本实用新型专利技术涉及一种电连接器，具体涉及一种A母10.0正向5P大电流电连接器，包括相固定的壳体和胶件，胶件包括模顶成型的塑胶本体和五根端子，五根端子固定端由自动机后续折弯成型与胶件一平面平行，起贴片焊脚作用；端子自由端与塑胶件舌片同向，其中第三端子固定在舌板并形成接触面，第一、二、四、五端子设定在同排且多次弧度变化形状相同折弯，起接触作用且弹力极强，舌片根部设有C角、产品背部加设大卡扣，结构牢固。本实有新型的有益效果在于：端子冲压和电镀简化，且产品质量易保证；可过载大电流，加快充电速度；端子弹力大，可保持产品长期稳定性；该产品同时可以满足华为、VIVO等手机大电流需求，通用性广泛。通用性广泛。通用性广泛。
【技术实现步骤摘要】
A母10.0正向5P大电流电连接器
[0001]本技术涉及一种电连接器，具体涉及一种A母10.0正向5P大电流电连接器。
技术介绍
[0002]现有的A母10.0电连接器，其端子弹片结构简单，宽度不够，过载电流小，无法满足市场快速充电速度需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种A母10.0正向5P大电流电连接器。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种A母10.0正向5P大电流电连接器，包括壳体和胶件，壳体两端开口，胶件从壳体一端开口穿入并从另一端开口穿出，胶件包括模顶成型的塑胶本体和五根端子，端子自由端与胶件舌片同向，五根端子均从固定端以平面向自由端过渡，五根端子依次分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子，其中第三端子固定在塑胶本体的舌板并形成下接触面，第一端子、第五端子宽度大于第二端子、第四端子宽度，第一端子、第二端子、第四端子、第五端子设定在同排且多次弧度变化形状相同折弯，且折弯部凸出舌板下平面，塑胶本体上设有若干个限位凸台，壳体上设有对应配合限位凸台的限位槽，塑胶本体后端面设有凹槽，壳体上设有对应卡合凹槽的卡扣，五根端子固定端由后续自动化卡在塑胶本体后端的五个端子固定槽内，五个端子固定槽的两边均设有逃胶槽，端子贴片端与塑胶本体一平面平行。
[0006]本技术中：端子的自由端、固定端和贴片端依次相连。
[0007]本技术的优选：塑胶本体上并排设有与第一端子、第二端子、第四端子、第五端子相应的避空槽。<br/>[0008]本技术的优选：舌片的根部设有C角。
[0009]本技术的优选：胶件底部还可以设置定位柱。
[0010]本技术的优选：还包括垫片，垫片固定在壳体底部一端外侧。
[0011]本技术的优选：垫片内侧面设有夹紧块。
[0012]本技术的优选：垫片内侧面设有垫片定位凸起。
[0013]本技术的优选：第三端子的自由端宽度大于固定端宽度，第三端子的自由端设有端子限位槽。
[0014]本技术的优选：塑胶本体上设有负角位。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：端子冲压和电镀简化，且产品质量易保证；可过载大电流，加快充电速度；端子弹力大，可保持产品长期稳定性；该产品同时可以满足华为、VIVO等手机大电流需求，通用性广泛。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种A母10.0正向5P大电流电连接器的第一视角组合结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的一种A母10.0正向5P大电流电连接器的第二视角组合结构示意图。
[0020]图4为本技术提供的一种A母10.0正向5P大电流电连接器的第一种爆炸结构示意图。
[0021]图5为本技术提供的一种A母10.0正向5P大电流电连接器的第二种爆炸结构示意图。
[0022]图6为本技术提供的一种A母10.0正向5P大电流电连接器的第三种爆炸结构示意图。
[0023]图7为本技术壳体结构示意图。
[0024]图8为本技术塑胶本体结构示意图。
[0025]图9为本技术五根端子结构示意图。
[0026]图10为本技术垫片结构示意图。
[0027]图11为本技术模顶成型后的塑胶本体结构示意图。
[0028]图12为本技术另一种焊接角的A母10.0正向5P大电流电连接器结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0031]实施例
[0032]本技术如图1
‑
图9所示，一种A母10.0正向5P大电流电连接器，包括壳体100和胶件200，壳体100两端开口，胶件200从壳体100一端开口穿入并从另一端开口穿出，胶件200包括模顶成型的塑胶本体210和五根端子220，端子自由端与胶件200舌片同向，五根端子均从固定端以平面向自由端过渡，五根端子依次分别为第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225，其中第三端子223固定在塑胶本体210的舌板211并形成下接触面，第一端子221、第二端子222、第四端子224、第五端子225设定在同排且多次弧度变化形状相同折弯，且折弯部226凸出舌板221下平面，起接触作用，弹力极强，塑胶本体210上设有4个分布均匀的限位凸台212，壳体100上设有对应配合限位凸台212的限位槽101，塑胶本体210后端面设有凹槽214，壳体100上设有对应卡合凹槽214的卡扣102，五根端子固定端228卡在塑胶本体210后端的五个端子固定槽217内(五根端子由自动机弯折两个
90度成型)，五个端子固定槽217的两边均设有逃胶槽216，端子卡点卡入端子固定槽217时，被压胶料挤入逃胶槽216内，端子贴片端229与塑胶本体210一平面平行，起焊脚作用。
[0033]本技术中，产品背部加设卡扣，结构牢固。限位凸台212和限位槽101卡合，搬舌片时，塑胶本体210不会从后面塌陷。
[0034]本技术中，如图9所示，第三端子223的下接触面同样用于电性接触。
[0035]本技术中，如图5所示，舌片的根部设有C角。
[0036]本技术中，如图11所示，为模顶成型后的塑胶本体210a结构示意图。端子经过自动弯折机折弯后，胶件200再装入壳体100。
[0037]本技术中，第一端子221、第五端子225宽度大于第二端子222、第四端子224宽度。优选地，第一端子221和第五端子225宽度相同，第二端子222和第四端子224宽度相同。
[0038]本技术中，折弯部226呈“V”形。
[0039]本技术中，如图9所示，端子的自由端227、固定端228和贴片端229依次相连。
[0040]本技术中，如图9所示，第三端子223的自由端227宽度大于固定端228宽度，第三端子223的自由端227设有端子限位槽2231，用于卡在舌板211上。
[0041]本技术中，塑胶本体210上并排设有与第一端子221、第二端子222、第四端子224、第五端子225相应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种A母10.0正向5P大电流电连接器，其特征在于：包括壳体和胶件，壳体两端开口，胶件从壳体一端开口穿入并从另一端开口穿出，胶件包括模顶成型的塑胶本体和五根端子，端子自由端与胶件舌片同向，五根端子均从固定端以平面向自由端过渡，五根端子依次分别为第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子，其中第三端子固定在塑胶本体的舌板并形成下接触面，第一端子、第五端子宽度大于第二端子、第四端子宽度，第一端子、第二端子、第四端子、第五端子设定在同排且多次弧度变化形状相同折弯，且折弯部凸出舌板下平面，塑胶本体上设有若干个限位凸台，壳体上设有对应配合限位凸台的限位槽，塑胶本体后端面设有凹槽，壳体上设有对应卡合凹槽的卡扣，五根端子固定端由后续自动化卡在塑胶本体后端的五个端子固定槽内，五个端子固定槽的两边均设有逃胶槽，端子贴片端与塑胶本体一平面平行。2.根据权利要求1所述的A母10.0正向5P大电流电连接器，其特征在于：端子的自由端、固定端和贴片端依次相连。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青华，
申请(专利权)人：广东联琦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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