【技术实现步骤摘要】
一种用于杯型口罩机的成型设备
[0001]本技术涉及口罩机
,尤其是涉及一种用于杯型口罩机的成型设备。
技术介绍
[0002]在随着国民经济的快速发展以及人民生活水平的不断提高,国民对个人卫生健康状况更加注重,市场上对口罩生产设备的自动化程度、稳定性以及生产效率有了更高的要求。目前,市场上常见的杯型口罩生产设备打多为半自动化结构,需要大量人工参与和监控,其生产效率和产品良率均偏低,因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于杯型口罩机的成型设备,精准控制口罩成型面,以提高口罩模胚的成品率和成品效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于杯型口罩机的成型设备,包括机台,机台沿着其长度方向设置有布料上料通道,布料上料通道的上方设置有成型上模机构、下方安装有成型下模机构,成型上模机构与成型下模机构上下对合设置,布料上料通道的左右两侧分别对称设置有一组夹料定位机构,布料上料通道的出料端设置有热压工作台、设置于热压工作台的发 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于杯型口罩机的成型设备,包括机台(1),其特征在于:机台(1)沿着其长度方向设置有布料上料通道(01),布料上料通道(01)的上方设置有能够上下移动的成型上模机构(2)、下方安装有能够上下移动的成型下模机构(3),成型上模机构(2)与成型下模机构(3)上下对合设置,布料上料通道(01)的左右两侧分别对称设置有一组夹料定位机构(4),布料上料通道(01)的出料端设置有热压工作台(5)、设置于热压工作台(5)的发热组件以及用于调控发热组件的发热温度的温度调控组件(6),热压工作台(5)的上方设置有安装于布料双边压料板(7),至少在成型上模机构(2)与成型下模机构(3)对合成型罩面时,夹料定位机构(4)夹紧布料的双侧边,在罩面由布料上料通道(01)流至热压工作台(5)时,布料双边压料板(7)将罩面的边部压紧在热压工作台(5)而硬化成型。2.根据权利要求1所述的一种用于杯型口罩机的成型设备,其特征在于:所述成型上模机构(2)设置有上气缸安装板(20)、安装于上气缸安装板(20)的上模调节气缸(21)以及驱动连接于上模调节气缸(21)的上模安装板(22),上模安装板(22)的下方安装有成型上模(23)以及安装于成型上模(23)一侧的柔性压料板(24),所述机台(1)对应上模安装板(22)的各个边角位置处分别对应固定安装有一上导柱(25),上模安装板(22)的各个边角分别经由活动轴承滑动套设于对应的上导柱(25),以使上模安装板(22)相对于机台(1)上下滑动。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐博,危文杰,陈伟斌,
申请(专利权)人:东莞市汇通自动化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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