一种便于调节出风口大小的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节出风口大小的风机，包括底座，底座的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转轴，转轴的外壁套接有轴承，轴承的外壁固定连接有风罩，风罩的背面外壁开设有出风口，出风口的内壁焊接有固定块，固定块的内部转动连接有两个转杆，两个转杆的外壁均固定套接有挡风板，两个转杆的一端均焊接有转扭，底座的顶部外壁焊接有固定板，固定板的侧壁开设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过两个转扭转动带动两个转杆转动，进而使得挡风板改变角度，实现改变出风口的大小，调节出风口的出风量的功能，配合螺纹杆的一端卡接在相应角度的卡孔中，便于调节出风口的角度和位置固定。出风口的角度和位置固定。出风口的角度和位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节出风口大小的风机


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种便于调节出风口大小的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。其中风机罩是风机的主要配件，风机罩主要起导流风机内产生的风力。
[0003]但是现有的风机罩结构功能单一，只具备导流作用，无法通过调节出风口的大小而调节出风量，且在运行过程中，出风口的方向是固定的，不可调节，难以满足人们在不同工况下的使用需求。因此，亟需设计一种便于调节出风口大小的风机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法调节出风口的大小和方向的缺点，而提出的一种便于调节出风口大小的风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节出风口大小的风机，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有风罩，所述风罩的背面外壁开设有出风口，所述出风口的内壁焊接有固定块，所述固定块的内部转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外壁均固定套接有挡风板，两个所述转杆的一端均焊接有转扭，所述底座的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有螺帽，所述风罩的侧壁开设有若干个与螺纹杆的另一端相适配的卡孔。
[0007]进一步的，所述风罩的内壁与挡风板的外壁之间设置有密封塞，所述固定块的一侧外壁焊接有侧板。
[0008]进一步的，所述转轴的一端固定套接有叶轮，所述叶轮的内壁之间呈环形等距离设置有若干个叶片。
[0009]进一步的，所述风罩的一侧外壁开设有进风口，所述风罩靠近进风口的一侧外壁通过螺栓固定安装有送风管。
[0010]进一步的，所述风罩的顶部外壁焊接有把手，所述把手的外壁固定套接有防滑套。
[0011]进一步的，所述风罩靠近出风口的一端外壁设置有连接板，所述连接板的侧壁开设有若干个圆孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的转扭、转杆和挡风板，使用者通过转动两个转扭带动两个转杆转动，进而使得挡风板改变角度，实现改变出风口的大小，调节出风口的出风量的功能。
[0014]2.通过设置的螺纹杆、螺帽和卡孔，使用者通过转动螺帽，使得螺纹杆向右移动，
螺纹杆的一端卡接在相应角度的卡孔中，将风罩的位置进行固定，便于使用者调节出风口的角度和位置固定。
[0015]3.通过设置的密封塞和侧板，密封塞避免气流从风罩顶、底部内壁与挡风板外壁之间的空隙中流出，侧板避免气流从正、背面内壁与挡风板外壁之间的空隙中流出，保证出气口出气流的集中和稳定。
[0016]4.通过设置的把手和防滑套，把手便于使用者转动风罩，调节出风口的角度，防滑套增加把手表面的摩擦力，避免使用者在手握把手时打滑，提高使用者的使用体验。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于调节出风口大小的风机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于调节出风口大小的风机的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于调节出风口大小的风机的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种便于调节出风口大小的风机的顶面结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种便于调节出风口大小的风机A的局部放大示意图。
[0022]图中：1底座、2电机、3转轴、4轴承、5风罩、6出风口、7固定块、8转杆、9挡风板、10转扭、11固定板、12螺纹孔、13螺纹杆、14螺帽、15卡孔、16密封塞、17侧板、18叶轮、19叶片、20进风口、21送风管、22把手、23防滑套、24连接板、25圆孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
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5，一种便于调节出风口大小的风机，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机2，电机2驱动转轴3转动，电机2的输出轴传动连接有转轴3，转轴3带动叶轮18转动，转轴3的外壁套接有轴承4，轴承4保证转轴3转动的同时不会带动风罩5转动，便于调节出风口6的角度，轴承4的外壁固定连接有风罩5，风罩5的背面外壁开设有出风口6，风罩5的气流从出风口6处排出，出风口6的内壁焊接有固定块7，固定块7便于转杆8的安装，固定块7的内部转动连接有两个转杆8，两个转杆8转动带动挡风板9转动，两个转杆8的外壁均固定套接有挡风板9，挡风板9转动可以改变出风口6的大小，调节出风口6的出风量，
两个转杆8的一端均焊接有转扭10，转扭10转动带动转杆8转动，底座1的顶部外壁焊接有固定板11，固定板11用于支撑螺纹杆13，固定板11的侧壁开设有螺纹孔12，螺纹孔12便于连接螺纹杆13，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动会在左右方向上移动，螺纹杆13的一端焊接有螺帽14，螺帽14转动带动螺纹杆13转动，风罩5的侧壁开设有若干个与螺纹杆13的另一端相适配的卡孔15，螺纹杆13向右移动，螺纹杆13的一端卡接在卡孔15中，将风罩5的位置进行固定。
[0027]进一步的，风罩5的内壁与挡风板9的外壁之间设置有密封塞16，密封塞16避免气流从风罩5顶、底部内壁与挡风板9外壁之间的空隙中流出，固定块7的一侧外壁焊接有侧板17，侧板17避免气流从正、背面内壁与挡风板9外壁之间的空隙中流出。
[0028]进一步的，转轴3的一端固定套接有叶轮18，叶轮18转动带动叶片19转动，叶轮18的内壁之间呈环形等距离设置有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节出风口大小的风机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁套接有轴承(4)，所述轴承(4)的外壁固定连接有风罩(5)，所述风罩(5)的背面外壁开设有出风口(6)，所述出风口(6)的内壁焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部转动连接有两个转杆(8)，两个所述转杆(8)的外壁均固定套接有挡风板(9)，两个所述转杆(8)的一端均焊接有转扭(10)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端焊接有螺帽(14)，所述风罩(5)的侧壁开设有若干个与螺纹杆(13)的另一端相适配的卡孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节出风口大小的风机，其特征在于，所述风罩(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：青岛常信钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：