立式冲床制造技术

技术编号:21265524 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-06 03:20
本实用新型专利技术公开了一种立式冲床,属于冲床领域,其技术方案要点是包括机体以及固设于机体上的底座,所述底座上铰接有清料台,所述清料台位于所述底座的正上方,所述清料台的一侧与底座的一侧铰接,所述清料台放置在底座上时,所述底座的顶面与所述清料台的底面抵接。本实用新型专利技术解决了现有技术下立式冲床上大体积废料较难清理的技术问题,达到了能够便捷的清理大体积废料的效果,应用于立式冲床中。

Vertical punch

The utility model discloses a vertical punch, which belongs to the field of punch, and its technical scheme essentially comprises a body and a base fixed on the body. The base is articulated with a cleaning platform, which is positioned directly above the base. One side of the cleaning platform is articulated with one side of the base. When the cleaning platform is placed on the base, the top surface of the base and the cleaning material are articulated. The bottom of the platform is butted. The utility model solves the technical problem that the large volume waste is difficult to clean on the vertical punch press under the existing technology, achieves the effect that the large volume waste can be cleaned conveniently, and is applied to the vertical punch press.

【技术实现步骤摘要】
立式冲床
本技术涉及一种冲床,更具体的说,它涉及一种立式冲床。
技术介绍
参见图1,一种饮水机机体侧壁原胚,在饮水机集体侧壁加工过程中,需要使用冲床在板材上冲压出两个圆孔和一个方孔,形成饮水机机体侧壁原胚,冲压完成后的板材才能够继续被加工。现有技术中授权公告号为CN207057378U的中国技术专利文件公开了一种便于清理废料的角钢冲孔用冲床,包括冲床本体和气枪,所述冲床本体底面安装有冲头,所述冲床本体通过立柱固定连接底座,所述底座靠近冲头的一面通过螺栓安装有底座,所述底座远离立柱的一侧安装有滑轨,所述滑轨的一侧安装有第一夹紧件,所述滑轨的另一侧安装有第二夹紧件,所述底座的侧边连接有保护罩,所述底座的上表面靠近第二夹紧件的一侧焊接有立杆,所述立杆的顶端安装有气枪。现有的这种便于清理废料的角钢冲孔用冲床在针对图1中的饮水机机体侧壁原胚的加工时,使用气枪难以将体积较大,质量较大的废料吹落,对废料的清理效果较为一般。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种立式冲床,其通过与底座铰接的清料台实现了能够便捷将加工产生的废料移出工件的加工区域,提高了清理废料的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种立式冲床,包括机体以及固设于机体上的底座,所述底座上铰接有清料台,所述清料台位于所述底座的正上方,所述清料台的一侧与底座的一侧铰接,所述清料台放置在底座上时,所述底座的顶面与所述清料台的底面抵接。通过采用上述技术方案,在工作台上存有废料时,将清料台不与底座铰接的一侧抬起,清料台会呈倾斜状,此时清料台上的废料会受重力作用自行下落,由于清料台的一侧与底座的一侧铰接,所以废料会一直下落至离开清料台上方区域,即离开工件的加工区域。较佳的:所述清料台的内部沿垂直于清料台的底面的方向滑移连接有第一卡柱,所述第一卡柱与所述清料台插接,所述清料台上转动连接有转柄,转柄的部分长度位于清料台内部,转柄上同轴线的固设有第一齿轮,所述第一卡柱上固设有沿其长度方向设置的第一齿条,第一齿轮与第一齿条啮合,所述第一卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑出清料台内部,所述第一卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑入清料台内部,所述底座上与第一卡柱配合的位置处开设有第一卡槽。通过采用上述技术方案,通过第一卡柱能够在清料台放置在底座上后对清料台进行限位,增强卡柱与底座之间的连接强度,减小在加工工件时清料台的位移或震动,能够提高加工过程的稳定性,减小了对加工精度的影响。较佳的:所述第一卡柱的顶端固设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与清料台固定连接,另一端与第一卡柱固定连接,所述第一弹簧始终处于被压缩的状态。