一种柴油添加剂加工装置制造方法及图纸

技术编号:30715554 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:09
本实用新型专利技术涉及柴油技术领域,且公开了一种柴油添加剂加工装置,包括罐体和电机,所述电机的输出轴一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离电机的一端延伸至罐体内部设置,所述连接杆的外侧壁固定连接有多个第一搅拌杆。该种柴油添加剂加工装置,通过设置环形块、环形槽、搅拌装置等部件,使得在搅拌的过程中增大第一搅拌和第二搅拌杆与反应物之间的接触面积,且罐体内部的反应物始终处于快速流动状态,有效的提高了反应物之间混合反应效率,通过设置翻转装置,能够有效的在搅拌的过程中带动反应物进行上下翻转,使罐体内部的反应物上下快速混合,进一步的提高了搅拌过程中的混合效果。进一步的提高了搅拌过程中的混合效果。进一步的提高了搅拌过程中的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油添加剂加工装置


[0001]本技术涉及柴油
,具体为一种柴油添加剂加工装置。

技术介绍

[0002]现有的柴油添加剂是为了弥补柴油在某些性质上的缺陷并赋予汽油一些新的优良特性,在柴油中加入的功能性物质,如降凝剂就属于柴油添加剂的一种,而降凝剂在加工过程中需要不断的搅拌,以达到与反应物之间充分反应,由于现有的搅拌方式太过于单一,无法快速促进反应物之间的快速混合反应,且搅拌效率不高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种柴油添加剂加工装置,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种柴油添加剂加工装置,包括罐体和电机,所述电机的输出轴一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离电机的一端延伸至罐体内部设置,所述连接杆的外侧壁固定连接有多个第一搅拌杆,所述罐体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内侧壁设置有齿条,所述连接杆的外侧壁固定连接有环形块,所述环形块的外侧壁固定连接有多个矩形块,所述矩形块远离环形块的一端固定连接有圆环,所述矩形块的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有搅拌装置,所述环形块的外侧壁转动连接有多个翻转装置。
[0007]优选地,所述搅拌装置包括第一转杆,所述第一转杆的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与齿条相啮合设置,所述第一转杆远离第一齿轮的一端固定连接第一锥齿轮,所述空腔的内部转动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合设置,所述圆杆远离第二锥齿轮的一端穿设空腔的内侧壁,并延伸处矩形块的下表面设置,所述圆杆延伸出矩形块下表面的一端外侧壁固定连接有多个第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交叉设置。
[0008]优选地,所述翻转装置包括第二转杆,所述第二转杆的一端转动连接在环形块的外侧壁,所述第二转杆的远离环形块的一端穿设圆环的内侧壁,并延伸出圆环的外侧壁设置,且延伸出圆环外侧壁的一端固定连接第二齿轮,所述第二齿轮与齿条相啮合设置,所述第二转杆的外侧壁固定连接有叶片。
[0009]优选地,所述连接杆的的下端固定连接有锥形搅拌杆,所述锥形搅拌杆对称设置在连接杆的外侧壁。
[0010]优选地,所述环形块的外侧壁嵌设有轴承,所述第二转杆的一端插设在轴承内部转动连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该种柴油添加剂加工装置,通过设置环形块、环形槽、搅拌装置等部件,使得在搅拌的过程中增大第一搅拌和第二搅拌杆与反应物之间的接触面积,且罐体内部的反应物始终处于快速流动状态,有效的提高了反应物之间混合反应效率,通过设置翻转装置,能够有效的在搅拌的过程中带动反应物进行上下翻转,使罐体内部的反应物上下快速混合,进一步的提高了搅拌过程中的混合效果。
[0014]2、该种柴油添加剂加工装置,通过设置锥形搅拌杆,能够有效的在搅拌过程中将罐体底部的反应物带起,被带起的反应物在搅拌装置与翻转装置配合搅拌下快速混合,避免了反应物沉淀在罐体底部,造成搅拌不充分的现象,通过设置轴承,能够有效的在第二转杆转动的过程中,减小第二转杆与环形块之间的摩擦阻力,避免了摩擦阻力过大,造成第二转杆转动困难的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术前视剖切结构示意图;
[0016]图2为本技术圆环俯视剖切结构示意图;
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术中圆环的截面示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、电机;3、连接杆;4、第一搅拌杆;5、环形槽;6、齿条;7、环形块;8、矩形块;9、圆环;10、空腔;11、第一转杆;12、第一齿轮;13、第一锥齿轮;14、圆杆;15、第二锥齿轮;16、第二搅拌杆; 17、第二转杆;18、第二齿轮;19、叶片;20、锥形搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

