一种钻头加工装置，包括机架，所述机架上分别设置有用于磨削钻杆外圆的磨头结构、用于将钻杆从导料仓顶出的第一顶出结构、用于夹持钻杆并带动钻杆转动的旋转结构以及用于定位钻杆的护套结构，其中，所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接，钻杆的中部穿套在护套结构中，钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接；所述护套结构包括用于防止钻杆晃动的护套，该护套位于第一顶出结构以及旋转结构之间，护套穿套在钻杆的中部；所述护套结构还包括设置在第一顶出结构与旋转结构之间的伸缩杆，呈开口状的护套与伸缩杆相接且钻杆的一端搁置在护套上。的一端搁置在护套上。的一端搁置在护套上。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头加工装置
[0001]本技术涉及一种钻头加工装置。
技术介绍
[0002]中国专利文献号CN108127414A于2018年06月08日公开了一种多功能钻杆加工装置，包括底座、滚轮、支撑板、立柱、纵向滑轨、升降滑座、打磨电机、砂轮、横梁、横向滑轨、第一横移滑座、打孔电机、第二横移滑座、伸缩吊杆、转接头、轴套、摇臂、旋转电机、工作台、集料槽、抽拉盒、吸气泵、气管、滤头和钻头。这种钻杆加工装置在对钻杆进行打磨时，钻杆容易发生晃动，因此有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种易操作的钻头加工装置，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种钻头加工装置，包括机架，其结构特征是所述机架上分别设置有用于磨削钻杆外圆的磨头结构、用于将钻杆从导料仓顶出的第一顶出结构、用于夹持钻杆并带动钻杆转动的旋转结构以及用于定位钻杆的护套结构，其中，所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接，钻杆的中部穿套在护套结构中，钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接；所述护套结构包括用于防止钻杆晃动的护套，该护套位于第一顶出结构以及旋转结构之间，护套穿套在钻杆的中部；所述护套结构还包括设置在第一顶出结构与旋转结构之间的伸缩杆，呈开口状的护套与伸缩杆相接且钻杆的一端搁置在护套上。
[0005]进一步，所述伸缩杆与伸缩气缸的一端相接，伸缩气缸的另一端与机架相接。
[0006]进一步，所述护套呈U形、V形、C形或凹字形。
[0007]进一步，所述第一顶出结构包括沿机架横向设置的第一导轨，第一滑座滑动的设置在第一导轨上，第一滑座上设置有用于输送钻杆的第一滑槽，导料仓位于第一滑槽的上方，第一滑槽与导料仓的出料口相连通，用于推动钻杆移动的第一气缸与第一滑座的一侧相接且第一气缸的一端插入第一滑槽中。
[0008]进一步，所述钻头加工装置还包括连接板，该连接板与第一滑座的外壁相接，连接板的一侧设置有定位孔，第一气缸设置在连接板上且第一气缸的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽中。
[0009]进一步，所述旋转结构包括设置在机架上的固定座以及设置在固定座上的第一电机，固定座的一侧设置有用于夹持钻杆的夹头，钻杆放置盒位于夹头的下方，钻杆的一端插装在夹头中，夹头与第一电机的转轴相接。
[0010]进一步，所述钻头加工装置还包括第二顶出结构，该第二顶出结构包括用于将钻杆顶出夹头外的第二气缸，固定座上设置有第二滑槽，第二气缸与固定座的另一侧相接且第二气缸的伸缩杆插入第二滑槽。
[0011]进一步，所述磨头结构包括沿机架竖向设置的第三导轨，砂轮与位于第三滑座上的第二电机相接后通过第三滑座滑动的设置在第三导轨上，砂轮与钻杆另一端的外圆相接。
[0012]本技术中的机架上分别设置有磨头结构、第一顶出结构、旋转结构以及护套结构，所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接，钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接。开始打磨工作时，钻杆通过导料仓进入第一滑槽内，第一滑座沿第一导轨朝护套方向移动，第一气缸将位于第一滑槽内的钻杆的一端依次推入护套以及夹头内，钻杆的一端与位于固定座内的第一电机的转轴相接，第一电机带动钻杆转动，此时钻杆的另一端处于悬臂状态，通过护套将钻杆的一端进行支撑，防止了钻杆的另一端与砂轮接触时因发生晃动而影响打磨效果，当钻杆完成打磨后，砂轮通过第三滑座沿第三导轨滑动并退回原位，护套进行移动并与钻杆脱开，第二气缸将打磨完成后的钻杆从夹头顶出并致使钻杆落入位于夹头一侧下方的钻杆放置盒内，完成打磨工作。在打磨过程中，通过第一气缸和第二气缸轻易完成钻杆的进件和退件，再通过护套提高了打磨过程中钻杆与砂轮之间的稳定接触，不仅结构简单并且打磨效率高，从而提高了产品的稳定性以及工作效率。
