一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的左侧面固定安装有接料板，所述三辊研磨机的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有安装板，且安装板的顶面和底面贯穿开设有通孔。该高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，通过设置长轴电机和转动板的相互配合，长轴电机转动带动转动板转动，使得油墨通过出料孔向下滑落掉入三辊研磨机的上方，增加了便于定量加料的装置，实现了便于对三辊研磨机自动定量加料的目标，提升了加料的速度，避免了人工频繁加料工人会吸入研磨涂料所产生的气体会对工人的身体健康造成影响的糟糕情况发生，使用起来更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置


[0001]本技术涉及加料装置
，尤其涉及一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置。

技术介绍

[0002]三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
[0003]现有的三辊研磨机大多采用人工加料的方式进行加料，缺乏自动定量加料装置，难以实现三辊研磨机自动定量加料，降低了加料的速度，而且人工频繁加料工人会吸入研磨涂料所产生的气体会对工人的身体健康造成影响，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的左侧面固定安装有接料板，所述三辊研磨机的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有安装板，且安装板的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述安装板的顶面固定安装有长轴电机，且长轴电机的输出轴位于安装板的顶面通孔中部，所述安装板的顶面固定插接安装有进料斗，所述进料斗的表面底部固定安装有加强筋板，且加强筋板的底面与安装板的顶面固定连接，所述进料斗的底端固定安装有橡胶管，所述长轴电机输出轴的表面固定套接安装有第一齿轮，所述安装板的底面通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的表面固定套接安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二转轴的表面固定套接安装有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二转轴的底端固定安装有转动板，所述转动板的顶面和底面贯穿开设有出料孔。
[0007]优选的，所述安装板的顶面固定安装有第一防护罩，且第一防护罩的左侧面和内壁贯穿开设有通风孔，且长轴电机位于第一防护罩的内部，所述安装板的底面固定安装有第二防护罩，所述第一防护罩的内壁顶部和安装板的顶面之间固定安装有扇热风扇。
[0008]优选的，所述第一防护罩采用塑料材质制成，所述第二防护罩采用铁质材料制成。
[0009]优选的，所述安装板为长方形板状结构，所述转动板为圆形板状结构。
[0010]优选的，所述支撑柱的数量为四个，且每两个支撑柱为一组，且两组支撑柱分别位于三辊研磨机的顶面前侧和后侧。
[0011]优选的，所述加强筋板的数量为四个，且四个加强筋板分别位于进料斗的左侧面、前侧面、右侧面后侧面。
[0012]优选的，所述出料孔的宽度小于橡胶管的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，通过设置长轴电机、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、和转动板的相互配合，长轴电机转动带动转动板转动，使得油墨通过出料孔向下滑落掉入三辊研磨机的上方，增加了便于定量加料的装置，实现了便于对三辊研磨机自动定量加料的目标，提升了加料的速度，避免了人工频繁加料工人会吸入研磨涂料所产生的气体会对工人的身体健康造成影响的糟糕情况发生，使用起来更加方便。
[0015]2、该高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，通过设置第一防护罩可以将长轴电机进行保护，设置扇热风扇可以增强长轴电机的散热能力，延长长轴电机的使用寿命，设置第二防护罩可以将齿轮罩起来，防止齿轮表面的润滑油裸露在空气中从而粘附灰尘的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术局部结构剖视图；
[0018]图3为本技术局部结构俯视图；
[0019]图4为本技术结构另一正视图；
[0020]图5为本技术局部结构另一正剖图。
[0021]图中：1三辊研磨机、2接料板、3支撑柱、4安装板、5长轴电机、6进料斗、7加强筋板、8橡胶管、9第一齿轮、10第一转轴、11第二齿轮、12第二转轴、13第三齿轮、14转动板、15出料孔、16第一防护罩、17第二防护罩、18扇热风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：参照图1
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3，一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，包括三辊研磨机1，三辊研磨机1的左侧面固定安装有接料板2，三辊研磨机1的顶面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的数量为四个，且每两个支撑柱3为一组，且两组支撑柱3分别位于三辊研磨机1的顶面前侧和后侧，通过设置两组支撑柱3，使得对安装板4的支撑更加稳固，支撑柱3的顶面固定安装有安装板4，安装板4为长方形板状结构，且安装板4的顶面和底面贯穿开设有通孔，安装板4的顶面固定安装有长轴电机5，且长轴电机5的输出轴位于安装板4的顶面通孔中部，安装板4的顶面固定插接安装有进料斗6，进料斗6的表面底部固定安装有加强筋板7，加强筋板7的数量为四个，且四个加强筋板7分别位于进料斗6的左侧面、前侧面、右侧面后侧面，通过设置加强筋板7对进料斗6进行加固，防止进料斗6放入油墨后发生倾斜，且加强筋板7的底面与安装板4的顶面固定连接，进料斗6的底端固定安装有橡胶管8，长轴电机5输出轴的表面固定套接安装有第一齿轮9，安装板4的底面通过轴承转动连接有第
一转轴10和第二转轴12，第一转轴10的表面固定套接安装有第二齿轮11，且第一齿轮9和第二齿轮11相互啮合，第二转轴12的表面固定套接安装有第三齿轮13，且第三齿轮13与第二齿轮11相互啮合，第二转轴12的底端固定安装有转动板14，转动板14为圆形板状结构，转动板14的顶面和底面贯穿开设有出料孔15，出料孔15的宽度小于橡胶管8的直径，能够更好的控制油墨，该高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，通过设置长轴电机5、第一齿轮9、第一转轴10、第二齿轮11、第二转轴12、第三齿轮13、和转动板14的相互配合，长轴电机5转动带动转动板14转动，使得油墨通过出料孔15向下滑落掉入三辊研磨机1的上方，增加了便于定量加料的装置，实现了便于对三辊研磨机自动定量加料的目标，提升了加料的速度，避免了人工频繁加料工人会吸入研磨涂料所产生的气体会对工人的身体健康造成影响的糟糕情况发生，使用起来更加方便。
[0024]实施例二：参照图3
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5，一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，包括三辊研磨机1，三辊研磨机1的左侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，包括三辊研磨机（1），其特征在于，所述三辊研磨机（1）的左侧面固定安装有接料板（2），所述三辊研磨机（1）的顶面固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶面固定安装有安装板（4），且安装板（4）的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述安装板（4）的顶面固定安装有长轴电机（5），且长轴电机（5）的输出轴位于安装板（4）的顶面通孔中部，所述安装板（4）的顶面固定插接安装有进料斗（6），所述进料斗（6）的表面底部固定安装有加强筋板（7），且加强筋板（7）的底面与安装板（4）的顶面固定连接，所述进料斗（6）的底端固定安装有橡胶管（8），所述长轴电机（5）输出轴的表面固定套接安装有第一齿轮（9），所述安装板（4）的底面通过轴承转动连接有第一转轴（10）和第二转轴（12），所述第一转轴（10）的表面固定套接安装有第二齿轮（11），且第一齿轮（9）和第二齿轮（11）相互啮合，所述第二转轴（12）的表面固定套接安装有第三齿轮（13），且第三齿轮（13）与第二齿轮（11）相互啮合，所述第二转轴（12）的底端固定安装有转动板（14），所述转动板（14）的顶面和底面贯穿开设有出料孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种高速印刷UV油墨用三辊研磨机自动定量加料装置，其特征在于，所述安装板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，吕伟，李成，
申请(专利权)人：苏州市博来特油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：