本实用新型专利技术公开了一种中药微丸填充装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机、传动机构、转轴、转盘、放置槽、填料箱、定量筒、旋转电机、转辊、定量槽、导料板、第一下料管和第二下料管的配合，物料通过下料漏斗进入填料箱中，物料通过导料板和第一下料管掉落进定量槽中，旋转电机的输出轴带动转辊旋转，当盛放物料的定量槽处于正下方时，物料通过第二下料管下料，可以实现定量添加，驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动转盘旋转，提高工作效率，从而达到定量精准的效果，解决了现有装置定量不精准的问题。了现有装置定量不精准的问题。了现有装置定量不精准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中药微丸填充装置
[0001]本技术涉及中药加工
，具体为一种中药微丸填充装置。
技术介绍
[0002]传统的微丸填充装置，主要针对小颗粒微丸，对于大颗粒微丸，由于直径增大，容易在料仓内聚集，无法顺利填充至胶囊内，此外，传统的微丸填充装置，由于微丸颗粒较小，各个胶囊内的填充数量是随机的、不可控的，对于大颗粒微丸要求各个胶囊内填充的数量保持一致，以实现精准定量填充，所以需要一种新型中药微丸填充装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中药微丸填充装置，具备定量精准的优点，解决了现有装置定量不精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药微丸填充装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部设置有放置槽，所述机箱内腔的左侧从上至下依次设置有填料箱和定量筒，所述机箱的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转辊，所述转辊的表面设置有定量槽，所述填料箱的内腔设置有导料板，所述导料板的底部连通有第一下料管，所述定量筒的底部连通有第二下料管，所述填料箱的顶部连通有下料漏斗。
[0005]优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
[0006]优选的，所述导料板与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。
[0007]优选的，所述下料漏斗的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述旋转电机的输出轴贯穿定量筒并延伸至定量筒的内腔。
[0008]优选的，所述填料箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有输送辊。
[0009]优选的，所述机箱的正面设置有翻转门，所述翻转门的正面设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、传动机构、转轴、转盘、放置槽、填料箱、定量筒、旋转电机、转辊、定量槽、导料板、第一下料管和第二下料管的配合，物料通过下料漏斗进入填料箱中，物料通过导料板和第一下料管掉落进定量槽中，旋转电机的输出轴带动转辊旋转，当盛放物料的定量槽处于正下方时，物料通过第二下料管下料，可以实现定量添加，驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动转盘旋转，提高工作效率，从而达到定量精准的效果，解决了现有装置定量不精准的问题。
[0012]2、本技术通过设计导料板与水平面呈一定角度的倾斜,便于物料在重力作用下向左侧移动，通过伺服电机和输送辊的配合，避免物料堵塞填料箱，保证每个第一下料管可以均匀下料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术机箱结构主视剖面图；
[0015]图3为本技术填料箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、机箱；2、隔板；3、驱动电机；4、传动机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；5、转轴；6、转盘；7、放置槽；8、填料箱；9、定量筒；10、旋转电机；11、转辊；12、定量槽；13、导料板；14、第一下料管；15、第二下料管；16、下料漏斗；17、伺服电机；18、输送辊；19、翻转门；20、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种中药微丸填充装置，包括机箱1，机箱1的正面设置有翻转门19，翻转门19的正面设置有控制面板20，通过设计导料板13与水平面呈一定角度的倾斜,便于物料在重力作用下向左侧移动，通过伺服电机17和输送辊18的配合，避免物料堵塞填料箱8，保证每个第一下料管14可以均匀下料，机箱1的内腔固定连接有隔板2，隔板2的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有主动齿轮41，主动齿轮41的表面啮合有从动齿轮42，驱动电机3输出轴的表面设置有传动机构4，传动机构4包括主动齿轮41和从动齿轮42，从动齿轮42的轴心处固定连接有转轴5，转轴5的顶部固定连接有转盘6，转盘6的顶部设置有放置槽7，机箱1内腔的左侧从上至下依次设置有填料箱8和定量筒9，填料箱8的右侧固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定连接有输送辊18，机箱1的左侧固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出轴固定连接有转辊11，转辊11的表面设置有定量槽12，填料箱8的内腔设置有导料板13，导料板13与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间，导料板13的底部连通有第一下料管14，定量筒9的底部连通有第二下料管15，填料箱8的顶部连通有下料漏斗16，下料漏斗16的顶部贯穿机箱1并延伸至机箱1的外侧，旋转电机10的输出轴贯穿定量筒9并延伸至定量筒9的内腔，通过驱动电机3、传动机构4、转轴5、转盘6、放置槽7、填料箱8、定量筒9、旋转电机10、转辊11、定量槽12、导料板13、第一下料管14和第二下料管15的配合，物料通过下料漏斗16进入填料箱8中，物料通过导料板13和第一下料管14掉落进定量槽12中，旋转电机10的输出轴带动转辊11旋转，当盛放物料的定量槽12处于正下方时，物料通过第二下料管15下料，可以实现定量添加，驱动电机3的输出轴通过传动机构4和转轴5带动转盘6旋转，提高工作效率，从而达到定量精准的效果，解决了现有装置定量不精准的问题。
[0019]使用时，物料通过下料漏斗16进入填料箱8中，物料通过导料板13和第一下料管14
掉落进定量槽12中，旋转电机10的输出轴带动转辊11旋转，当盛放物料的定量槽12处于正下方时，物料通过第二下料管15下料，可以实现定量添加，驱动电机3的输出轴通过传动机构4和转轴5带动转盘6旋转，提高工作效率，从而达到定量精准的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药微丸填充装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的表面设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)包括主动齿轮(41)和从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)的轴心处固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部设置有放置槽(7)，所述机箱(1)内腔的左侧从上至下依次设置有填料箱(8)和定量筒(9)，所述机箱(1)的左侧固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有转辊(11)，所述转辊(11)的表面设置有定量槽(12)，所述填料箱(8)的内腔设置有导料板(13)，所述导料板(13)的底部连通有第一下料管(14)，所述定量筒(9)的底部连通有第二下料管(15)，所述填料箱(8)的顶部连通有下料漏斗(16)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，谢璐娜，章圣华，杨尊玲，
申请(专利权)人：福建中农牧生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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