全自动混凝土抗折抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑测试技术领域，公开了全自动混凝土抗折抗压试验机，该全自动混凝土抗折抗压试验机，所述固定柱的顶面固定安装有顶板，所述顶板的底面设置有试验装置，通过工作人员将混凝土块放在固定板的顶面，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的轴向下移动并带动挤压板对混凝土块进行挤压，通过混凝土块的形状变化情况来确定混凝土块的抗压性，通过推动设置的挤压块向下移动，通过推动设置的固定块进入到卡槽的内部，从而对挤压块进行固定，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的轴向下移动并通过挤压板带动电动推杆对混凝土块的两端进行挤压，从而对混凝土块的抗折性进行测试，让装置达到对混凝土抗折抗压性试验的效果。让装置达到对混凝土抗折抗压性试验的效果。让装置达到对混凝土抗折抗压性试验的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动混凝土抗折抗压试验机


[0001]本技术涉及建筑测试
，具体为全自动混凝土抗折抗压试验机。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]现有的试验装置在对混凝土块进行测试的时候，只能对混凝土块的抗压性或者抗折性其中一种性能进行测试，测试完成后需要更换测试的按压板，测试效率低，浪费了大量的测试时间，同时都是手动用工具对混凝土块进行敲打测试，智能化低，为解决上述问题，为此我们提出了全自动混凝土抗折抗压试验机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了全自动混凝土抗折抗压试验机，具备不用更换按压板就可以对混凝土块的抗压性和抗折性进行测试，测试效率高，降低了测试的时间，同时装置是全自动的，智能化高等优点，解决了现有的试验装置在对混凝土块进行测试的时候，只能对混凝土块的抗压性或者抗折性其中一种性能进行测试，测试完成后需要更换测试的按压板，测试效率低，浪费了大量的测试时间，同时都是手动用工具对混凝土块进行敲打测试，智能化低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动混凝土抗折抗压试验机，包括底板，所述底板为矩形结构，底板的顶面固定安装有两个固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，顶板的底面设置有试验装置。<br/>[0008]优选的，所述试验装置包括电动推杆，所述顶板的顶面固定安装有电动推杆，电动推杆为已有结构在此不做赘述，底板的顶面固定安装有卡板，卡板为矩形结构，卡板的顶面固定安装有卡块，卡块为圆柱形结构，卡块的顶面固定安装有固定板，固定板为矩形结构。
[0009]优选的，所述固定板的顶面固定安装有两个限位柱，限位柱为圆柱形结构，卡块的顶面固定安装有两个支撑柱，支撑柱为矩形结构，支撑柱的顶面固定安装有限位板，限位板为矩形结构，限位板的顶面开设有限位孔，限位孔为圆形通孔，电动推杆的轴与限位孔活动套接在一起并延伸至限位孔的外部。
[0010]优选的，所述电动推杆轴的底面固定安装有挤压板，挤压板为矩形结构，挤压板的顶面开设有两个顶孔，顶孔为矩形通孔，顶孔的内部活动套接有挤压块，挤压块为矩形结构，挤压块的另一端延伸至顶孔的外部，顶孔的内部两侧均开设有内槽，内槽为矩形槽。
[0011]优选的，所述挤压块的两侧均固定安装有滑动块，滑动块为矩形结构，滑动块与内槽活动套接在一起并延伸至内槽的内部，挤压块的一侧开设有卡槽，卡槽为矩形槽，挤压板的顶面开设有顶槽，顶槽为矩形槽。
[0012]优选的，所述顶槽的内部活动套接有移动块，移动块为矩形结构，移动块的顶面固定安装有固定块，固定块为矩形结构，固定块与卡槽活动套接在一起并延伸至卡槽的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了全自动混凝土抗折抗压试验机，具备以下有益效果：
[0015]1、该全自动混凝土抗折抗压试验机，通过设置的固定柱对顶板进行支撑，让装置更加稳定性，通过工作人员将混凝土块放在固定板的顶面，通过设置的限位柱对混凝土块进行限位，防止混凝土块在测试中移动，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的轴向下移动并带动挤压板对混凝土块进行挤压，通过混凝土块的形状变化情况来确定混凝土块的抗压性。
