液压称重方法和液压称重设备技术

本申请提供的一种液压称重方法和液压称重设备，包括：通过获取目标货物的压力检测值以及获取压力检测值对应的环境温度，根据环境温度，确定压力补偿值，以及根据压力检测值和压力补偿值，确定目标货物的实际重量值。通过根据环境温度得到压力补偿值，再根据压力检测值和得到的压力补偿值，将该压力检测值进行调整，从而得到目标货物的实际重量值。因此根据该压力补偿值提高了目标货物在称重时的精确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
液压称重方法和液压称重设备


[0001]本申请涉及设备称重
，具体涉及一种液压称重方法和液压称重设备。

技术介绍

[0002]目前，随着工业的发展，设备也越来越完善，但是在称重大重量的货物的时，由于现在的设备较为昂贵，导致在称重大重量的货物时成本增加。现在，普遍采用了液压的方式来称重大重量的货物，但是因为由于受到温度的影响，因此在称重大重量的货物时，会导致货物的重量获取不准确。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种液压称重方法和液压称重设备，解决了称重不准确的问题。
[0004]根据本专利技术的一方面，提供了一种液压称重方法，包括：获取目标货物的压力检测值以及获取所述压力检测值对应的环境温度；根据所述环境温度，确定压力补偿值；以及根据所述压力检测值和所述压力补偿值，确定所述目标货物的实际重量值。
[0005]在一实施例中，所述根据所述环境温度，确定压力补偿值，包括：根据所述压力检测值，获取对应的补偿模型；其中，所述补偿模型包括温度和压力补偿值之间的对应关系；以及根据所述环境温度与所述补偿模型，确定压力补偿值。
[0006]在一实施例中，所述获取目标货物的压力检测值，包括：通过多个液压检测装置获取目标货物的多组压力数据；以及根据所述多组压力数据，确定所述目标货物的压力检测值。
[0007]在一实施例中，所述通过液压检测装置获取目标货物的压力检测值，包括：通过液压检测装置获取目标货物的压力检测值对应的电流值；所述根据所述环境温度，确定压力补偿值包括：根据所述环境温度，获取电流补偿值；
[0008]所述根据所述压力检测值和所述压力补偿值，确定所述目标货物的实际重量值，包括：根据所述压力检测值对应的电流值和所述电流补偿值，确定所述目标货物的实际重量值。
[0009]在一实施例中，所述补偿模型的建立方法包括：确定基准温度；其中，在所述基准温度下称重时重量误差值为零；获取在所述基准温度下称重时的基准重量值，以及在所述环境温度下称重时的环境重量值；基于所述基准重量值和所述环境重量值计算在所述环境温度下称重时的重量误差值，得到目标重量误差值；以及根据所述目标重量误差值与所述环境温度，建立补偿模型。
[0010]在一实施例中，所述根据所述目标重量误差值与所述环境温度，建立补偿模型包括：若所述重量误差值小于允许重量误差值，则确定所述目标重量误差值为压力补偿值；其中，所述允许重量误差值表示在所述环境温度下允许的重量误差最大值；根据所述压力补偿值与所述环境温度，建立补偿模型。
[0011]在一实施例中，所述压力补偿值为多个，所述环境温度为多个，其中，所述根据所述压力补偿值与所述环境温度，建立补偿模型包括：根据所述多个压力补偿值与所述多个环境温度，拟合得到补偿模型。
[0012]在一实施例中，所述允许重量误差值的计算方法包括：获取所述基准温度下液压称重传感器在空载状态下的第一测量数据以及在满载状态下的第二测量数据；基于所述第一测量数据和所述第二测量数据，获取所述基准温度下所述液压称重传感器的测量量程；根据误差系数和所述测量量程，获取所述液压称重传感器相对所述基准温度每变化单位温度区间时的单位温度最大测量误差；其中，所述误差系数表征所述单位温度最大测量误差与所述测量量程的比值；以及根据所述环境温度和所述基准温度的差，以及所述单位温度最大测量误差，获取所述环境温度所对应的所述允许重量误差值。
[0013]根据本专利技术的另一方面，提供了一种液压称重设备，包括：液压承载装置，所述液压承载装置用于支撑目标货物；液压检测装置，所述液压检测装置设置于所述液压承载装置上，用于采集所述目标货物的压力值并将所述压力值转换为电流值；温度检测装置，所述温度检测装置设置于所述液压承载装置上，所述温度检测装置用于测量称重时的环境温度以及计算装置，所述计算装置与所述液压检测装置和所述温度检测装置通信连接，所述计算装置用于：通过所述液压检测装置获取目标货物的压力检测值，以及获取所述压力检测值对应的环境温度；根据所述环境温度，确定压力补偿值；以及根据所述压力检测值和所述压力补偿值，确定所述目标货物的实际重量值。。
