本实用新型专利技术公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括操作台；所述操作台的上表面中部开设有冲压槽，所述冲压槽后侧和前侧内壁的中部分别水平开设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够带动调节板在冲压槽内左右移动，通过调节板的右侧设置有夹板，从而调节板能够推动夹板对工件进行夹固并压缩弹簧，当夹板夹紧工件时，夹板左侧的第二触点开关与调节板右侧的第一触点开关接触，进一步响铃报警器工作，能够提醒工作人员关闭伺服电机，避免夹板对工件的挤压力度过大对工件造成损伤。损伤。损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
[0001]本技术涉及冲压
，具体为一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；
[0003]经检索公开号为CN212093904U，公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有固定板和固定架，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压泵，所述固定架的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲压块，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有夹块，所述工作台的内部设置有马达，所述马达的上方通过转轴转动连接有扇叶；
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便控制零部件的夹紧力度，在零部件的夹固中容易因夹紧力度过大，对零部件造成损伤，2、稳定性差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括操作台；
[0007]所述操作台的上表面中部开设有冲压槽，所述冲压槽后侧和前侧内壁的中部分别水平开设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述第一调节槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的右端贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接，所述第二调节槽左侧内壁的中部水平固定安装有滑杆，所述滑杆的右端与第二调节槽右侧内壁的中部固定连接，所述冲压槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板后侧和前侧的中部分别固定安装有第一调节块和第二调节块，所述第一调节块和第二调节块的左侧中部分别水平贯穿开设有连接槽和滑槽，所述丝杆贯穿连接槽并螺纹连接，所述滑杆贯穿滑槽并滑动连接，所述调节板的右侧设置有夹板，所述夹板与调节板之间设置有四组弹簧，所述调节板的右侧中部和夹板的左侧中部分别固定安装有第一触点开关和第二触点开关，所述操作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有液压缸，所述
液压缸的底端贯穿固定架的顶端内壁与推板的上表面中部固定连接，所述推板的底侧固定安装有冲压块，所述固定架上表面的右端固定安装有响铃报警器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板左侧的四个拐角均水平贯穿开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆，四组所述导杆的右端分别与夹板左侧的四个拐角固定连接，所述弹簧套设在导杆的右端外侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆的左端固定安装有定位块。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述推板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的右侧通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑纹。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台前侧的右端设置有按钮面板，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与伺服电机、液压缸和响铃报警器的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，把工件放置在冲压槽内，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过滑杆贯穿滑槽并滑动连接，进一步转动的丝杆能够带动调节板在冲压槽内左右移动，通过调节板的右侧设置有夹板，从而调节板能够推动夹板对工件进行夹固并压缩弹簧，当夹板夹紧工件时，夹板左侧的第二触点开关与调节板右侧的第一触点开关接触，进一步响铃报警器工作，能够提醒工作人员关闭伺服电机，避免夹板对工件的挤压力度过大对工件造成损伤，控制液压缸工作，能够推动推板底侧的冲压块往下移动对冲压槽内的工件进行冲压作业，结构简单，使用效果好。
[0015]2.本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过导杆贯穿导槽并滑动连接，弹簧套设在导杆的右端外侧，导杆能够对弹簧进行限位，避免弹簧压缩和伸展时发生晃动倾斜，影响使用稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的操作台俯视图；
[0018]图2为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的主视图；
[0019]图3为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的调节板结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、冲压槽；3、第一调节槽；4、第二调节槽；5、伺服电机；6、丝杆；7、安装槽；8、轴承；9、滑杆；10、调节板；11、第一调节块；12、第二调节块；13、连接槽；14、滑槽；15、夹板；16、弹簧；17、导槽；18、导杆；19、定位块；20、第一触点开关；21、第二触点开关；22、橡胶垫；23、固定架；24、液压缸；25、推板；26、冲压块； 27、限位槽；28、限位块；29、响铃报警
器；30、按钮面板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，其特征在于，包括操作台；所述操作台的上表面中部开设有冲压槽，所述冲压槽后侧和前侧内壁的中部分别水平开设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述第一调节槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的右端贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接，所述第二调节槽左侧内壁的中部水平固定安装有滑杆，所述滑杆的右端与第二调节槽右侧内壁的中部固定连接，所述冲压槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板后侧和前侧的中部分别固定安装有第一调节块和第二调节块，所述第一调节块和第二调节块的左侧中部分别水平贯穿开设有连接槽和滑槽，所述丝杆贯穿连接槽并螺纹连接，所述滑杆贯穿滑槽并滑动连接，所述调节板的右侧设置有夹板，所述夹板与调节板之间设置有四组弹簧，所述调节板的右侧中部和夹板的左侧中部分别固定安装有第一触点开关和第二触点开关，所述操作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定架的顶端内壁与推板的上表面中部固定连接，所述推板的底侧固定安装有冲压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳德军，
申请(专利权)人：昆山杰冉精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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