一种制袋封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋封口机，其包括机壳、上袋机构、制袋机构以及抽真空机构，机壳内设有制作腔和储袋腔，制作腔和储袋腔连通，上袋机构设于机壳，且位于储袋腔，上袋机构能够储放预制袋，且能够将预制袋输送至制作腔，制袋机构设于机壳，且位于制作腔，制袋机构能够封合位于制作腔的预制袋的尾部和头部，抽真空机构设于机壳，抽真空机构能够对已封合尾部的预制袋进行抽真空。通过上述结构，已封合尾部的预制袋成为包装袋，用户无需再购置预制好的包装袋，从而能够降低真空包装的成本。从而能够降低真空包装的成本。从而能够降低真空包装的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋封口机


[0001]本技术涉及真空封口设备领域，特别涉及一种制袋封口机。

技术介绍

[0002]在现有的技术中，一些封口机仅能对预制好的包装袋进行抽真空和封口工作，以完成对物品的真空包装。但是，预制好的包装袋的价格较高，使物品真空包装的成本也较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种制袋封口机，能够降低真空包装的成本。
[0004]根据本技术的实施例的一种制袋封口机，包括机壳、上袋机构、制袋机构以及抽真空机构，所述机壳内设有制作腔和储袋腔，所述制作腔和所述储袋腔连通，所述上袋机构设于所述机壳，且位于所述储袋腔，所述上袋机构能够储放预制袋，且能够将所述预制袋输送至所述制作腔，所述制袋机构设于所述机壳，且位于所述制作腔，所述制袋机构能够封合位于所述制作腔的所述预制袋的尾部和头部，所述抽真空机构设于所述机壳，所述抽真空机构能够对已封合尾部的所述预制袋进行抽真空。
[0005]根据本技术实施例的一种制袋封口机，至少具有如下有益效果：制袋机构能够封合位于制作腔的预制袋的尾部，通过上述结构，已封合尾部的预制袋成为包装袋，用户无需再购置预制好的包装袋，从而能够降低真空包装的成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述制袋机构包括第一热封条、第二热封条、连接条以及压袋组件，所述第一热封条设于所述机壳，所述第二热封条设于所述机壳，所述第二热封条与所述第一热封条并排设置，所述连接条设于所述机壳，所述连接条位于所述第一热封条和所述第二热封条的端部，所述压袋组件可转动地设于所述机壳，所述压袋组件设有第一压板和第二压板，所述压袋组件能够转动至与所述连接条连接，以使所述第一压板和所述第一热封条夹持所述预制袋的头部，以使所述第二压板和所述第二热封条夹持所述预制袋的尾部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述压袋组件包括安装件、连杆件、第一压板件以及吸附件，所述安装件设有所述第二压板，所述连杆件可转动地设于所述机壳，所述连杆件的一端与所述安装件的侧部转动连接，所述第一压板件设于所述安装件，所述第一压板件设有所述第一压板，所述吸附件设于所述第一压板件，所述吸附件能够吸附所述连接条。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述抽真空机构包括抽真空筒、开口吸嘴以及真空泵，所述抽真空筒设于所述机壳，所述抽真空筒位于所述第一热封条的外侧，所述抽真空筒设有抽真空腔，以及连通所述抽真空腔的管接头，所述抽真空腔设有敞口，所述开口吸嘴设于所述抽真空筒，且位于所述抽真空腔，所述真空泵设于所述机壳，所述真空泵的抽气口通过管道与所述管接头连通。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机壳上可移动地设有安装块，所述安装块位于所述制作腔，所述第一热封条和所述抽真空筒均设于所述安装块，所述第一压板件可移动地设于所述安装件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述安装块和所述抽真空筒为一体成型结构。