一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:30685623 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 09:17
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,具体为一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,包括第一操作平台,所述第一操作平台顶端中部固定安装有第二操作平台,且第二操作平台两侧的第一操作平台顶端固定安装有安装框架底端两侧,所述安装框架底端中部固定安装有固定底杆,且固定底杆底端中部开设有第二开槽,所述第二开槽底端插设有限位安装块,所述限位安装块底端固定安装在限位安装杆顶端中部,所述限位安装杆底端中部固定安装有压力块,所述限位安装杆顶端两侧对称开设有第三开槽。本实用新型专利技术可以相对较为便捷且稳定的对压力块进行安装限定,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性。进一步保障了装置在使用过程中的实用性。进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置。

技术介绍

[0002]面料在生产完毕后,需要对其做检测工作,面料检测的指标有很多种,物理指标包括强力、拉伸性能、克重、颜色色差、色牢度、阻燃性能、洗后外观、洗后缩率、起毛起球等,目前社会上对的具有固定结构的面料拉伸性能检测装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的拉伸性能检测装置的压力块在使用一端时间后需要对其进行更换维护,传统的拆卸方式在操作过程中相对繁琐,从而影响装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的拆卸方式在操作过程中相对繁琐,从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,包括第一操作平台,所述第一操作平台顶端中部固定安装有第二操作平台,且第二操作平台两侧的第一操作平台顶端固定安装有安装框架底端两侧,所述安装框架底端中部固定安装有固定底杆,且固定底杆底端中部开设有第二开槽,所述第二开槽底端插设有限位安装块,所述限位安装块底端固定安装在限位安装杆顶端中部,所述限位安装杆底端中部固定安装有压力块,所述限位安装杆顶端两侧对称开设有第三开槽,且第三开槽内壁中部固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆外壁皆滑动连接有第二滑块,所述第二滑块内侧中部皆焊接有第二弹簧,且第二弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第三开槽内壁中部,所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上,所述第二滑块顶端中部皆固定安装有拉杆,且拉杆内侧中部皆固定安装有限位插杆,所述限位插杆内侧底端皆贯穿固定底杆的外壁插设进限位安装块外壁上。
[0006]优选的,所述限位安装块顶端插设有两组第一固定块,且第一固定块顶端皆固定安装在第二开槽内壁顶端。
[0007]优选的,所述拉杆外侧中部皆固定安装有拉环,且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0008]优选的,所述安装框架内壁中部皆对称开设有第一开槽,所述第一开槽内壁中部皆固定安装有第一滑杆,且第一滑杆的外壁皆滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶端中部焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第一开槽内壁顶端,所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上,所述第一滑块内侧中部皆固定安装有安装连接板,且安装连接板内侧底端皆固定安装有限位安装板,所述安装连接板内侧中部皆对称开
设有第四开槽,所述第四开槽内壁中部皆固定安装有第三滑杆,所述第三滑杆的外壁皆滑动连接有第三滑块,所述第三滑块底端中部皆焊接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第四开槽内壁底端,所述第三弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上,所述第三滑块内侧中部皆固定安装有限位夹板。