3,一种柴油添加剂加工装置,包括罐体1和电机2,电机2 的输出轴一端固定连接有连接杆3,连接杆3远离电机2的一端延伸至罐体1 内部设置,连接杆3的外侧壁固定连接有多个第一搅拌杆4,连接杆3的的下端固定连接有锥形搅拌杆20,锥形搅拌杆20对称设置在连接杆3的外侧壁,能够有效的在搅拌过程中将罐体1底部的反应物带起,被带起的反应物在搅拌装置与翻转装置配合搅拌下快速混合,避免了反应物沉淀在罐体1底部,造成搅拌不充分的现象。
[0023]罐体1的内部开设有环形槽5,环形槽5的内侧壁设置有齿条6,连接杆 3的外侧壁固定连接有环形块7,环形块7的外侧壁固定连接有多个矩形块8,矩形块8远离环形块7的一端固定连接有圆环9,矩形块8的内部开设有空腔 10,空腔10的内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括第一转杆11,第一转杆 11的一端固定连接有第一齿轮12,第一齿轮12与齿条6相啮合设置,第一转杆11远离第一齿轮12的一端固定连接第一锥齿轮13,空腔10的内部转动连接有圆杆14,圆杆14的一端固定连接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮13和第二锥齿轮15相
啮合设置,圆杆14远离第二锥齿轮15的一端穿设空腔10 的内侧壁,并延伸处矩形块8的下表面设置,圆杆14延伸出矩形块8下表面的一端外侧壁固定连接有多个第二搅拌杆16,第一搅拌杆4和第二搅拌杆16 交叉设置,使得在搅拌的过程中增大第一搅拌杆4和第二搅拌杆16与反应物之间的接触面积,且罐体1内部的反应物始终处于快速流动状态,有效的提高了反应物之间混合反应效率。
[0024]环形块7的外侧壁转动连接有多个翻转装置,翻转装置包括第二转杆17,第二转杆17的一端转动连接在环形块7的外侧壁,环形块7的外侧壁嵌设有轴承,第二转杆17的一端插设在轴承内部转动连接,能够有效的在第二转杆 17转动的过程中,减小第二转杆17与环形块7之间的摩擦阻力,避免了摩擦阻力过大,造成第二转杆17转动困难的现象。
[0025]第二转杆17的远离环形块7的一端穿设圆环9的内侧壁,并延伸出圆环9的外侧壁设置,且延伸出圆环9外侧壁的一端固定连接第二齿轮18,第二齿轮18与齿条6相啮合设置,第二转杆17的外侧壁固定连接有叶片19,能够有效的在搅拌的过程中带动反应物进行上下翻转,使罐体1内部的反应物上下快速混合,进一步的提高了搅拌过程中的混合效果。
[0026]工作原理:在使用时,首先打开电机2,电机2带动连接杆3转动,连接杆3在转动的过程中,带动其外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油添加剂加工装置,包括罐体(1)和电机(2);其特征在于:所述电机(2)的输出轴一端固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)远离电机(2)的一端延伸至罐体(1)内部设置,所述连接杆(3)的外侧壁固定连接有多个第一搅拌杆(4),所述罐体(1)的内部开设有环形槽(5),所述环形槽(5)的内侧壁设置有齿条(6),所述连接杆(3)的外侧壁固定连接有环形块(7),所述环形块(7)的外侧壁固定连接有多个矩形块(8),所述矩形块(8)远离环形块(7)的一端固定连接有圆环(9),所述矩形块(8)的内部开设有空腔(10),所述空腔(10)的内部设置有搅拌装置,所述环形块(7)的外侧壁转动连接有多个翻转装置。2.根据权利要求1所述的一种柴油添加剂加工装置,其特征在于:所述搅拌装置包括第一转杆(11),所述第一转杆(11)的一端固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)与齿条(6)相啮合设置,所述第一转杆(11)远离第一齿轮(12)的一端固定连接第一锥齿轮(13),所述空腔(10)的内部转动连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的一端固定连接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(13)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振焕陈日霞王志明陈五爱
申请(专利权)人:三亚海供能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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