一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产用的冷拨管技术领域，具体为一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，包括装置主体，所述装置主体包括冷拨管管体，所述冷拨管管体的内部设置有支撑机构，所述冷拨管管体的内部设有支撑杆，且冷拨管管体的内部设有支撑杆，所述支撑杆两端的内部皆开设有第一滑槽，且连接板远离第二铰接杆和第二滑槽内侧的一端固定安装有弧形块，所述弧形块的后端设有挡板，所述挡板固定安装在支撑杆的外壁，所述主轴的内部设置有拆卸机构。本实用新型专利技术解决了冷拨管内部大都没有支撑的问题，避免了冷拨管在堆放时因挤压而出现管体变形的现象，减小了一定的工作量，节省了一定的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管


[0001]本技术涉及工业生产用的冷拨管
，具体为一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人类的不断进步，加上社会环境的影响，工业生产用的冷拨管的使用越来越广泛，尤其在工业生产的领域尤为突出，冷拨管是钢管的一种，它是在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多次冷拨加工而成的，现有的工业生产用的冷拨管各式各样，具有多样性，因此可知现在的工业生产用的冷拨管基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的工业生产用的冷拨管内部大都没有支撑，由于冷拨管堆放在一块容易造成挤压会出现管体变形，需要重新对其进行校正，增加了一定的工作量，大大的降低了工作人员的工作效率，有的冷拨管会出现变形过大无法校正，浪费了一定的资源。
[0004]问题二：现有的工业生产用的冷拨管大都不方便对支撑装置进行拆卸，由于支撑装置在后期需要进行拆卸检修，及时更换装置内部的零件，且工作人员在对支撑装置拆卸时耗时耗力，大大的降低了工作人员的拆卸速度，因此亟需一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业生产用的冷拨管内部大都没有支撑和不方便对支撑装置进行拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，包括装置主体，所述装置主体包括冷拨管管体，所述冷拨管管体的内部设置有支撑机构，所述冷拨管管体的内部设有支撑杆，且冷拨管管体的内部设有支撑杆，所述支撑杆两端的内部皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁的两侧皆设有橡胶垫，所述支撑杆两端皆固定安装有主轴，且主轴的一侧靠近第一滑槽的内部固定连接有滑杆，且滑杆贴合插设在第一滑槽的内部，所述支撑杆前后端的两侧皆滑动连接有固定板，且固定板两侧的前后端皆通过转轴活动连接有第一铰接杆和第二铰接杆，且第一铰接杆和第二铰接杆远离固定板的一端通过转轴活动连接有连接板，且连接板远离第二铰接杆和第二滑槽内侧的一端固定安装有弧形块，且连接板远离第二铰接杆和第二滑槽内侧的一端固定安装有弧形块，所述弧形块的后端设有挡板，所述挡板固定安装在支撑杆的外壁，所述主轴的内部设置有拆卸机构。
[0007]优选的，所述拆卸机构包括第一插槽，所述主轴内部的前后端和左右端皆开设有第一插槽，且固定板贴合主轴外壁的一端固定安装有卡块，且卡块插设在第一插槽的内部，所述卡块的内部开设有第二插槽，且第二插槽的内部插设有插销，所述插销远离第二插槽
内部的一端的两侧靠近主轴的外壁皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接在伸缩杆中间位置处的外壁，且弹簧的另一端焊接在伸缩杆靠近插销远离第二插槽内部的一侧外壁。
[0008]优选的，所述连接板后端的两侧皆固定安装有固定杆，且滚轮的外侧活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述连接板的一端固定安装有弧形块，且弧形块呈“U 形”形状结构设计。
[0010]优选的，所述插销远离第二插槽内部的一端固定安装有拉环，且拉环呈“半圆形”形状结构设计。
