一种易清洗化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易清洗化工反应釜，包括化工反应釜的主体、化工反应釜的搅拌结构、安装于主体顶部的振动座结构、用于对化工反应釜内部的侧面壁进行清理处理的侧壁清理结构以及用于对化工反应釜内部底端进行清理处理的底部清理结构，所述主体的底部安装有支撑腿，且所述主体的顶部和底部分别开设有进料口和排料口，所述搅拌结构安装于主体的顶部以及主体的内部，所述振动座结构安装于主体的顶部，所述侧壁清理结构安装于振动座结构的底部以及主体的内部，所述底部清理结构安装于搅拌结构位于主体内部的底端处。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，便于对反应釜的内部进行清理清洗工作，省时省力，效率较高，从而使其整体实用性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗化工反应釜


[0001]本技术涉及化工生产加工设备领域，具体为一种易清洗化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的种类有很多，而搅拌反应釜就是其中的一种。
[0003]但是，现有的化工搅拌反应釜存在以下缺点：
[0004]在对原料进行各种反应搅拌工作时，其内壁处和底部易出现原料粘接的情况，导致其后续在对化工反应釜的内部进行清洗工作时，其内壁处和底端处的粘结原料不便于去除，影响清洗的效率和清洗强度，费时费力，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易清洗化工反应釜，以解决传统的化工反应釜在对原料进行各种反应搅拌工作时，其内壁处和底部易出现原料粘接的情况，导致其后续在对化工反应釜的内部进行清洗工作时，其内壁处和底端处的粘结原料不便于去除，影响清洗的效率和清洗强度，费时费力，实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易清洗化工反应釜，包括化工反应釜的主体、化工反应釜的搅拌结构、安装于主体顶部的振动座结构、用于对化工反应釜内部的侧面壁进行清理处理的侧壁清理结构以及用于对化工反应釜内部底端进行清理处理的底部清理结构，所述主体的底部安装有支撑腿，且所述主体的顶部和底部分别开设有进料口和排料口，所述搅拌结构安装于主体的顶部以及主体的内部，所述振动座结构安装于主体的顶部，所述侧壁清理结构安装于振动座结构的底部以及主体的内部，所述底部清理结构安装于搅拌结构位于主体内部的底端处，且所述底部清理结构与主体的内部底端抵接。
[0007]优选的，所述搅拌结构包括驱动机构、搅拌轴以及搅拌叶，所述驱动机构安装于主体的顶部，所述搅拌轴的一端与驱动机构的输出端固定连接，且所述搅拌轴远离于驱动机构的一端贯穿主体的顶部延伸至主体的内部，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶分别固定安装于搅拌轴的两侧。
[0008]优选的，所述振动座结构包括安装架、振动电机以及振动板，所述安装架呈倒转的凹字型，所述安装架固定安装于主体的顶部，所述振动电机固定安装于安装架的内部底端，所述振动板的顶部与振动电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述安装架的底部安装有多个伸缩连接杆，多个所述伸缩连接杆的伸缩端分别与振动板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述侧壁清理结构包括气缸和第一刮板，所述气缸设置有多个，多个所述
气缸分别固定安装于振动板的底部，且多个所述气缸均设置有多个伸缩节，多个所述气缸的伸缩端均贯穿主体的顶部延伸至主体的内部，且多个所述气缸贯穿主体处经过密封处理，所述第一刮板为环形刮板，且所述第一刮板的底部为斜面式设计，所述第一刮板的顶部与多个气缸伸缩端固定连接，且所述第一刮板的四周侧面与主体的内部四周侧面抵接。
[0011]优选的，所述底部清理结构包括两个第二刮板，两个所述第二刮板分别固定安装于搅拌轴的两侧，且两个所述第二刮板的底部均与主体的内部底端抵接，两个所述第二刮板相互远离的一侧靠近于其底端处均呈斜面式设计。
[0012]本技术提供了一种易清洗化工反应釜，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有搅拌结构、振动座结构、侧壁清理结构以及底部清理结构，使得在使用化工反应釜配合搅拌结构对原料进行混合搅拌处理时，可以通过两个第二刮板对反应釜底部进行持续的刮铲，防止出现大量粘结的情况，而在完成对与原料的混合搅拌之后，可以通过启动振动电机，并启动气缸，带动第一刮板呈震动式下移，从而快速有效的将反应釜内壁处的粘结原料进行清除处理，继而便于工作人员对反应釜的内部进行快速的清洗清理处理，省时省力，效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二刮板安装俯视图；
