钢材韧性检测装置制造方法及图纸

技术编号:30691072 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 09:24
本实用新型专利技术属于韧性检测装置相关技术领域,公开一种钢材韧性检测装置,包括防护工作台,所述防护工作台下端四角固定连接有支撑底脚,所述防护工作台上端中间设有电信检测支撑柱,所述防护工作台上端四角固定连接有支撑圆柱,四个所述支撑圆柱上端固定连接有上连接台,所述防护工作台和上连接台之间设有两个丝杆,且两个丝杆上侧穿过上连接台两侧,工作人员先通过对螺栓和螺帽进行拆解工作,然后再通过向上滑动滑柱式下压装置中的连接支撑柱,就会使得通孔滑动柱与凹槽式内螺纹支撑柱中的滑动凹槽滑动分离,从而使得滑柱式下压装置与凹槽式内螺纹支撑柱分离,方便工作人员进行更换工作,这样不仅提高了更换效率,而且还提高了适用效率。了适用效率。了适用效率。

【技术实现步骤摘要】
钢材韧性检测装置


[0001]本技术属于韧性检测装置相关
,具体涉及一种钢材韧性检测装置。

技术介绍

[0002]韧性一般表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力;韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小;韧性可在材料科学及冶金学上,韧性是指当承受应力时对折断的抵抗,其定义为材料在破裂前所能吸收的能量与体积的比值。
[0003]现有的韧性检测装置技术存在以下问题:目前,钢材在进行韧性检测工作的时候,就会使用到韧性检测装置,由于韧性检测装置中的下压装置是一个整体,所以在更换不同规格的下压装置时,工作人员就会发现会非常的耽误时间,这样不仅降低了更换效率,而且还减低了适用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢材韧性检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的降低了更换效率和减低了适用效率问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材韧性检测装置,包括防护工作台,所述防护工作台下端四角固定连接有支撑底脚,所述防护工作台上端中间设有电信检测支撑柱,所述防护工作台上端四角固定连接有支撑圆柱,四个所述支撑圆柱上端固定连接有上连接台,所述防护工作台和上连接台之间设有两个丝杆,且两个丝杆上侧穿过上连接台两侧,所述上连接台上端两侧通过螺栓固定连接有伺服电机,且两个伺服电机通过联轴器与两个丝杆固定连接,两个所述丝杆外壁螺纹套接有凹槽式内螺纹支撑柱,两个所述凹槽式内螺纹支撑柱中间套接有滑柱式下压装置,且滑柱式下压装置通过螺栓与两个凹槽式内螺纹支撑柱固定连接,所述滑柱式下压装置位于电信检测支撑柱上侧。
[0006]优选的,所述防护工作台上端内部设有电信检测支撑座和蓄电池,电信检测支撑座上端四角设有接触器,且接触器与电信检测支撑柱固定连接,电信检测支撑座内部设有控制器,且控制器通过数据线与接触器电信连接,同时控制器通过电源线与蓄电池电性连接,所述防护工作台前端通过螺栓固定连接有防护检修板,所述防护工作台上端两侧开设有旋转支撑圆孔,且旋转支撑圆孔内部套接有轴承,同时轴承套接在丝杆下侧外壁位置处。
[0007]优选的,所述电信检测支撑柱下端四角设有接触器,所述电信检测支撑柱外壁涂有防氧化漆层结构。
[0008]优选的,所述支撑圆柱的个数为四个,四个所述支撑圆柱的直径和高度分别为十厘米和一米,四个所述支撑圆柱外壁涂有防氧化漆层结构。
[0009]优选的,所述上连接台两侧上侧开设有通过圆孔,且两个通过圆孔上端四周开设有内螺纹孔,所述上连接台内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
[0010]优选的,所述凹槽式内螺纹支撑柱包括滑动凹槽、凸字形圆孔、固定支撑柱和内螺纹连接孔,所述固定支撑柱一侧开设有内螺纹连接孔,所述固定支撑柱另一侧开设有滑动
凹槽,所述固定支撑柱前后两端另一侧开设有凸字形圆孔,且凸字形圆孔的个数为四个,四个所述凸字形圆孔位于滑动凹槽前后两端。
[0011]优选的,所述滑柱式下压装置包括通孔滑动柱、下压柱和连接支撑柱,所述连接支撑柱下端中间固定连接有下压柱,所述连接支撑柱左右两端固定连接有通孔滑动柱。
[0012]优选的,所述通孔滑动柱由固定滑动柱和固定圆孔组成,固定滑动柱上下两侧开设有固定圆孔,所述通孔滑动柱外壁涂有防氧化漆层结构。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钢材韧性检测装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过凹槽式内螺纹支撑柱中的内螺纹连接孔,可以更好地进行螺纹传动装置,从而可以更好地进行上下移动工作;
[0015]2、本技术通过凹槽式内螺纹支撑柱中的滑动凹槽,方便了滑柱式下压装置可以更好地对进行更换工作和拆装工作;
