安装的折叠纱窗网制造技术

本实用新型专利技术公开了安装的折叠纱窗网，包括纱窗本体和展开机构，纱窗本体由主网和两个安装条组成，展开机构包括第一缺口槽，第一缺口槽的内腔设有安装板，安装板的外壁套设有U型块，U型块的一侧设有活动杆，活动杆的一端开设有伸缩孔，伸缩孔内壁的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有工字型挤块，其中另一个安装条的背面开设有第二缺口槽，第二缺口槽的内腔设有直角折板。本实用新型专利技术利用活动杆、复位弹簧、伸缩杆、工字型挤块和直角折板的设置，通过活动杆、复位弹簧、伸缩杆、工字型挤块和直角折板来实现纱窗的展开工作，避免了弯曲状态纱窗对安装工作造成的影响，提高了折叠纱窗安装工作的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
安装的折叠纱窗网


[0001]本技术涉及纱窗
，特别涉及安装的折叠纱窗网。

技术介绍

[0002]纱窗是指用于挡住蚊蝇的网，折叠纱窗是众多纱窗中的一种，折叠纱窗的开启方式多为手动，开启方向可垂直也可水平。折叠纱窗具有造型美观、结构严谨、使用存储方便、适用范围广、无毒无味、透光性能好等优点。
[0003]折叠纱窗在安装的过程中，因为纱窗的厚度较薄，故折叠纱窗存在着弯曲的现象，弯曲的纱窗会对纱窗的安装工作造成影响，例如安装过程中的折边和裁切工作等，弯曲的纱窗会对以上工作造成不便，从而增加安装工作的困难度，降低了折叠纱窗安装工作的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供安装的折叠纱窗网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：安装的折叠纱窗网，包括纱窗本体和展开机构，所述纱窗本体由主网和两个安装条组成，所述展开机构设置于纱窗本体的背面；
[0006]所述展开机构包括第一缺口槽，所述第一缺口槽开设于其中一个安装条的背面，所述第一缺口槽的内腔设有安装板，所述安装板的外壁套设有U型块，所述U型块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端开设有伸缩孔，所述伸缩孔内壁的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有工字型挤块，其中另一个所述安装条的背面开设有第二缺口槽，所述第二缺口槽的内腔设有直角折板，所述直角折板的一侧开设有卡接孔。
[0007]优选的，所述伸缩杆的外壁与伸缩孔的内腔滑动套接，所述直角折板通过卡接孔套设于工字型挤块的外壁。
[0008]优选的，所述U型块的内腔固定连接有转轴，所述安装板的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内腔与转轴的外壁转动连接。
[0009]优选的，所述第一缺口槽内壁的一侧开设有第一连接孔，所述安装板的一侧开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内腔设有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的一端与第一连接孔的内腔螺纹连接。
[0010]优选的，所述第二缺口槽内壁的一侧开设有第二连接孔，所述直角折板的边侧开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内腔设有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的一端与第二连接孔的内腔螺纹连接。
[0011]优选的，所述纱窗本体的长度是50
‑
55MM，所述纱窗本体的厚度是0.7
‑
0.8MM，安装条的直径为2.2
‑
2.5MM，主网的正面遍布开设有多个矩形纱孔，多个所述矩形纱孔的长度和
宽度均是1.6
‑
1.8MM，相邻两个矩形纱孔之间的间距是0.9
‑
1.0MM。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用活动杆、复位弹簧、伸缩杆、工字型挤块和直角折板的设置，通过活动杆、复位弹簧、伸缩杆、工字型挤块和直角折板来实现纱窗的展开工作，避免了弯曲状态纱窗对安装工作造成的影响，提高了折叠纱窗安装工作的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面第一局部剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面第二局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、纱窗本体；101、主网；102、安装条；2、安装板；3、U型块；4、活动杆；