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机壳上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端固连有第一齿轮，所述机壳上可转动地设有第二齿轮，所述安装块的两端分别设有第一齿部和第二齿部，所述第一齿部与所述第一齿轮啮合，所述第二齿部与所述第二齿轮啮合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一压板件上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端固连有第三齿轮，所述第一压板件上可转动地设有第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮分设于所述第一压板件的两端，所述安装件设有安装腔，所述安装腔的腔壁设有第三齿部和第四齿部，所述第一压板件位于所述安装腔，且所述第三齿轮与所述第三齿部啮合，所述第四齿轮与所述第四齿部啮合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装腔的腔壁上设有导向孔，所述第一压板件设有凸块，所述第一压板件设于所述安装腔时，所述凸块插设于所述导向孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上袋机构包括第三驱动件和转辊，所述第三驱动件设于所述机壳，所述转辊的一端与所述第三驱动件的输出端固连，所述预制袋卷绕于所述转辊。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术制袋封口机和防护盖一实施例的结构图；
[0017]图2为图1中所示制袋封口机的剖视图；
[0018]图3为图1中所示压袋组件的结构图；
[0019]图4为图3中所示压袋组件的局部分解图；
[0020]图5为图2中所示连接条、第一齿轮、第二齿轮、管接头、安装块以及共通管的结构图；
[0021]图6为图5中所示安装块、管接头以及共通管的结构图；
[0022]图7为图1中所示转辊与预制袋的结构图。
[0023]附图标记：
[0024]机壳100、制作腔110、储袋腔120、安装块130、第一齿部131、第二齿部132、吸嘴接头133、第一驱动件140、出袋口150、切袋口160；
[0025]上袋机构200、第三驱动件210、转辊220；
[0026]制袋机构300、第一热封条310、第二热封条320、连接条330、压袋组件340、安装件341、第二压板341A、安装腔341B、第三齿部341B1、第四齿部341B2、导向孔341B3、连杆件342、第一压板件343、第一压板343A、第二驱动件 343B、吸附件344；
[0027]抽真空机构400、抽真空筒410、抽真空腔411、敞口 411A、管接头412、开口吸嘴420、真空泵430；
[0028]第一齿轮510、第二齿轮520、第三齿轮530；
[0029]同步杆600；
[0030]共通管700。
具体实施方式
[0031]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0032]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋封口机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内设有制作腔和储袋腔，所述制作腔和所述储袋腔连通；上袋机构，设于所述机壳，且位于所述储袋腔，所述上袋机构能够储放预制袋，且能够将所述预制袋输送至所述制作腔；制袋机构，设于所述机壳，且位于所述制作腔，所述制袋机构能够封合位于所述制作腔的所述预制袋的尾部和头部；抽真空机构，设于所述机壳，所述抽真空机构能够对已封合尾部的所述预制袋进行抽真空。2.根据权利要求1所述的一种制袋封口机，其特征在于：所述制袋机构包括：第一热封条，设于所述机壳；第二热封条，设于所述机壳，所述第二热封条与所述第一热封条并排设置；连接条，设于所述机壳，所述连接条位于所述第一热封条和所述第二热封条的端部；压袋组件，可转动地设于所述机壳，所述压袋组件设有第一压板和第二压板，所述压袋组件能够转动至与所述连接条连接，以使所述第一压板和所述第一热封条夹持所述预制袋的头部，以使所述第二压板和所述第二热封条夹持所述预制袋的尾部。3.根据权利要求2所述的一种制袋封口机，其特征在于：所述压袋组件包括：安装件，设有所述第二压板；连杆件，可转动地设于所述机壳，所述连杆件的一端与所述安装件的侧部转动连接；第一压板件，设于所述安装件，所述第一压板件设有所述第一压板；吸附件，设于所述第一压板件，所述吸附件能够吸附所述连接条。4.根据权利要求3所述的一种制袋封口机，其特征在于：所述抽真空机构包括：抽真空筒，设于所述机壳，所述抽真空筒位于所述第一热封条的外侧，所述抽真空筒设有抽真空腔，以及连通所述抽真空腔的管接头，所述抽真空腔设有敞口；开口吸嘴，设于所述抽真空筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅生，余欣锋，林汉培，
申请(专利权)人：广东英为拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：