一种钣金件冲压机制造技术

技术编号:30713249 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-10 11:05
本申请涉及一种钣金件冲压机,其包括下基座台,下基座台顶部设置有上基座台,上基座台连接有第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直向下设置,第一气缸的活塞杆固定连接有压接模板,下基座台顶部固定连接有基座模板,基座模板对应四个边边缘位置处均开设有移动槽,基座模板对应每个移动槽内滑动连接有移动块,移动块中空设置,每个移动块顶部均铰接有连接块,每个连接块均连接有压紧块,基座模板对应每个移动槽两端位置处均连接有第一支撑杆,每两个第一支撑杆均共同连接有第二支撑杆,连接块能够抵接于第二支撑杆,下基座台对应每个移动槽位置处均设置有用于驱动移动块向上移动的弹力装置,本申请具有固定钣金件,提高冲压精准性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压机


[0001]本申请涉及冲压机领域,尤其是涉及一种钣金件冲压机。

技术介绍

[0002]目前加工钣金件时,需要将钣金件放置于冲压机上,冲压机上设置有所需形状的冲压模,然后启动冲压机,冲压机驱动钣金件移动,即可在钣金件上冲压出所需形状的工件。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对钣金件进行冲压时,难以方便、快捷地对钣金件进行固定,降低冲压的精准性。