通过采用上述技术方案,能够通过第一弹簧增加第一卡柱与第一卡槽之间的连接强度,进一步增加了清料台与底座之间的连接强度,且第一弹簧能够起到复位作用,使卡柱能够更加顺畅的与卡槽卡接。较佳的:所述清料台的内部沿垂直于清料台的底面的方向滑移连接有第二卡柱,所述第二卡柱与所述清料台插接,所述第二卡柱上固设有沿其长度方向设置的第二齿条,所述转柄上同轴线的固设有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条啮合,所述第二卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑出清料台内部,所述第二卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑入清料台内部,当第一卡柱伸出清料台并与底座接触时,第二卡柱也同时伸出清料台并与底座接触,第一卡柱与第二卡柱露出清料台以外的长度相同,所述底座上与第二卡柱配合的位置处开设有第二卡槽。通过采用上述技术方案,通过第二卡柱能够在清料台放置在底座上后对清料台进行限位,增强卡柱与底座之间的连接强度,减小在加工工件时清料台的位移或震动,能够提高加工过程的稳定性,减小加工误差。较佳的:所述清料台的内部沿垂直于清料台的底面的方向滑移连接有第三卡柱,所述第三卡柱与所述清料台插接,所述第三卡柱上固设有沿其长度方向设置的第三齿条,所述清料台内部转动连接有第三齿轮,所述第三齿条与第三齿轮啮合,所述转柄上固设有驱动第三齿轮转动的传动组件,所述第三卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑出清料台内部,所述第三卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑入清料台内部,当第二卡柱伸出清料台并与底座接触时,第三卡柱也同时伸出清料台并与底座接触,所述底座上与第三卡柱配合的位置处开设有第三卡槽。通过采用上述技术方案,通过第三卡柱能够在清料台放置在底座上后对清料台进行限位,增强卡柱与底座之间的连接强度,减小在加工工件时清料台的位移或震动,能够提高加工过程的稳定性,减小加工误差。较佳的:所述传动组件包括固设于所述转柄上的第一传动锥齿轮、转动连接于清料台内的传动杆、固设于传动杆上且与第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮、与第三齿轮同轴线的固定连接的连接杆、固设于传动杆上的第三传动锥齿轮以及固设于连接杆上的第四传动锥齿轮,第三传动锥齿轮与第四传动锥齿轮啮合,第四传动锥齿轮与第三齿轮同轴线。通过采用上述技术方案,能够通过传动组件使第三卡柱与第一卡住以及第二卡柱一同滑移,减小了操作第一卡柱、第二卡柱以及第三卡柱滑移的难度。较佳的:所述清料台的内部沿垂直于清料的底面的方向滑移连接有第四卡柱,所述第四卡柱与所述清料台插接,所述第四卡柱上固设有沿其长度方向设置的第四齿条,所述连接杆上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴线,所述第四卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑出清料台内部,所述第四卡柱能够沿其长度方向从清料台的底面滑入清料台内部,当第三卡柱伸出清料台并与底座接触时,第四卡柱也同时伸出清料台并与底座接触,所述底座上与第四卡柱配合的位置处开设有第四卡槽。通过采用上述技术方案,通过第四卡柱能够在清料台放置在底座上后对清料台进行限位,增强卡柱与底座之间的连接强度,减小在加工工件时清料台的位移或震动,能够提高加工过程的稳定性,减小加工误差,且能够使第四卡柱与第三卡柱、第二卡柱以及第一卡柱一同滑移,减小了操作难度。较佳的:所述机体的靠近清料台与底座铰接处的一侧放置有收集箱。通过采用上述技术方案,能够便于收集废料。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.通过与底座铰接的清料台实现了便捷的清理加工过后留下的废料的目的;2.通过第一卡柱、第二卡柱第三卡柱以及第四卡柱增强了清料台与底座之间的连接强度,减小了清料台在工件加工过程中的位移,减小了对加工精度的影响。附图说明图1为实施例的轴测图;图2是实施例中为表示传动组件位置的示意图;图3是为表示实施例中传动组件结构的示意图;图4是为表示实施例中转槽位置的示意图;图5是图2中为表示第一齿轮位置的A部放大图;图6是图2中为表示第二齿轮位置的B部放大图;图7是图2中为表示第一传动锥齿轮位置的C部放大图;图8是图2中为表示第二传动锥齿轮位置的D部放大图;图9是图2中为表示第三齿轮位置的E部放大图;图10是图2中为表示第四齿轮位置的F部放大图。附图标记:1、机体;2、工作台;21、底座;211、第一卡槽;212、第二卡槽;213、第三卡槽;214、第四卡槽;22、清料台;221、转槽;222、传动槽;223、连接槽;224、第一传动齿轮槽;225、第二传动齿轮槽;226、第一齿槽;227、第二齿槽;228、第三齿槽;229、第四齿槽;3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式冲床,包括机体(1),其特征在于:还包括工作台(2),工作台(2)包括与机体(1)固定连接的底座(21)以及与底座(21)铰接的清料台(22);所述清料台(22)位于所述底座(21)的正上方,所述清料台(22)的一侧与底座(21)的一侧铰接,所述清料台(22)放置在底座(21)上时,所述底座(21)的顶面与所述清料台(22)的底面抵接。