[0009]优选的,所述限位夹板右侧底端皆胶粘有挤压软垫,所述限位安装板右侧顶端皆胶粘有另一挤压软垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该具有固定结构的面料拉伸性能检测装置设置有第二开槽、限位安装块、限位安装杆、压力块、第二滑杆、第二滑块、第二弹簧、拉环和限位插杆,当需要对压力块进行安装时,此时先向外侧在第二滑杆、第二滑块和第二弹簧的相互配合的作用下拉动拉环,使得带动限位插杆内侧底端向外侧进行移动后,此时将限位安装杆顶端的限位安装块向第二开槽内侧进行插设后,再将拉环松开,使得在第二弹簧的弹性势能的作用下完成对压力块的安装工作,通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对压力块进行安装限定,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术的图1中固定底杆和压力块的局部拆分状态结构示意图;
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0016]图中:1、第一操作平台;2、安装框架;3、第一开槽;4、第一滑杆;5、第一滑块;6、第一弹簧;7、安装连接板;8、固定底杆;9、第二开槽;10、第一固定块;11、限位安装块;12、限位安装杆;13、压力块;14、第三开槽;15、第二滑杆;16、第二滑块;17、第二弹簧;18、拉杆;19、拉环;20、限位插杆;21、第二操作平台;22、第四开槽;23、第三滑杆;24、第三滑块;25、第三弹簧;26、限位夹板;27、挤压软垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,包括第一操作平台1,第一操作平台1顶端中部固定安装有第二操作平台21,且第二操作平台21两侧的第一操作平台1顶端固定安装有安装框架2底端两侧,安装框架2底端中部固定安装有固定底杆8,且固定底杆8底端中部开设有第二开槽9,第二开槽9底端插设有限位安装块11,限位安装块11底端固定安装在限位安装杆12顶端中部,限位安装杆12底端中部固定安装有压力块13,限位安装杆12顶端两侧对称开设有第三开槽14,且第三开槽14内壁中部固定安装有第二滑杆15,第二滑杆15外壁皆滑动连接有第二滑块16,第二滑块16内侧中部皆焊接有第二弹簧17 ,且第二弹簧17远离第二滑块16的一端皆焊接在第三开
槽14内壁中部,第二弹簧17中部皆环绕在第二滑杆15的外壁上,第二滑块16顶端中部皆固定安装有拉杆18,且拉杆18内侧中部皆固定安装有限位插杆20,限位插杆20内侧底端皆贯穿固定底杆8的外壁插设进限位安装块11外壁上,其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对压力块13进行安装限定,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
[0019]限位安装块11顶端插设有两组第一固定块10,且第一固定块10顶端皆固定安装在第二开槽9内壁顶端,其作用在于可以进一步使得限位安装杆12与固定底杆8之间进行安装,确保了装置在使用过程中的稳定性。
[0020]拉杆18外侧中部皆固定安装有拉环19,且拉环19的正视截面皆呈圆环状,其作用在于可以相对较为便捷的拉动拉杆18,确保了装置在使用过程中的便捷性。
[0021]安装框架2内壁中部皆对称开设有第一开槽3,第一开槽3内壁中部皆固定安装有第一滑杆4,且第一滑杆4的外壁皆滑动连接有第一滑块5,第一滑块5顶端中部焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,包括第一操作平台(1),其特征在于:所述第一操作平台(1)顶端中部固定安装有第二操作平台(21),且第二操作平台(21)两侧的第一操作平台(1)顶端固定安装有安装框架(2)底端两侧,所述安装框架(2)底端中部固定安装有固定底杆(8),且固定底杆(8)底端中部开设有第二开槽(9),所述第二开槽(9)底端插设有限位安装块(11),所述限位安装块(11)底端固定安装在限位安装杆(12)顶端中部,所述限位安装杆(12)底端中部固定安装有压力块(13),所述限位安装杆(12)顶端两侧对称开设有第三开槽(14),且第三开槽(14)内壁中部固定安装有第二滑杆(15),所述第二滑杆(15)外壁皆滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)内侧中部皆焊接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)远离第二滑块(16)的一端皆焊接在第三开槽(14)内壁中部,所述第二弹簧(17)中部皆环绕在第二滑杆(15)的外壁上,所述第二滑块(16)顶端中部皆固定安装有拉杆(18),且拉杆(18)内侧中部皆固定安装有限位插杆(20),所述限位插杆(20)内侧底端皆贯穿固定底杆(8)的外壁插设进限位安装块(11)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的面料拉伸性能检测装置,其特征在于:所述限位安装块(11)顶端插设有两组第一固定块(10),且第一固定块(10)顶端皆固定安装在第二开槽(9)内壁顶端。3.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑峰
申请(专利权)人:南通三耘纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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