薄壁构件的成形方法技术

技术编号:3071405 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及薄壁构件成型方法,对该构件进行注射成型、在模具开启动作中、直至开启达到薄壁构件变形成为容许量的程度、为用空气流使薄壁构件从固定侧金属模剥离、用低速进行模具开启或使模具开启暂时停止;或通过在使薄壁构件伸出时、直至薄壁构件伸出量达到薄壁构件的变形成为容许量的程度、为用空气流使薄壁构件从可动侧金属模剥离用低速进行伸出动作或使伸出动作暂时停止,具有能用强空气流促进在模具开启时的冷却与从金属模的剥离以及无障碍地缩短成型周期等效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成树脂制的光盘基板、磁记录基板等具有较宽平面的各种薄壁构件的成形方法及其装置。以往,是在将后述图7(a)所示注射成形机的固定板一侧的金属模a与可动板一侧的金属模b间的模腔c内进行光盘基板的成形。在如此成形时的树脂材料的固化过程中,通过使设置在可动板中央的浇口切割冲头P经图7(a)的状态直至图7(b)所示状态为止上下运动,使烧口部d1从光盘基板d上分离。在此,在通过光盘基板d向金属模a、b的散热而充分冷却、固化后进行模具开启动作,然而,以往以缩短成形周期为目的、用高速驱动可动板、高速进行模具开启的同时、使空气通过在金属模a上设置的空隙部e、在与光盘基板d的成形平面间进行流动、达到光盘基板d的冷却与从固定板一侧的金属模a早期剥离。此外,完成模具开启后,如将后述的图8(a)-(c)所示、驱动设置在可动板中央(未图示)的顶杆、依次使设置在金属模b上的浇口用顶杆f与基板用顶杆g向上运动、进行浇口d1与光盘基板d的伸出的同时、以往,使空气在设置在金属模b上的空隙部h与光盘基板d的成形平面间进行流动、也能使光盘基板d从金属模b早期剥离。在完成此顶推动作后、用未图示的取出机将浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁构件的成形方法,对光盘基板类薄壁构件进行注射成形、在完成成形工序后、开启金属模时、在固定板一侧的金属模与薄壁构件的成形平面间进行空气流动的同时,其特征在于,在金属模的开启量达到基板的变形成为容许量的程度时使金属模开启暂时停止、在用空气流使薄壁构件的整个成形平面已从固定侧金属模剥离的时刻以后进行所述金属模的再开启。

【技术特征摘要】
JP 1996-11-21 310856/961.薄壁构件的成形方法,对光盘基板类薄壁构件进行注射成形、在完成成形工序后、开启金属模时、在固定板一侧的金属模与薄壁构件的成形平面间进行空气流动的同时,其特征在于,在金属模的开启量达到基板的变形成为容许量的程度时使金属模开启暂时停止、在用空气流使薄壁构件的整个成形平面已从固定侧金属模剥离的时刻以后进行所述金属模的再开启。2.薄壁构件的成形方法,对光盘基板类薄壁构件进行注射成形、在完成成形工序后、开启金属模时、在固定板侧的金属模与薄壁构件成形平面间进行空气流动的同时,其特征在于,直至金属模开启量达到薄壁构件的变形成为容许量程度时,为用空气流动使薄壁构件的成形平面从固定板侧的金属模剥离、先用低速进行模具开启其后、用高速进行模具开启。3.薄壁构件的成形方法,对光盘基板类薄壁构件进行注射成形,在结束成形工...

【专利技术属性】
技术研发人员:角陆晋二丸山义雄东田隆亮油谷博松村圭三
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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