玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统技术方案

本公开涉及一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统，本玻璃出料量检测系统包括：切割装置，所述切割装置用于切割玻璃；传送装置，所述传送装置用于将所述玻璃朝向所述切割装置传送；称重装置，所述称重装置位于所述玻璃的下方且能够承接经由所述切割装置切割后的玻璃，所述称重装置用于测量其承接的玻璃的重量。本玻璃出料量检测系统能够精准的检测玻管生产中的出料量，利于控制牵引长玻管速率的稳定性，能够减小生产的玻管的壁厚波动，提高玻管产品的良品率。管产品的良品率。管产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统


[0001]本公开涉及玻管生产
，具体地，涉及一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统。

技术介绍

[0002]药用玻管在生产过程中需要控制生产线的出料量，出料量的偏差会影响玻管的直径和壁厚，导致生产出的玻管的壁厚出现波动，影响玻管的良品率。
[0003]目前传统检测生产线的出料量的方法是：每生产一小时，任取生产的6支玻管进行称重求平均，然后根据生产一小时的玻璃数量，计算每小时出料量并记录。此方法检测生产线的出料量误差通常在5kg—10kg，误差较大，降低了良品率，增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统，能够精准的检测玻管生产中的出料量，利于控制牵引长玻管速率的稳定性，能够减小生产的玻管的壁厚波动，提高玻管产品的良品率。
[0005]为了实现上述目的，本公开的一方面提供一种玻璃出料量检测系统，包括：
[0006]切割装置，所述切割装置用于切割玻璃；
[0007]传送装置，所述传送装置用于将所述玻璃朝向所述切割装置传送；
[0008]称重装置，所述称重装置位于所述玻璃的下方且能够承接经由所述切割装置切割后的玻璃，所述称重装置用于测量其承接的玻璃的重量。
[0009]可选地，所述称重装置用于测量经由所述切割装置切割后的每一玻璃的重量，所述玻璃出料量检测系统还包括与所述称重装置电连接的控制器，所述控制器用于对所述称重装置在预设时长内测量得到的所述每一玻璃的重量进行累计。
[0010]可选地，所述称重装置包括两个相对设置的称重模块和两个驱动件，两个所述驱动件分别与两个所述称重模块传动连接，两个所述驱动件和两个所述称重模块均与所述控制器电连接；
[0011]所述控制器还用于，针对经由所述切割装置切割后的每一玻璃，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近以承接该玻璃，并在获取到该玻璃的重量后，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互远离以释放该玻璃。
[0012]可选地，每个所述称重模块均包括转动板和设置在所述转动板上的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，每个所述驱动件均为电机，所述电机与所述控制器电连接，所述电机的输出轴与所述转动板的连接；
[0013]所述控制器控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近包括：控制两个所述电机驱动两个所述转动板转动并构成由下至上渐扩的“八”字形或“V”字形；
[0014]每个所述转动板上的所述压力传感器用于检测玻璃垂直施加于该所述转动板上的压力值；
[0015]所述控制器还用于，确定每个所述压力传感器检测到的所述压力值在上下方向上的压力值分量，并对两个所述压力值分量进行求和，得到玻璃的重量。
[0016]可选地，所述切割装置包括转轴、两个转动臂和两个切割刀，两个所述转动臂的一端均与所述转轴连接，且两个所述转动臂关于所述转轴对称设置，两个所述切割刀分别连接在两个所述转动臂远离所述转轴的一端上。
[0017]可选地，所述玻璃出料量检测系统还包括至少两个可转动的托轮，所述托轮位于所述称重装置的上方并用于支撑玻璃，所述切割装置位于两个所述托轮之间。
[0018]本公开的另一方面还提供一种玻璃生产系统，包括如上述的玻璃出料量检测系统。
[0019]可选地，所述玻璃出料量检测系统的所述称重装置用于测量经由所述切割装置切割后的每一玻璃的重量，所述玻璃出料量检测系统还包括与所述称重装置电连接的控制器，所述控制器用于对所述称重装置在预设时长内测量得到的所述每一玻璃的重量进行累计；
[0020]所述称重装置包括两个相对设置的称重模块和两个驱动件，两个所述驱动件分别与两个所述称重模块传动连接，两个所述驱动件和两个所述称重模块均与所述控制器电连接；
[0021]所述控制器还用于，针对经由所述切割装置切割后的每一玻璃，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近以承接该玻璃，并在获取到该玻璃的重量后，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互远离以释放该玻璃；
[0022]所述玻璃生产系统还包括第一输送装置，所述第一输送装置至少部分地位于两个所述称重模块的下方，以使所述第一输送装置能够承接两个所述称重模块释放的玻璃。
[0023]可选地，所述玻璃生产系统还包括筛分装置和第二输送装置，所述筛分装置包括接料台和活动板，所述接料台位于所述第一输送装置远离所述称重模块的一端，并用于承接经由所述第一输送装置输送的玻璃，所述活动板位于所述接料台与所述第二输送装置之间，所述第二输送装置至少部分地位于所述活动板的下方；