[0014]在一实施例中，所述液压承载包括：称重台，所述称重台用于承载所述目标货物；以及多个液压支腿，所述多个液压支腿设置于所述称重台底部，用于支撑所述称重台；其中，每个所述液压支腿均设置有多个不同量程的所述液压检测装置。
[0015]本申请提供的一种液压称重方法和液压称重设备，包括：通过获取目标货物的压力检测值以及获取压力检测值对应的环境温度，根据环境温度，确定压力补偿值，以及根据压力检测值和压力补偿值，确定目标货物的实际重量值。通过根据环境温度得到压力补偿值，再根据压力检测值和得到的压力补偿值，将该压力检测值进行调整，从而得到目标货物的实际重量值。因此根据该压力补偿值提高了目标货物在称重时的精确度。
附图说明
[0016]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0017]图1是本申请一示例性实施例提供的液压称重方法的流程示意图。
[0018]图2是本申请一示例性实施例提供的压力补偿值确定方法的流程示意图。
[0019]图3是本申请一示例性实施例提供的压力检测值获取方法的流程示意图。
[0020]图4是本申请另一示例性实施例提供的液压称重方法的流程示意图。
[0021]图5是本申请一示例性实施例提供的补偿模型的建立方法的流程示意图。
[0022]图6是本申请另一示例性实施例提供的补偿模型的建立方法的流程示意图。
[0023]图7是本申请一示例性实施例提供的液压称重设备的结构示意图。
[0024]图8是本申请另一示例性实施例提供的液压称重设备的结构示意图。
[0025]图9是本申请另一示例性实施例提供的液压称重设备的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0027]图1是本申请一示例性实施例提供的液压称重方法的流程示意图。本实施例可应用在液压称重设备上，如图1所示，液压称重方法包括如下步骤：
[0028]步骤110：获取目标货物的压力检测值以及获取压力检测值对应的环境温度。
[0029]将目标货物放在液压称重设备上，可测量出目标货物压力检测值。因为对目标货物在称重的过程中，存在温度等其他因素的影响，从而导致称重的结果不准确。因此为了后续对目标货物的重量值进行调整，所以获取到目标货物的压力检测值，也是为了方便后便的计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压称重方法，其特征在于，包括：通过液压检测装置获取目标货物的压力检测值，以及获取所述压力检测值对应的环境温度；根据所述环境温度，确定压力补偿值；以及根据所述压力检测值和所述压力补偿值，确定所述目标货物的实际重量值。2.根据权利要求1所述液压称重方法，其特征在于，所述根据所述环境温度，确定压力补偿值，包括：根据所述压力检测值，获取对应的补偿模型；其中，所述补偿模型包括温度和压力补偿值之间的对应关系；以及根据所述环境温度与所述补偿模型，确定压力补偿值。3.根据权利要求1所述液压称重方法，其特征在于，所述获取目标货物的压力检测值包括：通过多个液压检测装置获取目标货物的多组压力数据；以及根据所述多组压力数据，确定所述目标货物的压力检测值。4.根据权利要求1所述液压称重方法，其特征在于，所述通过液压检测装置获取目标货物的压力检测值，包括：通过液压检测装置获取目标货物的压力检测值对应的电流值；所述根据所述环境温度，确定压力补偿值包括：根据所述环境温度，获取电流补偿值；所述根据所述压力检测值和所述压力补偿值，确定所述目标货物的实际重量值，包括：根据所述压力检测值对应的电流值和所述电流补偿值，确定所述目标货物的实际重量值。5.根据权利要求2所述液压称重方法，其特征在于，所述补偿模型的建立方法包括：确定基准温度；其中，在所述基准温度下称重时重量误差值为零；获取在所述基准温度下称重时的基准重量值，以及在所述环境温度下称重时的环境重量值；基于所述基准重量值和所述环境重量值计算在所述环境温度下称重时的重量误差值，得到目标重量误差值；以及根据所述目标重量误差值与所述环境温度，建立补偿模型。6.根据权利要求5所述液压称重方法，其特征在于，所述根据所述目标重量误差值与所述环境温度，建立补偿模型包括：若所述重量误差值小于允许重量误差值，则确定所述目标重量误差值为压力补偿值；其中，所述允许重量误差值表示在所述环境温度下允许的重量误差最大值；根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，徐宏胜，刘浩，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：