一种装配式墙面安装结构制造技术

技术编号:30708017 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-10 10:59
本实用新型专利技术提供一种装配式墙面安装结构,包括竖向固定板及横向固定板,竖向固定沉孔内固定有具有内螺纹的螺套,横向固定板与纵向固定板之间具有螺纹连接于螺套的锁紧螺杆,横向固定沉孔底部具有横向固定沉孔,横向固定槽内插入有固定螺钉,锁紧螺杆朝向横向固定板的一端固定延伸有顶板,顶板与锁紧螺杆中心具有插孔,固定螺钉朝向纵向固定板的一端延伸有插杆,插杆中部从横向固定沉孔伸出并插入插孔内,固定螺钉的内侧端及顶板的横截面大于横向固定沉孔孔径,插杆与插孔为非圆形截面,当固定螺钉转动时能带动锁紧螺杆同步转动,本实用新型专利技术利用上述技术能够满足调节固定螺钉从而直接调节竖向固定板及横向固定板的间距调节操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙面安装结构


[0001]本技术涉及一种装配式墙面安装结构。

技术介绍

[0002]现有的装修结构中需要在墙面进行设计安装板材或木地板,为此需要先在墙面上安装木质龙骨,木质龙骨由竖向设置的竖向固定板和横向设置的横向固定板构成,通过安装板材结构过程中调整横向固定板与纵向固定板形成龙骨搭接固定过程中的平整度,亦或是需要根据墙面不地板走线形成变化厚度的结构,现有的横向固定板与竖向固定板采用螺栓直接固定连接调节时不仅需要控制螺栓连接的深浅也要防止反复调节出现的木板脱牙问题,为此需要设计一种能够方便调节间距的结构。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是现有的墙面竖向固定板和横向设置的横向固定板间距调节不方便。
[0004]本技术的具体实施方案是:一种装配式墙面安装结构,包括竖向固定板及横向固定板,所述竖向固定板中部具有竖向固定沉孔,所述横向固定板具有横向固定沉孔,所述竖向固定沉孔内固定有具有内螺纹的螺套,所述横向固定板与纵向固定板之间具有螺纹连接于螺套的锁紧螺杆,所述横向固定槽内插入有固定螺钉,所述锁紧螺杆朝向横向固定板的一端固定延伸有顶板,所述顶板与锁紧螺杆中心具有插孔,所述固定螺钉朝向纵向固定板的一端延伸有插杆,所述插杆中部从横向固定沉孔伸出并插入插孔内,所述固定螺钉的内侧端及顶板的横截面大于横向固定沉孔孔径,所述插杆与插孔为非圆形截面,当固定螺钉转动时能带动锁紧螺杆同步转动。
[0005]进一步的,所述插杆与插孔为插接,插杆与插孔截面呈十字型。
[0006]进一步的,所述插杆的外周还具有固定连接于固定螺钉上的锁紧扣板,所述顶板朝向横向固定板的一侧具有能与扣板配合的扣槽,所述扣槽与扣板卡扣配合以限位插杆在插孔内的距离。
[0007]进一步的,所述螺套中部具有与竖向固定沉孔联通的安装孔,所述螺套内具有贯穿竖向固定板的安装螺钉,所述安装螺钉一端穿过竖向固定板另一端端头卡于螺套内。
[0008]进一步的,所述竖向固定板及横向固定板的之间设置于线夹,所述线夹中部套于锁紧螺杆外部且外周具有卷曲的弧形钩部,所述弧形勾部的开口朝向横向固定板。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术利用上述技术能够满足调节固定螺钉从而直接调节竖向固定板及横向固定板的间距调节操作方便快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例一装配过程剖面结构示意图。
[0011]图2为本技术锁紧螺杆外侧端面结构示意图。
[0012]图3为本技术固定螺钉结构示意图。
[0013]图4为本技术实施例二剖面结构示意图。
[0014]图5为本技术线夹受压状态剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0016]如图1~3所示,一种装配式墙面安装结构,包括竖向固定板10及横向固定板20,所述竖向固定板10中部具有竖向固定沉孔110,所述横向固定板具有横向固定沉孔210,所述竖向固定沉孔内固定有具有内螺纹的螺套30,所述横向固定板与纵向固定板之间具有螺纹连接于螺套的锁紧螺杆40,所述横向固定槽内插入有固定螺钉50,所述锁紧螺杆40朝向横向固定板的一端固定延伸有顶板410,所述顶板与锁紧螺杆中心具有插孔420,所述固定螺钉朝向纵向固定板的一端延伸有插杆510,所述插杆中部从横向固定沉孔伸出并插入插孔内,所述固定螺钉的内侧端及顶板410的横截面大于横向固定沉孔孔径,所述插杆与插孔为非圆形截面,当固定螺钉转动时能带动锁紧螺杆同步转动。