技术实现思路

[0004]为了便于用户能够快速对钣金件进行固定,提高冲压的精准性,本申请提供一种钣金件冲压机。
[0005]本申请提供的一种钣金件冲压机采用如下的技术方案:
[0006]一种钣金件冲压机,包括下基座台,下基座台顶部设置有上基座台,上基座台连接有第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直向下设置,第一气缸的活塞杆固定连接有压接模板,下基座台顶部固定连接有基座模板,基座模板对应四个边边缘位置处均开设有移动槽,基座模板对应每个移动槽内滑动连接有移动块,移动块中空设置,每个移动块顶部均铰接有连接块,每个连接块均连接有压紧块,基座模板对应每个移动槽两端位置处均连接有第一支撑杆,每两个第一支撑杆均共同连接有第二支撑杆,连接块能够抵接于第二支撑杆,下基座台对应每个移动槽位置处均设置有用于驱动移动块向上移动的弹力装置。
[0007]通过采用上述技术方案,用户使用时,在基座模板上摆放好钣金件,然后启动第一气缸,第一气缸驱动压接模板向下开始移动,钣金件随着压接模板一同向下移动,移动块随着钣金件一同向下移动,同时连接块和压紧块随着移动块一同向下移动,连接块移动时抵接于第二支撑杆并进行转动,连接块带动压紧块转动后抵接于钣金件,钣金件被压紧块和移动块共同固定紧,防止冲压过程中钣金件自行移动,保证冲压的准确性,保证钣金件的质量。冲压结束后,弹力装置对移动块施加向上移动的作用力,并将钣金件顶起,保证用户更方便地拿取钣金件,节省工作时间,然后拨动连接块抵接于第二支撑杆,进行下一次的冲压。
[0008]可选的,每个所述弹力装置包括固定连接于下基座台顶部对应每个移动槽位置处的连接杆,每个连接杆均套接有弹簧,每个移动块对应连接杆位置处均开设有滑动孔,连接杆滑动连接于移动块对应的滑动孔内,连接杆顶部固定连接有滑动块。
[0009]通过采用上述技术方案,用户使用时,弹簧对移动块施加向上的作用力,移动块通过连接杆进行滑移,同时滑动块的直径长度大于滑动孔的直径长度,防止移动块从连接杆脱落。
[0010]可选的,每个所述滑动块侧壁均开设有多个第一滚动槽,每个滑动块对应每个第
一滚动槽内均转动连接有第一滚珠。
[0011]通过采用上述技术方案,用户使用时,滑动块在移动块内移动时,第一滚珠在滑动块对应的第一滚动槽进行转动,从而减少滑动块和移动块之间的摩擦力,保证滑动块的滑移过程更加顺畅。
[0012]可选的,每个所述压紧块均连接有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案,用户使用时,橡胶垫减少对钣金件表面的磨损,保证钣金件的质量,同时延长压紧块的使用寿命。
[0014]可选的,每个所述橡胶垫均固定连接有多个橡胶凸起。
[0015]通过采用上述技术方案,用户使用时,橡胶凸起具有弹性,从而将钣金件固定的更紧,保证钣金件不会偏移,提高冲压的精准性。
[0016]可选的,每个所述移动块均固定连接有T字形滑块,基座模板的每个移动槽内对应T字形滑块位置处均开设有T字形滑槽,T字形滑块滑动连接于基座模板对应的T字形滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,用户使用时,移动块上下移动时,T字形滑块随着移动块在基座模板对应的T字形滑槽内一同上下滑移,防止移动块在移动过程发生偏移,加强对钣金件的固定效果。
[0018]可选的,每个所述T字形滑块均开设有多个第二滚动槽,每个T字形滑块对应每个第二滚动槽内均转动连接有第二滚珠。
[0019]通过采用上述技术方案,用户使用时,T字形滑块在基座模板对应的T字形滑槽内移动时,第二滚珠在T字形滑块对应的第二滚动槽进行转动,从而减少T字形滑块和基座模板之间的摩擦力,保证T字形滑块的滑移过程更加顺畅。
[0020]可选的,每个所述第一支撑杆均开设有卡接槽,每个第二支撑杆两端均固定连接有卡接块,第二支撑杆通过卡接块卡接于第一支撑杆的卡接槽内。
[0021]通过采用上述技术方案,用户使用时,将第二支撑杆两端的卡接块卡接进第一支撑杆的卡接槽内,即可使压紧块和第二支撑杆正常使用。拉动第二支撑杆,卡接块随着第二支撑杆移动并从第一支撑杆的卡接槽移出,保证用户更加方便快捷的更换第二支撑杆。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.移动块和压紧块的设计,保证钣金件在冲压过程中不会移动,提高冲压的精准度;
[0024]2.橡胶垫的设计,保证钣金件的表面不会有太多的磨损,保证钣金件的质量;
[0025]3.T字形滑块的设计,保证移动块的移动过程更加平稳,提升移动块对钣金件的固定效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的基座模板结构剖视图;
[0028]图3是图2中A部分的放大图;
[0029]图4是本申请实施例的移动块结构剖视图;
[0030]图5是图4中B部分的放大图;
[0031]图6是图4中C部分的放大图;
[0032]图7是本申请实施例的T字形滑块结构剖视图。
[0033]附图标记说明:1、下基座台;11、上基座台;111、第一气缸;112、压接模板;2、基座模板;21、移动槽;22、移动块;221、滑动孔;222、T字形滑块;223、第二滚动槽;224、第二滚珠;23、连接块;24、压紧块;241、橡胶垫;242、橡胶凸起;25、第一支撑杆;251、卡接槽;26、第二支撑杆;261、卡接块;27、T字形滑槽;3、弹力装置;31、连接杆;32、弹簧;33、滑动块;331、第一滚动槽;332、第一滚珠。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种钣金件冲压机。参照图1,一种钣金件冲压机包括下基座台1,下基座台1顶部靠近边缘位置处固定连接有上基座台11,上基座台11固定连接有第一气缸111,第一气缸111的缸体固定连接于上基座台11的顶部,第一气缸111的活塞杆竖直向下设置,第一气缸111的活塞杆穿过上基座台11一端固定连接有压接模板112,下基座台1顶部对应压接模板112位置处固定连接有基座模板2,使用时,将钣金件放在基座模板2上,然后启动第一气缸111,第一气缸111驱动压接模板112向下移动并根据基座模板2的形状对钣金件进行冲压。
[0036]参照图2和图3,基座模板2对应四个边边缘的中心位置处均开设有移动槽21。下基座台1顶部对应每个移动槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压机,包括下基座台(1),下基座台(1)顶部设置有上基座台(11),上基座台(11)连接有第一气缸(111),第一气缸(111)的活塞杆竖直向下设置,第一气缸(111)的活塞杆固定连接有压接模板(112),下基座台(1)顶部固定连接有基座模板(2),其特征在于:基座模板(2)对应四个边边缘位置处均开设有移动槽(21),基座模板(2)对应每个移动槽(21)内滑动连接有移动块(22),移动块(22)中空设置,每个移动块(22)顶部均铰接有连接块(23),每个连接块(23)均连接有压紧块(24),基座模板(2)对应每个移动槽(21)两端位置处均连接有第一支撑杆(25),每两个第一支撑杆(25)均共同连接有第二支撑杆(26),连接块(23)能够抵接于第二支撑杆(26),下基座台(1)对应每个移动槽(21)位置处均设置有用于驱动移动块(22)向上移动的弹力装置(3)。2.根据权利要求1所述的钣金件冲压机,其特征在于:每个所述弹力装置(3)包括固定连接于下基座台(1)顶部对应每个移动槽(21)位置处的连接杆(31),每个连接杆(31)均套接有弹簧(32),每个移动块(22)对应连接杆(31)位置处均开设有滑动孔(221),连接杆(31)滑动连接于移动块(22)对应的滑动孔(221)内,连接杆(31)顶部固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金涛李询江世忠
申请(专利权)人:青岛恒源发机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1