[0016]2、该全自动混凝土抗折抗压试验机，通过推动设置的挤压块向下移动，通过设置的移动块在顶槽的内部移动从而让固定块进行移动，通过推动设置的固定块进入到卡槽的内部，从而对挤压块进行固定，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的轴向下移动并通过挤压板带动电动推杆对混凝土块的两端进行挤压，从而对混凝土块的抗折性进行测试，让装置达到对混凝土抗折抗压性试验的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术卡块结构示意图；
[0019]图3为本技术挤压板结构示意图；
[0020]图4为本技术固定块结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、固定柱；3、顶板；4、电动推杆；5、卡板；6、卡块；7、固定板；8、限位柱；9、支撑柱；10、限位板；11、限位孔；12、挤压板；13、顶孔；14、挤压块；15、内槽；16、滑动块；17、卡槽；18、顶槽；19、移动块；20、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，全自动混凝土抗折抗压试验机，包括底板1，所述底板1为矩形结构，底板1的顶面固定安装有两个固定柱2，固定柱2为圆柱形结构，固定柱2的顶面固定安装有顶板3，顶板3为矩形结构，顶板3的底面设置有试验装置。
[0024]通过设置的试验装置可以对混凝土的抗折性和抗压性进行测试，让测试的效果更好。
[0025]进一步的，在上述方案中，所述试验装置包括电动推杆4，所述顶板3的顶面固定安装有电动推杆4，电动推杆4为已有结构在此不做赘述，底板1的顶面固定安装有卡板5，卡板5为矩形结构，卡板5的顶面固定安装有卡块6，卡块6为圆柱形结构，卡块6的顶面固定安装有固定板7，固定板7为矩形结构。
[0026]通过设置的卡块6可以对固定板7进行固定，防止卡块6在使用中发生位移，提高了装置的稳定性。
[0027]进一步的，在上述方案中，固定板7的顶面固定安装有两个限位柱8，限位柱8为圆柱形结构，卡块6的顶面固定安装有两个支撑柱9，支撑柱9为矩形结构，支撑柱9的顶面固定安装有限位板10，限位板10为矩形结构，限位板10的顶面开设有限位孔11，限位孔11为圆形通孔，电动推杆4的轴与限位孔11活动套接在一起并延伸至限位孔11的外部。
[0028]通过设置的限位孔11可以在电动推杆4使用中对电动推杆4的轴进行限位，防止电动推杆4的轴在对混凝土块测试的时候移动，提高了装置的安全性。
[0029]进一步的，在上述方案中，电动推杆4轴的底面固定安装有挤压板12，挤压板12为矩形结构，挤压板12的顶面开设有两个顶孔13，顶孔13为矩形通孔，顶孔13的内部活动套接有挤压块14，挤压块14为矩形结构，挤压块14的另一端延伸至顶孔13的外部，顶孔13的内部两侧均开设有内槽15，内槽15为矩形槽。
[0030]通过设置的挤压块14可以让装置对混凝土块的抗压性和抗折性进行测试，提高了装置的实用性，
[0031]进一步的，在上述方案中，挤压块14的两侧均固定安装有滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动混凝土抗折抗压试验机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有两个固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面设置有试验装置。2.根据权利要求1所述的全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述顶板(3)的顶面固定安装有电动推杆(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有卡板(5)，所述卡板(5)的顶面固定安装有卡块(6)，所述卡块(6)的顶面固定安装有固定板(7)。3.根据权利要求2所述的全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定板(7)的顶面固定安装有两个限位柱(8)，所述卡块(6)的顶面固定安装有两个支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶面固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的顶面开设有限位孔(11)，所述电动推杆(4)的轴与限位孔(11)活动套接在一起并延伸至限位孔(11)的外部。4.根据权利要求2所述的全自动混凝土抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：万俊红，朱锦堂，
申请(专利权)人：金华市巨龙商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：