本实用新型专利技术公开了一种综合采煤用破碎装置，涉及综合采煤装置技术领域，该综合采煤用破碎装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有料斗，所述料斗的内壁固定连接有连接座，所述连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有挡板，所述挡板的内部开设有空腔，所述挡板的下表面开设有通槽，所述通槽的内壁与T形杆的表面活动连接，所述T形杆的表面活动套接有第一滚轮。本实用新型专利技术通过设置料斗、挡板、活动板和减速电机，以解决现有技术中，目前常见的综合采煤用破碎装置在使用时，煤炭容易从动颚与静颚之间崩出落至颚式破碎机的地面上，清理较为麻烦，崩飞的煤炭崩至工作人员身上时，容易对工作人员造成伤害的问题。易对工作人员造成伤害的问题。易对工作人员造成伤害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种综合采煤用破碎装置
[0001]本技术涉及综合采煤装置
，具体为一种综合采煤用破碎装置。
技术介绍
[0002]综合采煤用破碎装置为颚式破碎机，将采下的煤炭输送至颚式破碎机内，颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，煤炭落至动颚和静颚之间，动颚运动挤压煤炭对煤炭进行破碎，破碎后的煤炭从颚式破碎机底部排出并通过带式输送机进行输送。
[0003]现有技术中，目前常见的综合采煤用破碎装置在使用时，煤炭落至动颚和静颚之间，动颚运动挤压煤炭对煤炭进行破碎，动颚挤压煤炭时，煤炭容易从动颚与静颚之间崩出，崩出的煤炭落至颚式破碎机的地面上，清理较为麻烦，当颚式破碎机旁站有工作人员，崩飞的煤炭容易崩至工作人员身上，容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种综合采煤用破碎装置，具备有效防止煤炭破碎时崩出的优点，以解决现有技术中，目前常见的综合采煤用破碎装置在使用时，煤炭容易从动颚与静颚之间崩出落至颚式破碎机的地面上，清理较为麻烦，崩飞的煤炭崩至工作人员身上时，容易对工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现有效防止煤炭破碎时崩出的目的，本技术提供如下技术方案：一种综合采煤用破碎装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有料斗，所述料斗的内壁固定连接有连接座，所述连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有挡板，所述挡板的内部开设有空腔，所述挡板的下表面开设有通槽，所述通槽的内壁与T形杆的表面活动连接，所述T形杆的表面活动套接有第一滚轮，所述第一滚轮的表面与空腔的内壁活动连接，所述料斗的侧面固定连接有方盒，所述方盒的内壁与活动板的表面活动连接，所述活动板表面靠近方盒的一侧固定连接有U形杆，所述U形杆的两端均贯穿料斗并与连接杆的侧面固定连接，所述T形杆靠近连接杆的一端与连接杆的侧面固定连接，所述活动板的顶部和底部均设置有滑动机构，所述活动板表面远离U形杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离活动板的一端贯穿方盒并延伸至方盒表面远离料斗的一侧，所述活动板的正面开设有滑槽，所述方盒的正面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿方盒并固定连接有转轴，所述方盒内壁的正面固定连接有套管，所述套管的内壁与转轴的表面活动连接，所述转轴远离减速电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的背面固定连接有圆柱销，所述圆柱销的表面与滑槽的内壁活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板包括方板和挡杆，所述方板活动套接在连接座内壁固定连接的固定轴表面，所述挡杆固定连接在方板的底部，所述空腔开设在方板的内部，所述通槽开设在方板的下表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形杆的表面固定连接有连接块，所述连接块表面靠近活动板的一侧与活动板的表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的侧面固定连接有导向套，所述导向套的内壁与U形杆的表面活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括导向条和导向槽，所述导向条和导向槽的数量均为两个，两个所述导向条分别固定连接在活动板的顶部和底部，两个所述导向槽分别开设在方盒内壁的顶部和底部，所述导向条的表面与导向槽的内壁活动连接，所述导向条表面远离活动板的一侧开设有第一滚珠，所述第一滚珠的表面与导向槽的内壁活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的内壁活动镶嵌有第二滚珠，所述第二滚珠的表面与转轴的表面活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱销的表面活动套接有第二滚轮，所述第二滚轮的表面与滑槽的内壁活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种综合采煤用破碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