[0017]本实施例中,所述插杆510与插孔420为插接,插杆与插孔截面呈十字型,这样在插杆510插入插孔420后转动的过程中带动锁紧螺杆40转动。
[0018]本实施例中,所述插杆510的外周还具有固定连接于固定螺钉上的锁紧扣板520,所述顶板410朝向横向固定板20的一侧具有能与扣板配合的扣槽411,扣槽411与锁紧扣板520扣合连接从而将横向固定沉孔210的内侧面与横向固定板20之间的环形阶面卡于固定螺钉的端头与顶板410之间,所述扣槽与扣板卡扣配合以限位插杆在插孔内的距离。
[0019]所述的锁紧扣板520及插杆510均是由横向固定沉孔210伸出,锁紧扣板可以设计有多个且设置在横向固定沉孔210的内沿处以提高稳定性。
[0020]安装时通过纵向的多个固定螺钉的插杆510从而实现对横向固定板的支撑。
[0021]所述螺套30中部具有安装孔310,所述螺套内具有贯穿竖向固定板的安装螺钉60,所述安装螺钉一端穿过竖向固定板另一端端头卡于螺套30内,安装螺钉60的螺钉端头大于安装孔310的大小,在竖向固定板10固定在墙面上时,利用安装螺钉60实现对将竖向固定板10固定在墙面上同时将螺套30限制固定于竖向固定沉孔110内。
[0022]安装螺钉60与固定螺钉的内侧表面均均具有以供螺丝刀工具操作的凹槽。
[0023]工作时,只需要转动固定螺钉50即可转动锁紧螺杆40,进而调节锁紧螺杆40的在螺套30内的螺纹连接长度,进而通过锁紧螺杆40的顶板410和固定螺钉50位于横向固定沉孔210的端部夹持的横向固定板部分进行移动。
[0024]如图4~5所示,实施例二,本实施例中,所述竖向固定板及横向固定板的之间设置于线夹70,所述线夹中部套于锁紧螺杆外部且外周具有卷曲的弧形钩部710,所述弧形勾部的开口朝向横向固定板。
[0025]为了更好的限位龙骨之间的线路也避免过小的间距对龙骨间的线路进行挤压,本技术中设计了带有弧形钩部710的线夹70,安装时将电线夹于弧形钩部710内,之后在通过锁紧螺杆40固定横向固定板后,线夹的弧形钩部710收到挤压时能够限位横向固定板与竖向固定板的间距,此外,本实施例中,所述的线夹70为塑料制造,在收到挤压时也能允许有一定的形变以适应横向固定板与竖向固定板的间距调节。
[0026]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。
[0027]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
[0028]同时,上述本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙面安装结构,其特征在于,包括竖向固定板及横向固定板,所述竖向固定板中部具有竖向固定沉孔,所述横向固定板具有横向固定沉孔,所述竖向固定沉孔内固定有具有内螺纹的螺套,所述横向固定板与纵向固定板之间具有螺纹连接于螺套的锁紧螺杆,所述横向固定槽内插入有固定螺钉,所述锁紧螺杆朝向横向固定板的一端固定延伸有顶板,所述顶板与锁紧螺杆中心具有插孔,所述固定螺钉朝向纵向固定板的一端延伸有插杆,所述插杆中部从横向固定沉孔伸出并插入插孔内,所述固定螺钉的内侧端及顶板的横截面大于横向固定沉孔孔径,所述插杆与插孔为非圆形截面,当固定螺钉转动时能带动锁紧螺杆同步转动。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙面安装结构,其特征在于,所述插杆与插孔为插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡新凤刘振德范丽萍兰荣生
申请(专利权)人:福建大业建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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