5、复位弹簧；6、伸缩杆；7、工字型挤块；8、直角折板；9、转轴；10、第一定位螺栓；11、第二定位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的安装的折叠纱窗网，包括纱窗本体1和展开机构，展开机构用于带动纱窗展开，纱窗本体1由主网101和两个安装条102组成，纱窗本体1的长度是50MM，纱窗本体1的厚度是0.7MM，安装条102的直径为2.2MM，主网101的正面遍布开设有多个矩形纱孔，多个矩形纱孔的长度和宽度均是1.6MM，矩形纱孔长度和宽度尺寸的上下浮动误差在0.05MM以内，相邻两个矩形纱孔之间的间距是0.9MM，展开机构设置于纱窗本体1的背面；
[0021]展开机构包括第一缺口槽，第一缺口槽开设于其中一个安装条102的背面，第一缺口槽的内腔设有安装板2，安装板2的外壁套设有U型块3，U型块3的内腔固定连接有转轴9，U型块3和活动杆4可以以转轴9为中心发生转动，安装板2的一侧开设有转动孔，转动孔的内腔与转轴9的外壁转动连接，U型块3的一侧固定连接有活动杆4，活动杆4的一端开设有伸缩孔，伸缩孔内壁的一侧固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5可以发生弹性形变从而带动伸缩杆6和工字型挤块7运动，复位弹簧5的一端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外壁与伸缩孔的内腔滑动套接，伸缩杆6的一端固定连接有工字型挤块7，其中另一个安装条102的背面开设有第二缺口槽，第二缺口槽的内腔设有直角折板8，直角折板8的一侧开设有卡接孔，直角折板8通过卡接孔套设于工字型挤块7的外壁；
[0022]第一缺口槽内壁的一侧开设有第一连接孔，安装板2的一侧开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔的内腔设有第一定位螺栓10，第一定位螺栓10用于安装板2的安装工作，第一定位螺栓10的一端与第一连接孔的内腔螺纹连接，第二缺口槽内壁的一侧开设有第二连接孔，直角折板8的边侧开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔的内腔设有第二定位螺栓11，第二定位螺栓11用于直角折板8的安装工作，第二定位螺栓11的一端与第二连接孔的内腔螺纹连接。
[0023]本技术工作原理：
[0024]在安装纱窗的过程中，首先通过第一定位螺栓10完成安装板2和其中一个安装条102的连接工作，接着通过第二定位螺栓11完成直角折板8和其中另一个安装条102的连接工作，当以上工作全部完成后，对活动杆4施加一个方向上的转向力，使活动杆4、伸缩杆6和工字型挤块7以转轴9为中心发生转动，当工字型挤块7进入直角折板8上的卡接孔后，停止继续转动活动杆4，此时通过复位弹簧5形变后的弹力挤压直角折板8便可完成纱窗的展开工作了，有效的避免了纱窗出现弯曲的现象。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装的折叠纱窗网，包括纱窗本体(1)和展开机构，其特征在于，所述纱窗本体(1)由主网(101)和两个安装条(102)组成，所述展开机构设置于纱窗本体(1)的背面；所述展开机构包括第一缺口槽，所述第一缺口槽开设于其中一个安装条(102)的背面，所述第一缺口槽的内腔设有安装板(2)，所述安装板(2)的外壁套设有U型块(3)，所述U型块(3)的一侧固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端开设有伸缩孔，所述伸缩孔内壁的一侧固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的一端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有工字型挤块(7)，其中另一个所述安装条(102)的背面开设有第二缺口槽，所述第二缺口槽的内腔设有直角折板(8)，所述直角折板(8)的一侧开设有卡接孔。2.根据权利要求1所述的安装的折叠纱窗网，其特征在于，所述伸缩杆(6)的外壁与伸缩孔的内腔滑动套接，所述直角折板(8)通过卡接孔套设于工字型挤块(7)的外壁。3.根据权利要求1所述的安装的折叠纱窗网，其特征在于，所述U型块(3)的内腔固定连接有转轴(9)，所述安装板(2)的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内腔与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳德军，葛佳，
申请(专利权)人：昆山杰冉精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：