【技术特征摘要】
1.一种立式冲床,包括机体(1),其特征在于:还包括工作台(2),工作台(2)包括与机体(1)固定连接的底座(21)以及与底座(21)铰接的清料台(22);所述清料台(22)位于所述底座(21)的正上方,所述清料台(22)的一侧与底座(21)的一侧铰接,所述清料台(22)放置在底座(21)上时,所述底座(21)的顶面与所述清料台(22)的底面抵接。2.根据权利要求1所述的立式冲床,其特征在于:所述清料台(22)的内部沿垂直于清料台(22)的底面的方向滑移连接有第一卡柱(413),所述第一卡柱(413)与所述清料台(22)插接,所述清料台(22)上转动连接有转柄(41),转柄(41)的部分长度位于清料台(22)内部,转柄(41)上同轴线的固设有第一齿轮(411),所述第一卡柱(413)上固设有沿其长度方向设置的第一齿条(412),第一齿轮(411)与第一齿条(412)啮合,所述第一卡柱(413)能够沿其长度方向从清料台(22)的底面滑出清料台(22)内部,所述第一卡柱(413)能够沿其长度方向从清料台(22)的底面滑入清料台(22)内部,所述底座(21)上与第一卡柱(413)配合的位置处开设有第一卡槽(211)。3.根据权利要求2所述的立式冲床,其特征在于:所述第一卡柱(413)的顶端固设有第一弹簧(414),所述第一弹簧(414)的顶端与清料台(22)固定连接,另一端与第一卡柱(413)固定连接,所述第一弹簧(414)始终处于被压缩的状态。4.根据权利要求2所述的立式冲床,其特征在于:所述清料台(22)的内部沿垂直于清料台(22)的底面的方向滑移连接有第二卡柱(417),所述第二卡柱(417)与所述清料台(22)插接,所述第二卡柱(417)上固设有沿其长度方向设置的第二齿条(416),所述转柄(41)上同轴线的固设有第二齿轮(415),所述第二齿轮(415)与第二齿条(416)啮合,所述第二卡柱(417)能够沿其长度方向从清料台(22)的底面滑出清料台(22)内部,所述第二卡柱(417)能够沿其长度方向从清料台(22)的底面滑入清料台(22)内部;当第一卡柱(413)伸出清料台(22)并与底座(21)接触时,第二卡柱(417)也同时伸出清料台(22)并与底座(21)接触;所述底座(21)上与第二卡柱(417)配合的位置处开设有第二卡槽(212)。5.根据权利要求4所述的立式冲床,其特征在于:所述清料台(22)的内部沿垂直于...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁福盛
申请(专利权)人:青岛恒源发机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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