一种便于组装的料棚墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的料棚墙体，包括墙板本体、连接板和角桩，墙板本体包括立板和护板，立板顶部外壁的中心处开设有贯穿立板的通槽，且立板的顶部和底部分别插接有上盖板和下盖板，下盖板位于通槽内部的外壁上开设有呈等距离结构分布的契合槽，且上盖板位于通槽内部的外壁上开设有契合在契合槽内部的契合桩，上盖板和下盖板之间契合有护板。本实用新型专利技术上盖板和下盖板插接在立板的通槽内部，契合桩契合在契合槽的内部，使得立板的强度得到了很好的提升，同时使得立板、上盖板和下盖板之间拆卸更加的方便，护板的内部依次压制有隔音板、保温板和棉板层，利用隔音板和保温板的存在作用，使墙体具备更多的功能性效果。使墙体具备更多的功能性效果。使墙体具备更多的功能性效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的料棚墙体


[0001]本技术涉及料棚墙体
，尤其涉及一种便于组装的料棚墙体。

技术介绍

[0002]我国已有的工业散料场大多采用露天堆放，粉尘外逸造成大气污染，加剧雾霾天气，为此，要求煤场必须采用封闭或半封闭式作业，由此带来全国3000个以上工业料场需要封闭，市场需求巨大。
[0003]但是传统散料场封闭大部分采用“螺栓球钢网架+彩钢板”的结构形式，普遍存在空间跨越能力小(不超过120m)、用钢量高、施工质量难控制、需对现有储运设备进行改造、并影响正常生产运营等问题。
[0004]现有的技术中，料棚墙体组装拼接较为不便，同时墙体具备的功能性较为单一，无法满足日常加工使用安装需求。因此，亟需设计一种便于组装的料棚墙体来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在料棚墙体组装拼接较为不便，同时墙体具备的功能性较为单一，无法满足日常加工使用安装需求的缺点，而提出的一种便于组装的料棚墙体。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于组装的料棚墙体，包括墙板本体、连接板和角桩，所述墙板本体包括立板和护板，所述立板顶部外壁的中心处开设有贯穿立板的通槽，且立板的顶部和底部分别插接有上盖板和下盖板，所述下盖板位于通槽内部的外壁上开设有呈等距离结构分布的契合槽，且上盖板位于通槽内部的外壁上开设有契合在契合槽内部的契合桩，所述上盖板和下盖板之间契合有护板，且立板两侧外壁的中心处均开设有插槽，所述角桩两侧外壁的中心均焊接有插接在插槽内部的插板，且插槽和插板均呈T型结构。
[0008]进一步的，所述下盖板顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的限位槽，且限位槽底部内壁的轴心处开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部螺纹连接有螺柱，且螺柱的顶端焊接有限位盘。
[0009]进一步的，所述螺柱的底端焊接有螺旋柱，且限位盘契合在限位槽的内部。
[0010]进一步的，所述上盖板顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的定位孔，且护板顶部外壁的中心处开设有与定位孔相互垂直的连接螺孔。
[0011]进一步的，所述护板包括壳体，所述壳体的内部依次压制有隔音板、保温板和棉板层。
[0012]进一步的，所述连接板两侧外壁的中心处均焊接有连接块，且连接块插接在插槽的内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的立板、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板插接在立板的通槽内部，契
合桩契合在契合槽的内部，使得立板的强度得到了很好的提升，同时使得立板、上盖板和下盖板之间拆卸更加的方便，结构合理，拼装方便，实用性强。
[0015]2.通过设置的护板，护板的内部依次压制有隔音板、保温板和棉板层，利用隔音板和保温板的存在作用，使墙体具备更多的功能性效果。
[0016]3.通过设置的连接板和角桩，连接板两侧的连接块可插入插槽的内部，使得墙板本体与连接板之间更加便于进行拼接组装，同时角桩的两侧焊接有插接在插槽内部的插板，使得墙体拐角处连接更加紧凑稳定。
[0017]4.通过设置的螺柱，螺柱和下盖板的搭配使用，使得墙板本体更加便于进行固定安装，螺柱底端焊接有螺旋柱，使得下盖板进行固定时更加牢靠。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于组装的料棚墙体的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于组装的料棚墙体的护板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于组装的料棚墙体的连接板结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于组装的料棚墙体的螺柱结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种便于组装的料棚墙体的上盖板和下盖板结构示意图。
[0023]图中：1墙板本体、2角桩、3通槽、4插槽、5上盖板、6下盖板、7定位螺孔、8限位槽、9螺柱、10螺旋柱、11限位盘、12契合槽、13契合桩、14插板、15定位孔、16连接螺孔、17护板、18壳体、19隔音板、20保温板、21棉板层、22立板、23连接板、24连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，一种便于组装的料棚墙体，包括墙板本体1、连接板23和角桩2，墙板本体1包括立板22和护板17，立板22顶部外壁的中心处开设有贯穿立板22的通槽3，且立板22的顶部和底部分别插接有上盖板5和下盖板6，下盖板6位于通槽3内部的外壁上开设有呈等距离结构分布的契合槽12，且上盖板5位于通槽3内部的外壁上开设有契合在契
合槽12内部的契合桩13，上盖板5和下盖板6之间契合有护板17，且立板22两侧外壁的中心处均开设有插槽4，角桩2两侧外壁的中心均焊接有插接在插槽4内部的插板14，且插槽4和插板14均呈T型结构，上盖板5和下盖板6插接在立板22的通槽3内部，契合桩13契合在契合槽12的内部，使得立板22的强度得到了很好的提升，同时使得立板22、上盖板5和下盖板6之间拆卸更加的方便，连接板23两侧的连接块24可插入插槽4的内部，使得墙板本体1与连接板23之间更加便于进行拼接组装，同时角桩2的两侧焊接有插接在插槽4内部的插板14，使得墙体拐角处连接更加紧凑稳定。
[0028]进一步的，下盖板6顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的限位槽8，且限位槽8底部内壁的轴心处开设有定位螺孔7，定位螺孔7的内部螺纹连接有螺柱9，且螺柱9的顶端焊接有限位盘11，限位盘11的顶部可根据需要焊接转动头，使得螺柱9更加便于进行转动。
[0029]进一步的，螺柱9的底端焊接有螺旋柱10，且限位盘11契合在限位槽8的内部，螺柱9底端焊接有螺旋柱10，使得下盖板6进行固定时更加牢靠。
[0030]进一步的，上盖板5顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的料棚墙体，包括墙板本体(1)、连接板(23)和角桩(2)，其特征在于，所述墙板本体(1)包括立板(22)和护板(17)，所述立板(22)顶部外壁的中心处开设有贯穿立板(22)的通槽(3)，且立板(22)的顶部和底部分别插接有上盖板(5)和下盖板(6)，所述下盖板(6)位于通槽(3)内部的外壁上开设有呈等距离结构分布的契合槽(12)，且上盖板(5)位于通槽(3)内部的外壁上开设有契合在契合槽(12)内部的契合桩(13)，所述上盖板(5)和下盖板(6)之间契合有护板(17)，且立板(22)两侧外壁的中心处均开设有插槽(4)，所述角桩(2)两侧外壁的中心均焊接有插接在插槽(4)内部的插板(14)，且插槽(4)和插板(14)均呈T型结构。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的料棚墙体，其特征在于，所述下盖板(6)顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的限位槽(8)，且限位槽(8)底部内壁的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：青岛常信钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：