[0016]图3为本技术的第一刮板仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、进料口；3、排料口；4、驱动机构；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、安装架；8、振动电机；9、振动板；10、伸缩连接杆；11、气缸；12、第一刮板；13、第二刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种易清洗化工反应釜，包括化工反应釜的主体1、化工反应釜的搅拌结构、安装于主体1顶部的振动座结构、用于对化工反应釜内部的侧面壁进行清理处理的侧壁清理结构以及用于对化工反应釜内部底端进行清理处理的底部清理结构，所述主体1的底部安装有支撑腿，且所述主体1的顶部和底部分别开设有进料口2和排料口3，所述搅拌结构安装于主体1的顶部以及主体1的内部，所述振动座结构安装于主体1的顶部，所述侧壁清理结构安装于振动座结构的底部以及主体1的内部，所述底部清理结构安装于搅拌结构位于主体1内部的底端处，且所述底部清理结构与主体1的内部底端抵接。
[0021]所述搅拌结构包括驱动机构4、搅拌轴5以及搅拌叶6，所述驱动机构4安装于主体1的顶部，所述搅拌轴5的一端与驱动机构4的输出端固定连接，且所述搅拌轴5远离于驱动机构4的一端贯穿主体1的顶部延伸至主体1的内部，所述搅拌叶6设置有多个，多个所述搅拌叶6分别固定安装于搅拌轴5的两侧，使得在进行原料的混合搅拌反应时，可以通过驱动机构4的驱动，带动搅拌轴5和搅拌叶6转动，从而对主体1内部的原料进行混合搅拌反应；
[0022]所述振动座结构包括安装架7、振动电机8以及振动板9，所述安装架7呈倒转的凹字型，所述安装架7固定安装于主体1的顶部，所述振动电机8固定安装于安装架7的内部底端，所述振动板9的顶部与振动电机8的输出端固定连接，使得可以通过振动电机8的振动，带动振动板9进行振动，从而带动气缸11进行振动；
[0023]所述安装架7的底部安装有多个伸缩连接杆10，多个所述伸缩连接杆10的伸缩端分别与振动板9的顶部固定连接，使得可以加强振动板9与安装架7之间的连接强度；
[0024]所述侧壁清理结构包括气缸11和第一刮板12，所述气缸11设置有多个，多个所述气缸11分别固定安装于振动板9的底部，且多个所述气缸11均设置有多个伸缩节，多个所述气缸11的伸缩端均贯穿主体1的顶部延伸至主体1的内部，且多个所述气缸11贯穿主体1处经过密封处理，所述第一刮板12为环形刮板，且所述第一刮板12的底部为斜面式设计，所述第一刮板12的顶部与多个气缸11伸缩端固定连接，且所述第一刮板12的四周侧面与主体1的内部四周侧面抵接，使得在反应釜完成搅拌混合反应工作之后，可以通过通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洗化工反应釜，包括化工反应釜的主体(1)、化工反应釜的搅拌结构、安装于主体(1)顶部的振动座结构、用于对化工反应釜内部的侧面壁进行清理处理的侧壁清理结构以及用于对化工反应釜内部底端进行清理处理的底部清理结构，其特征在于：所述主体(1)的底部安装有支撑腿，且所述主体(1)的顶部和底部分别开设有进料口(2)和排料口(3)，所述搅拌结构安装于主体(1)的顶部以及主体(1)的内部，所述振动座结构安装于主体(1)的顶部，所述侧壁清理结构安装于振动座结构的底部以及主体(1)的内部，所述底部清理结构安装于搅拌结构位于主体(1)内部的底端处，且所述底部清理结构与主体(1)的内部底端抵接。2.根据权利要求1所述的一种易清洗化工反应釜，其特征在于：所述搅拌结构包括驱动机构(4)、搅拌轴(5)以及搅拌叶(6)，所述驱动机构(4)安装于主体(1)的顶部，所述搅拌轴(5)的一端与驱动机构(4)的输出端固定连接，且所述搅拌轴(5)远离于驱动机构(4)的一端贯穿主体(1)的顶部延伸至主体(1)的内部，所述搅拌叶(6)设置有多个，多个所述搅拌叶(6)分别固定安装于搅拌轴(5)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种易清洗化工反应釜，其特征在于：所述振动座结构包括安装架(7)、振动电机(8)以及振动板(9)，所述安装架(7)呈倒转的凹字型，所述安装架(7)固定安装于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金桥，刘娅，
申请(专利权)人：响水县金桥化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：