[0016]3、本技术通过滑柱式下压装置,方便进行更换工作,从而可以更好地不同规格的滑柱式下压装置,这样不仅提高了更换效率,而且还提高了适用效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种钢材韧性检测装置结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的右视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的滑柱式下压装置结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的凹槽式内螺纹支撑柱结构示意图;
[0022]图中:1、伺服电机;2、凹槽式内螺纹支撑柱;21、滑动凹槽;22、凸字形圆孔;23、固定支撑柱;24、内螺纹连接孔;3、滑柱式下压装置;31、通孔滑动柱;32、下压柱;33、连接支撑柱;4、电信检测支撑柱;5、支撑底脚;6、防护工作台;7、支撑圆柱;8、丝杆;9、上连接台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:工作人员先通过对螺栓和螺帽进行拆解工作,然后再通过向上滑动滑柱式下压装置3中的连接支撑柱33,就会使得通孔滑动柱31与凹槽式内螺纹支撑柱2中的滑动凹槽21滑动分离,从而使得滑柱式下压装置3与凹槽式内螺纹支撑柱2分离,方便工作人员进行更换工作,这样不仅提高了更换效率,而且还提高了适用效率。
[0025]为了进行防护工作,防护工作台6上端内部设有电信检测支撑座和蓄电池,电信检测支撑座上端四角设有接触器,且接触器与电信检测支撑柱4固定连接,电信检测支撑座内部设有控制器,且控制器通过数据线与接触器电信连接,同时控制器通过电源线与蓄电池电性连接,防护工作台6前端通过螺栓固定连接有防护检修板,防护工作台6上端两侧开设
有旋转支撑圆孔,且旋转支撑圆孔内部套接有轴承,同时轴承套接在丝杆8下侧外壁位置处,通过防护工作台6,可以更好地进行防护工作,同时也为了更好地进行支撑工作和连接工作。
[0026]为了更好地对进行检测工作,电信检测支撑柱4下端四角设有接触器,电信检测支撑柱4外壁涂有防氧化漆层结构,通过电信检测支撑柱4,可以更好地进行电信检测支撑工作。
[0027]为了更好地对进行支撑工作,支撑圆柱7的个数为四个,四个支撑圆柱7 的直径和高度分别为十厘米和一米,四个支撑圆柱7外壁涂有防氧化漆层结构,通过四个支撑圆柱7,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作。
[0028]为了更好地进行支撑工作,上连接台9两侧上侧开设有通过圆孔,且两个通过圆孔上端四周开设有内螺纹孔,上连接台9内、外两壁涂有防氧化漆层结构,通过上连接台9,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作。
[0029]为了更好地进行移动工作和支撑工作,凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材韧性检测装置,包括防护工作台(6),其特征在于:所述防护工作台(6)下端四角固定连接有支撑底脚(5),所述防护工作台(6)上端中间设有电信检测支撑柱(4),所述防护工作台(6)上端四角固定连接有支撑圆柱(7),四个所述支撑圆柱(7)上端固定连接有上连接台(9),所述防护工作台(6)和上连接台(9)之间设有两个丝杆(8),且两个丝杆(8)上侧穿过上连接台(9)两侧,所述上连接台(9)上端两侧通过螺栓固定连接有伺服电机(1),且两个伺服电机(1)通过联轴器与两个丝杆(8)固定连接,两个所述丝杆(8)外壁螺纹套接有凹槽式内螺纹支撑柱(2),两个所述凹槽式内螺纹支撑柱(2)中间套接有滑柱式下压装置(3),且滑柱式下压装置(3)通过螺栓与两个凹槽式内螺纹支撑柱(2)固定连接,所述滑柱式下压装置(3)位于电信检测支撑柱(4)上侧。2.根据权利要求1所述的钢材韧性检测装置,其特征在于:所述防护工作台(6)上端内部设有电信检测支撑座和蓄电池,电信检测支撑座上端四角设有接触器,且接触器与电信检测支撑柱(4)固定连接,电信检测支撑座内部设有控制器,且控制器通过数据线与接触器电信连接,同时控制器通过电源线与蓄电池电性连接,所述防护工作台(6)前端通过螺栓固定连接有防护检修板,所述防护工作台(6)上端两侧开设有旋转支撑圆孔,且旋转支撑圆孔内部套接有轴承,同时轴承套接在丝杆(8)下侧外壁位置处。3.根据权利要求1所述的钢材韧性检测装置,其特征在于:所述电信检测支撑柱(4)下端四角设有接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓静聂丽娜
申请(专利权)人:山东平安工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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