该综合采煤用破碎装置，通过设置料斗、挡板、活动板和减速电机，在使用时，减速电机带动转轴旋转，转轴通过圆柱销上的第二滚轮使活动板沿着方盒的内壁左右往复运动，活动板通过U形杆带动T形杆左右往复运动，使T形杆上的第一滚轮交替挤压挡板内部空腔内壁的两侧，使挡板以连接座的固定轴为轴左右往复摆动，煤炭不断落至料斗中，挡板向左摆动时，能够对落至料斗内的煤炭进行一定的阻挡，使煤炭在挡板与料斗内壁左侧之间发生少量的堆积，堆积的煤炭对从机体内崩出的煤炭进行阻挡，挡板向右摆动时，煤炭从挡板与料斗内壁左侧之间逐渐增加的间隙中落至机体中进行破碎，不会影响煤炭的正常破碎，通过挡板和少量堆积的煤炭对从机体内崩出的煤炭进行阻挡，达到了有效防止煤炭破碎时崩出的效果，从而防止煤炭落至机体周围地面上和崩到周围工作人员，以解决现有技术中，目前常见的综合采煤用破碎装置在使用时，煤炭容易从动颚与静颚之间崩出落至颚式破碎机的地面上，清理较为麻烦，崩飞的煤炭崩至工作人员身上时，容易对工作人员造成伤害的问题。
[0014]2、该综合采煤用破碎装置，通过设置滑动机构和导向杆，在使用时，活动板左右往复运动时带动滑动机构的导向条和导向杆左右往复运动，导向条和导向杆对活动板进行导向，使活动板的左右往复运动更加平稳，从而使挡板的左右往复摆动更加平稳顺畅。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的料斗位置处结构放大图；
[0017]图3为本技术的U形杆位置处俯视截面图；
[0018]图4为本技术的减速电机位置处左剖图。
[0019]图中：1、机体；2、料斗；3、连接座；4、挡板；401、方板；402、挡杆；5、空腔；6、通槽；7、T形杆；8、第一滚轮；9、方盒；10、活动板；11、U形杆；12、连接杆；13、滑动机构；1301、导向条；1302、导向槽；1303、第一滚珠；14、导向杆；15、滑槽；16、减速电机；17、转轴；18、套管；19、圆盘；20、圆柱销；21、连接块；22、导向套；23、第二滚珠；24、第二滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种综合采煤用破碎装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有料斗2，料斗2的内壁固定连接有连接座3，连接座3内壁固定连接的固定轴表面活动套接有挡板4，挡板4的内部开设有空腔5，空腔5为第一滚轮8的运动提供空间，挡板4的下表面开设有通槽6，通槽6的内壁与T形杆7的表面活动连接，T形杆7的俯视截面图呈T形，T形杆7的表面活动套接有第一滚轮8，第一滚轮8的表面与空腔5的内壁活动连接，料斗2的侧面固定连接有方盒9，方盒9的内壁与活动板10的表面活动连接，活动板10表面靠近方盒9的一侧固定连接有U形杆11，U形杆11的俯视截面图呈U形，U形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合采煤用破碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)的内壁固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有挡板(4)，所述挡板(4)的内部开设有空腔(5)，所述挡板(4)的下表面开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内壁与T形杆(7)的表面活动连接，所述T形杆(7)的表面活动套接有第一滚轮(8)，所述第一滚轮(8)的表面与空腔(5)的内壁活动连接，所述料斗(2)的侧面固定连接有方盒(9)，所述方盒(9)的内壁与活动板(10)的表面活动连接，所述活动板(10)表面靠近方盒(9)的一侧固定连接有U形杆(11)，所述U形杆(11)的两端均贯穿料斗(2)并与连接杆(12)的侧面固定连接，所述T形杆(7)靠近连接杆(12)的一端与连接杆(12)的侧面固定连接，所述活动板(10)的顶部和底部均设置有滑动机构(13)，所述活动板(10)表面远离U形杆(11)的一侧固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)远离活动板(10)的一端贯穿方盒(9)并延伸至方盒(9)表面远离料斗(2)的一侧，所述活动板(10)的正面开设有滑槽(15)，所述方盒(9)的正面固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出轴贯穿方盒(9)并固定连接有转轴(17)，所述方盒(9)内壁的正面固定连接有套管(18)，所述套管(18)的内壁与转轴(17)的表面活动连接，所述转轴(17)远离减速电机(16)的一端固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)的背面固定连接有圆柱销(20)，所述圆柱销(20)的表面与滑槽(15)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种综合采煤用破碎装置，其特征在于：所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传磊，曹腾飞，章衡，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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