[0024]所述活动板能够相对于所述接料台运动以使所述活动板具有拼接状态和分离状态，在所述拼接状态，所述活动板与所述接料台对接，且所述接料台和活动板斜向下延伸，以使所述接料台上的玻璃能够通过所述活动板移动至所述第二输送装置上，在所述分离状态，所述活动板与所述接料台之间具有用于供所述接料台上的玻璃通过的间隙。
[0025]可选地，所述筛分装置还包括电动缸和缺陷检测器，所述电动缸的驱动端与所述活动板连接，所述电动缸用于驱动所述活动板朝向靠近所述接料台的方向或远离所述接料台的方向移动，所述缺陷检测器与所述电动缸电连接，所述缺陷检测器用于检测所述第一输送装置上的玻璃是否存在缺陷，所述电动缸用于根据所述缺陷检测器的检测结果驱动所述活动板处于所述拼接状态或所述分离状态。
[0026]通过上述技术方案，采用切割装置和称重装置配合，能够实现边生产边称重，通过对切割装置切割的短玻管进行称重，能够得到实际出料量，而避免了现有的抽选小样计算方式带来的误差。采用称重装置能够在生产过程中，自行进行称量，不需要人员来操作称量，减轻了人工劳作强度。本玻璃出料量检测系统能够精准的检测玻管生产中的出料量，检测的出料量误差控制在
±
1kg，从而利于控制长玻管被牵引的速率的稳定性，能够减小生产
的玻管的壁厚波动，提高玻管产品的良品率。
[0027]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0028]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0029]图1是本公开的一种实施方式玻璃出料量检测系统的结构示意图；
[0030]图2是本公开的一种实施方式切割装置的结构示意图；
[0031]图3是本公开的一种实施方式称重装置的俯视图；
[0032]图4是本公开的一种实施方式筛分装置的一种状态的俯视图；
[0033]图5是本公开的一种实施方式筛分装置的另一种状态的俯视图；
[0034]图6是本公开的一种实施方式玻璃生产系统的结构示意图。
[0035]附图标记说明
[0036]1、传送装置；2、玻璃；3、托轮；4、切割装置；5、转动臂；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃出料量检测系统，其特征在于，包括：切割装置(4)，所述切割装置(4)用于切割玻璃(2)；传送装置(1)，所述传送装置(1)用于将所述玻璃(2)朝向所述切割装置(4)传送；称重装置(8)，所述称重装置(8)位于所述玻璃(2)的下方且能够承接经由所述切割装置(4)切割后的玻璃(2)，所述称重装置(8)用于测量其承接的玻璃(2)的重量。2.根据权利要求1所述的玻璃出料量检测系统，其特征在于，所述称重装置(8)用于测量经由所述切割装置(4)切割后的每一玻璃(2)的重量，所述玻璃出料量检测系统还包括与所述称重装置(8)电连接的控制器(12)，所述控制器(12)用于对所述称重装置(8)在预设时长内测量得到的所述每一玻璃(2)的重量进行累计。3.根据权利要求2所述的玻璃出料量检测系统，其特征在于，所述称重装置(8)包括两个相对设置的称重模块和两个驱动件，两个所述驱动件分别与两个所述称重模块传动连接，两个所述驱动件和两个所述称重模块均与所述控制器(12)电连接；所述控制器(12)还用于，针对经由所述切割装置(4)切割后的每一玻璃(2)，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近以承接该玻璃(2)，并在获取到该玻璃(2)的重量后，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互远离以释放该玻璃(2)。4.根据权利要求3所述的玻璃出料量检测系统，其特征在于，每个所述称重模块均包括转动板(15)和设置在所述转动板(15)上的压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与所述控制器(12)电连接，每个所述驱动件均为电机(19)，所述电机(19)与所述控制器(12)电连接，所述电机(19)的输出轴(17)与所述转动板(15)的连接；所述控制器(12)控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近包括：控制两个所述电机(19)驱动两个所述转动板(15)转动并构成由下至上渐扩的“八”字形或“V”字形；每个所述转动板(15)上的所述压力传感器(16)用于检测玻璃(2)垂直施加于该所述转动板(15)上的压力值；所述控制器(12)还用于，确定每个所述压力传感器(16)检测到的所述压力值在上下方向上的压力值分量，并对两个所述压力值分量进行求和，得到玻璃(2)的重量。5.根据权利要求1所述的玻璃出料量检测系统，其特征在于，所述切割装置(4)包括转轴(6)、两个转动臂(5)和两个切割刀(7)，两个所述转动臂(5)的一端均与所述转轴(6)连接，且两个所述转动臂(5)关于所述转轴(6)对称设置，两个所述切割刀(7)分别连接在两个所述转动臂(5)远离所述转轴(6)的一端上。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的玻璃出料量检测系统，其特征在于，所述玻璃出料量检测系统还包括至少两个可转动的托轮(3)，所述托轮(3)位于所述称重装置(8)的上方并用于支撑玻璃(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，王艳辉，李远，任士芳，田鹏，韩军，赫勃兴，崔文刚，闫宗理，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：