[0011]优选的，所述拉环的表面设有护套，且护套为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该工业生产用具有支撑结构的冷拔管设置有支撑杆、主轴、把手、固定板、第二铰接杆、第二滑槽、连接板、滚轮、弧形块和挡板，当需要对冷拨管的内部进行支撑时，首先握住把手将支撑杆放置在冷拨管的内部，接着推动把手，把手带动主轴，主轴推动滑杆在第一滑槽的内部滑动，在橡胶垫的作用下，滑杆滑动的更加平稳，在滑杆滑动的同时，支撑杆外侧的四组固定板同时在支撑杆的外壁滑动，接着固定板前后端的第二铰接杆和第二滑槽通过转轴推动连接板，然后连接板底端的滚轮在挡板内部设置的第二滑槽的内部滚动，在滚轮滚动的同时带动弧形块贴合到冷拨管的内壁，当弧形块完全贴合冷拨管的内壁时，停止推动把手即可，就完成了对冷拨管的支撑，解决了冷拨管内部大都没有支撑的问题，避免了冷拨管在堆放时因挤压而出现管体变形的现象，减小了一定的工作量，节省了一定的成本。
[0014]2、该工业生产用具有支撑结构的冷拔管设置有第一插槽、卡块、第二插槽、插销、拉环、护套、伸缩杆和弹簧，当需要对支撑装置进行拆卸时，手动握住护套拉动拉环，拉环带动插销，在拉动作用下，伸缩杆发生伸展，弹簧产生弹性形变将插销从第二插槽和第一插槽的内部被抽出，最后拿取卡块和固定板即可，就完成了对支撑装置的拆卸，解决了冷拨管大都不方便对支撑装置进行拆卸的问题，使工作人员在对支撑装置拆卸时更加的方便，省时省力，大大的提高了工作人员的拆卸效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑机构局部侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二滑槽和挡板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0020]图中：100、装置主体；110、冷拨管管体；200、支撑机构；210、支撑杆；211、第一滑槽；212、橡胶垫；220、主轴；221、把手； 222、滑杆；230、固定板；240、第一铰接杆；250、第二铰接杆； 260、第二滑槽；270、连接板；280、固定杆；281、滚轮；290、弧形块；291、挡板；300、拆卸机构；310、第一插槽；320、卡块；330、第二插槽；340、插销；350、拉环；360、护套；370、伸缩杆； 380、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，包括装置主体100，装置主体100包括冷拨管管体110，冷拨管管体110的内部设置有支撑机构200，冷拨管管体110的内部设有支撑杆210，且冷拨管管体110的内部设有支撑杆 210，支撑杆210两端的内部皆开设有第一滑槽211，且第一滑槽211 内壁的两侧皆设有橡胶垫212，支撑杆210两端皆固定安装有主轴 220，且主轴220的一侧靠近第一滑槽211的内部固定连接有滑杆 222，且滑杆222贴合插设在第一滑槽211的内部，支撑杆210前后端的两侧皆滑动连接有固定板230，且固定板230两侧的前后端皆通过转轴活动连接有第一铰接杆240和第二铰接杆250，且第一铰接杆 240和第二铰接杆250远离固定板230的一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括冷拨管管体(110)，所述冷拨管管体(110)的内部设置有支撑机构(200)，所述冷拨管管体(110)的内部设有支撑杆(210)，且冷拨管管体(110)的内部设有支撑杆(210)，所述支撑杆(210)两端的内部皆开设有第一滑槽(211)，且第一滑槽(211)内壁的两侧皆设有橡胶垫(212)，所述支撑杆(210)两端皆固定安装有主轴(220)，且主轴(220)的一侧靠近第一滑槽(211)的内部固定连接有滑杆(222)，且滑杆(222)贴合插设在第一滑槽(211)的内部，所述支撑杆(210)前后端的两侧皆滑动连接有固定板(230)，且固定板(230)两侧的前后端皆通过转轴活动连接有第一铰接杆(240)和第二铰接杆(250)，且第一铰接杆(240)和第二铰接杆(250)远离固定板(230)的一端通过转轴活动连接有连接板(270)，且连接板(270)远离第二铰接杆(250)和第二滑槽(260)内侧的一端固定安装有弧形块(290)，所述弧形块(290)的后端设有挡板(291)，所述挡板(291)固定安装在支撑杆(210)的外壁，且挡板(291)的内部靠近连接板(270)后端的外侧皆开设有第二滑槽(260)，所述主轴(220)的内部设置有拆卸机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有支撑结构的冷拔管，其特征在于：所述拆卸机构(300)包括第一插槽(310)，所述主轴(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大林，
申请(专利权)人：重庆杜洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：