该真空隔热插片的所述真空腔内设置有支撑件。在一实施例中，该真空隔热插片的所述真空腔的侧壁与所述空腔的侧壁之间拉接有连接件。在一实施例中，该真空隔热插片的所述空腔的侧壁上设置有凸出的插槽，所述真空隔热插片的侧边上设置有锚头，所述锚头插接于所述插槽内。在一实施例中，该真空隔热插片的所述锚头与所述插槽之间填充有胶粘剂。在一实施例中，所述空腔由第一型材、第二型材、第一隔热条和第二隔热条围成，所述真空隔热插片的一条侧边与所述第一隔热条连接，另一条侧边与所述第二隔热条连接。在一实施例中，所述空腔设置于第一型材内部，所述第一型材的第一侧壁与隔热条连接，所述真空隔热插片的两条侧边均与所述第一侧壁连接。在一实施例中，该真空隔热插片与所述第一侧壁的连接点位于所述隔热条与所述第一型材连接点的对侧。在一实施例中，该真空隔热插片的两端设置有挂钩，所述挂钩勾住所述型材的端部。本专利技术实施例的有益效果是：通过将型材内的空腔分隔成至少两个互不连通的腔体，有效的减少了空气流动造成的热量传递。同时，通过在真空隔热插片内部设置真空腔，阻断了内外热量通过空气传递路径，进一步降低了空腔整体的传热系数。此外，插片结构也能够满足真空腔的密闭性需要，安装较为方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本专利技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。图1是本专利技术真空隔热插片实施例一的截面示意图；图2是本专利技术真空隔热插片实施例二的截面示意图；图3是本专利技术真空隔热插片实施例三的截面示意图；图4是本专利技术真空隔热插片实施例五的截面示意图图5是本专利技术实施例一的使用场景示意图；图6是本专利技术实施例三的使用场景示意图；图7是本专利技术明真空隔热插片实施例四的截面示意图；图8是本专利技术实施例四的使用场景示意图；图9是本专利技术实施例五的使用场景示意图；图10是本专利技术实施例六的使用场景示意图；图11是本专利技术真空隔热插片端部挂钩的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本专利技术的保护范围进行任何限制。本专利技术公开了一种真空隔热插片，该真空隔热插片设置于门、窗或幕墙的一型材内部或不同型材之间所形成的空腔内，真空隔热插片的两条侧边与空腔的侧壁连接并将空腔分隔为至少两个互不连通的腔体，真空隔热插片的内部设置有真空腔。真空隔热插片的构造可以如下述实施例所示。实施例一：如图1所示，本实施例公开了一种真空隔热插片100，其由硬质塑料或橡胶等隔热性良好的材料制成，该真空隔热插片100的两侧均设置有锚头101，真空隔热插片100内设置有真空腔102。该真空隔热插片100的使用情景如图5所示，第一型材503、第二型材504、第一隔热条501和第二隔热条502共同围成空腔，第一隔热条501和第二隔热条502相对的面上设置有与真空隔热插片100的锚头101匹配的插槽505。该插槽505凸出于隔热条，从而不会削弱隔热条的抗剪强度。真空隔热插片100插接于插槽505内，并将空腔分隔为互不连通的第一子空腔506和第二子空腔507，因此能够有效减少空气流动造成的热量传递。安装时，将真空隔热插片100沿长度方向插入第一隔热条501和第二隔热条502之间，确保锚头101与插槽505插接。再从真空隔热插片100的两端对真空腔102进行抽真空，抽完后将真空隔热插片100的两端热封即可，抽真空及热封工艺为现有技术，因此不再赘述。优选地，在插接真空隔热插片100之前，可以在锚头101上或插槽505内喷涂胶接剂，从而在插接后可以封堵住缝隙，获得更好的气密性。此外，还可在真空隔热插片100的两端设置挂钩，如图11所示，挂钩103插接于真空隔热插片100的端部，挂钩103的两端勾住第一型材503和第二型材504的端部，从而给真空腔102的上下侧壁提供支撑力。实施例二：如图2所示，本专利技术实施例公开了一种真空隔热插片200，其真空腔202的侧壁为薄膜，从而具备一定柔性，该薄膜可以由塑料(如聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚丙烯等)或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空隔热插片，其特征在于：所述真空隔热插片设置于一型材内部或不同型材之间所形成的空腔内，所述真空隔热插片的两条侧边与所述空腔的侧壁连接并将所述空腔分隔为至少两个互不连通的腔体，所述真空隔热插片的内部设置有真空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空隔热插片，其特征在于：所述真空隔热插片设置于一型材内部或不同型材之间所形成的空腔内，所述真空隔热插片的两条侧边与所述空腔的侧壁连接并将所述空腔分隔为至少两个互不连通的腔体，所述真空隔热插片的内部设置有真空腔。


2.根据权利要求1所述的真空隔热插片，其特征在于：所述真空腔的侧壁为薄膜。


3.根据权利要求1所述的真空隔热插片，其特征在于：所述真空腔内设置有支撑件。


4.根据权利要求1所述的真空隔热插片，其特征在于：所述真空腔的侧壁与所述空腔的侧壁之间拉接有连接件。


5.根据权利要求1所述的真空隔热插片，其特征在于：所述空腔的侧壁上设置有凸出的插槽，所述真空隔热插片的侧边上设置有锚头，所述锚头插接于所述插槽内。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志铁，
申请(专利权)人：岳志铁，
类型：发明
国别省市：上海;31