一种便于上料卸料的超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料卸料的超微粉碎机，包括底板，所述底板顶部的左侧通过第三竖板固定连接有固定板，所述固定板的表面通过定位螺栓固定连接有机壳，所述机壳顶部的右侧固定连接有加料斗，所述底板顶部的中端通过第一竖板固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端与机壳右侧的下端固定连接。本实用新型专利技术通过底板顶部的中端通过第一竖板固定安装有震动电机，震动电机的输出端与机壳右侧的下端固定连接，起到了震动的效果，从而可有效的防止物料堵塞，方便卸料，通过第二气缸的输出端固定连接有加料箱，加料箱左侧的底部固定连接有排料管，排料管的内腔活动安装有电磁阀，起到了方便上料，从而无需人工搬运即可进行加料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料卸料的超微粉碎机


[0001]本技术涉及超微粉碎机
，具体为一种便于上料卸料的超微粉碎机。

技术介绍

[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎，但现有的超微粉碎机存在不方便对物料的上料以及卸料，从而需要较多的人工进行操作，这样不仅降低了超微粉碎机加工效率，还增加了人们劳动强度，为此，我们提出一种便于上料卸料的超微粉碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于上料卸料的超微粉碎机，具备便于上料卸料的优点，解决了现有的超微粉碎机存在不方便对物料的上料以及卸料，从而需要较多的人工进行操作，这样不仅降低了超微粉碎机加工效率，还增加了人们劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料卸料的超微粉碎机，包括底板，所述底板顶部的左侧通过第三竖板固定连接有固定板，所述固定板的表面通过定位螺栓固定连接有机壳，所述机壳顶部的右侧固定连接有加料斗，所述底板顶部的中端通过第一竖板固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端与机壳右侧的下端固定连接，所述底板顶部的右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有横板，所述横板顶部的右侧通过第二竖板固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有加料箱，所述加料箱左侧的底部固定连接有排料管，所述排料管的内腔活动安装有电磁阀。
[0005]优选的，所述机壳的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0006]优选的，所述横板的顶部开设有滑槽，所述加料箱底部的右侧固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述机壳右侧的中端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与震动电机、电磁阀、第一气缸和第二气缸的输入端单向电性连接。
[0008]优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过底板顶部的中端通过第一竖板固定安装有震动电机，震动电机的输出端与机壳右侧的下端固定连接，起到了震动的效果，从而可有效的防止物料堵塞，方便卸料，通过第二气缸的输出端固定连接有加料箱，加料箱左侧的底部固定连接有排料管，排料管的内腔活动安装有电磁阀，起到了方便上料，从而无需人工搬运即可进行加料，解决了现有的超微粉碎机存在不方便对物料的上料以及卸料，从而需要较多的人工进行操作，这
样不仅降低了超微粉碎机加工效率，还增加了人们劳动强度的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术蓄电池结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑腿；3、震动电机；4、第一竖板；5、电磁阀；6、横板；7、第一气缸；8、第二竖板；9、排料管；10、第二气缸；11、加料箱；12、PLC控制器；13、机壳；14、加料斗；15、定位螺栓；16、固定板；17、第三竖板；18、滑轮；19、滑槽；20、蓄电池；21、充电口；22、电池盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底板1、支撑腿2、震动电机3、第一竖板4、电磁阀5、横板6、第一气缸7、第二竖板8、排料管9、第二气缸10、加料箱11、PLC控制器12、机壳13、加料斗14、定位螺栓15、固定板16、第三竖板17、滑轮18、滑槽19、蓄电池20、充电口21和电池盒22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种便于上料卸料的超微粉碎机，包括底板1，底板1顶部的左侧通过第三竖板17固定连接有固定板16，固定板16的表面通过定位螺栓15固定连接有机壳13，机壳13顶部的右侧固定连接有加料斗14，底板1顶部的中端通过第一竖板4固定安装有震动电机3，震动电机3的输出端与机壳13右侧的下端固定连接，起到了震动的效果，从而可有效的防止物料堵塞，方便卸料，底板1顶部的右侧固定安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有横板6，横板6顶部的右侧通过第二竖板8固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有加料箱11，加料箱11左侧的底部固定连接有排料管9，排料管9的内腔活动安装有电磁阀5，起到了方便上料，从而无需人工搬运即可进行加料，机壳13的背面固定连接有电池盒22，电池盒22的内腔固定连接有蓄电池20，电池盒22的右侧开设有充电口21，充电口21的输出端与蓄电池20的输入端单向电性连接，横板6的顶部开设有滑槽19，加料箱11底部的右侧固定连接有滑轮18，滑轮18滑动连接于滑槽19的内腔中，机壳13右侧的中端固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12的输出端与震动电机3、电磁阀5、第一气缸7和第二气缸10的输入端单向电性连接，底板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防
滑纹。
[0019]使用时，通过底板1顶部的中端通过第一竖板4固定安装有震动电机3，震动电机3的输出端与机壳13右侧的下端固定连接，起到了震动的效果，从而可有效的防止物料堵塞，方便卸料，通过第二气缸10的输出端固定连接有加料箱11，加料箱11左侧的底部固定连接有排料管9，排料管9的内腔活动安装有电磁阀5，起到了方便上料，从而无需人工搬运即可进行加料，解决了现有的超微粉碎机存在不方便对物料的上料以及卸料，从而需要较多的人工进行操作，这样不仅降低了超微粉碎机加工效率，还增加了人们劳动强度的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料卸料的超微粉碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧通过第三竖板(17)固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的表面通过定位螺栓(15)固定连接有机壳(13)，所述机壳(13)顶部的右侧固定连接有加料斗(14)，所述底板(1)顶部的中端通过第一竖板(4)固定安装有震动电机(3)，所述震动电机(3)的输出端与机壳(13)右侧的下端固定连接，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有横板(6)，所述横板(6)顶部的右侧通过第二竖板(8)固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有加料箱(11)，所述加料箱(11)左侧的底部固定连接有排料管(9)，所述排料管(9)的内腔活动安装有电磁阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述机壳(13)的背面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长福，谢璐娜，杨尊玲，章圣华，
申请(专利权)人：福建中农牧生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：