[0013]本技术中的护套结构还包括沿机架横向设置的第二导轨，该第二导轨位于第一顶出结构与旋转结构之间，护套通过第二滑座滑动的设置在第二导轨上。当钻杆打磨完成后，磨头结构进行复位，护套通过第二滑座在第二导轨上滑动并致使护套与打磨完成后的钻杆进行分开，令第一顶出结构更好的对打磨完成后的钻杆进行顶出，从而提高产品的工作效率。
[0014]本技术中的钻头加工装置还包括连接板，该连接板与第一滑座的外壁相接，连接板的一侧设置有定位孔，第一气缸设置在连接板上且第一气缸的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽中。通过连接板有效的提高了第一气缸与第一滑座之间的紧密连接，避免了第一气缸与位于第一滑槽内的钻杆之间的接触不到位或者第一气缸脱离第一滑座，从而提高了产品的稳定性。
[0015]本技术具有易操作的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术的分解结构示意图。
[0018]图中：1为磨头结构，1.1为第三导轨，1.2为第三滑座，1.3为第二电机，1.4为砂轮，2为护套结构，2.1为第二导轨，2.2为护套，2.3为第二滑座，3为第一顶出结构，3.1为第一导轨，3.2为第一滑座，3.3为第一滑槽，3.4为第一气缸，3.5为连接板，4.1为第二气缸，5为旋转结构，5.1 为固定座，5.2为第一电机，5.3为夹头,6为导料仓，7为钻杆，8为钻杆放置盒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0020]参见图1
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图2，本钻头加工装置，包括机架，所述机架上分别设置有用于磨削钻杆7外圆的磨头结构1、用于将钻杆7从导料仓6顶出的第一顶出结构3、用于夹持钻杆7并带动钻
杆7转动的旋转结构5以及用于定位钻杆 7的护套结构2，其中，所述第一顶出结构3推动呈条柱状的钻杆7的一端横向穿过护套结构2后与旋转结构5相接，钻杆7的中部穿套在护套结构2 中，钻杆7的另一端悬空设置且钻杆7另一端的外圆与磨头结构1相接；所述护套结构2包括用于防止钻杆7晃动的护套2.2，该护套2.2位于第一顶出结构3以及旋转结构5之间，护套2.2穿套在钻杆7的中部；所述护套结构2还包括设置在第一顶出结构3与旋转结构5之间的伸缩杆，呈开口状的护套2.2与伸缩杆相接且钻杆7的一端搁置在护套2.2上。
[0021]在本实施例中，当钻杆需要打磨时，由于钻杆处于悬臂状态，通过伸缩杆将护套升起并承托住钻杆的一端，防止钻杆在打磨时发生过度的晃动而导致钻杆与砂轮之间的接触不到位，当钻杆打磨完成后，伸缩杆将护套的高度降低，直至下一个钻杆的进入，当钻杆在打磨过程中出现故障时，护套呈开口状便于操作人员将钻杆从护套中取出，从而提高了产品的灵活性以及稳定性。
[0022]所述伸缩杆与伸缩气缸的一端相接，伸缩气缸的另一端与机架相接。
[0023]所述护套2.2呈U形、V形、C形或凹字形。护套的开口方式可以为多种，护套只需对钻杆起到承托作用即可。
[0024]所述第一顶出结构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头加工装置，包括机架，其特征是所述机架上分别设置有用于磨削钻杆(7)外圆的磨头结构(1)、用于将钻杆(7)从导料仓(6)顶出的第一顶出结构(3)、用于夹持钻杆(7)并带动钻杆(7)转动的旋转结构(5)以及用于定位钻杆(7)的护套结构(2)，其中，所述第一顶出结构(3)推动呈条柱状的钻杆(7)的一端横向穿过护套结构(2)后与旋转结构(5)相接，钻杆(7)的中部穿套在护套结构(2)中，钻杆(7)的另一端悬空设置且钻杆(7)另一端的外圆与磨头结构(1)相接；所述护套结构(2)包括用于防止钻杆(7)晃动的护套(2.2)，该护套(2.2)位于第一顶出结构(3)以及旋转结构(5)之间，护套(2.2)穿套在钻杆(7)的中部；所述护套结构(2)还包括设置在第一顶出结构(3)与旋转结构(5)之间的伸缩杆，呈开口状的护套(2.2)与伸缩杆相接且钻杆(7)的一端搁置在护套(2.2)上。2.根据权利要求1所述的钻头加工装置，其特征是所述伸缩杆与伸缩气缸的一端相接，伸缩气缸的另一端与机架相接。3.根据权利要求1所述的钻头加工装置，其特征是所述护套(2.2)呈U形、V形、C形或凹字形。4.根据权利要求1至3任一所述的钻头加工装置，其特征是所述第一顶出结构(3)包括沿机架横向设置的第一导轨(3.1)，第一滑座(3.2)滑动的设置在第一导轨(3.1)上，第一滑座(3.2)上设置有用于输送钻杆(7)的第一滑槽(3.3)，导料仓(6)位于第一滑槽(3.3)的上方，第一滑槽(3.3)与导料仓(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志禄，杨世传，温在昆，
申请(专利权)人：佛山市顺德区锐懋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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