一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置，包括工作台、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇位置可调地安装在加热冷却架上，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇依次间隔布置，感应加热圈的内径和喷淋水圈的内径均大于待加工管的外径，工作时，感应加热圈和喷淋水圈套接在待加工管外，且加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇整体与待加工管相对移动。本实用新型专利技术可对待加工管进行整体加热和冷却，加热和冷却全面且均匀，加热和冷却效率高，可以节约生产线的加工长度和面积。线的加工长度和面积。线的加工长度和面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置


[0001]本技术涉及管道复合工艺
，具体为一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置。

技术介绍

[0002]金属塑料复合管是以外层为金属管、内层为塑料管，通过一定的工艺复合成型的管材，具有金属管和非金属管的优点。在将金属管和塑料管复合粘接时，需要对塑料管进行加热熔融，以使塑料管和金属管内壁粘接，然后进行冷却，使粘接部分冷却凝固，复合时需要沿管材长度方向对其进行复合。然而，管材一般为圆筒形，对其进行完整、均匀的依次加热和冷却难度较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置，所述加热冷却装置可对待加工管进行整体加热和冷却，加热和冷却全面且均匀，加热和冷却效率高，当待加工管长度较长时，可将感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇设置为可沿着待加工管长度方向移动、待加工管不动的方式，如此可以节约生产线的加工长度和面积，除水蒸气风扇用于除去冷却后产生的水蒸气，提高温度传感器的测温准确度，加热冷却架上设有刻度，便于感应加热圈和喷淋水圈的微调。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置，包括工作台、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇位置可调地安装在加热冷却架上，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇依次间隔布置，感应加热圈的内径和喷淋水圈的内径均大于待加工管的外径，工作时，感应加热圈和喷淋水圈套接在待加工管外，且加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇整体与待加工管相对移动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇均在垂直于待加工管的平面内的两个互相垂直的方向上位置可调，两个互相垂直的方向分别为：方向一：垂直于水平面的方向，方向二和方向一垂直。
[0008]加热冷却架上有标记感应加热圈和喷淋水圈位置的刻度。
[0009]喷淋水圈上设有多个喷淋水孔，多个喷淋水孔的喷水方向朝向喷淋水圈的中心线。
[0010]所述加热冷却装置还包括中频设备，中频设备和感应加热圈电连接。
[0011]所述加热冷却装置还包括加热冷却驱动电机，所述待加工管、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇分别为待加工管一、加热冷却架一、感应加热圈一、喷淋水圈一和除水蒸气风扇一，加热冷却驱动电机驱动加热冷却架一沿着工作台移动，加热冷却架一带动感应加热圈一、喷淋水圈一和除水蒸气风扇一沿着待加工管一的长度方向移动。
[0012]加热冷却驱动电机通过齿轮齿条机构驱动加热冷却架一移动。
[0013]工作台包括间隔布置的上工作台和下工作台，上工作台位于下工作台的上方，待加工管一支撑在下工作台上，加热冷却架一的一端安装在上工作台的底部、另一端向下悬伸。
[0014]下工作台上设有多个间隔布置的用于支撑待加工管一的托辊一，每个托辊一单独连接一气缸，气缸带动托辊一上升或下降，多个托辊一依次下降后上升以避让感应加热圈一和喷淋水圈一。
[0015]所述工作台、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇分别为工作台二、加热冷却架二、感应加热圈二、喷淋水圈二和除水蒸气风扇二，加热冷却架二固定安装在工作台二上。
[0016]本技术的有益效果是：所述加热冷却装置可对待加工管进行整体加热和冷却，加热和冷却全面且均匀，加热和冷却效率高，当待加工管长度较长时，可将感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇设置为可沿着待加工管长度方向移动、待加工管不动的方式，如此可以节约生产线的加工长度和面积，除水蒸气风扇用于除去冷却后产生的水蒸气，提高温度传感器的测温准确度，加热冷却架上设有刻度，便于感应加热圈和喷淋水圈的微调。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图2为图1的A处放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0022]一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置，包括中频设备、工作台、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇。
[0023]感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇位置可调地安装在加热冷却架上，具体的，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇均在垂直于待加工管的平面内的两个互相垂直的方向上位置可调，两个互相垂直的方向分别为：方向一：垂直于水平面的方向，方向二和方向一垂直。加热冷却架上有标记感应加热圈和喷淋水圈位置的刻度。
[0024]感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇依次间隔布置，感应加热圈的内径和喷淋
水圈的内径均大于待加工管的外径。
[0025]工作台上间隔布置多个托辊，工作时，待加工管支撑在工作台上的多个托辊上，感应加热圈和喷淋水圈套接在待加工管外，且加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇整体与待加工管相对移动。感应加热圈和喷淋水圈位置可调是为了进行微调，使感应加热圈和喷淋水圈的中心和待加工管的中心线对齐。
[0026]感应加热圈用于对待加工管进行加热，中频设备和感应加热圈电连接，为感应加热圈提供电源。喷淋水圈用于对加热后的部分进行冷却，喷淋水圈上设有多个喷淋水孔，多个喷淋水孔的喷水方向朝向喷淋水圈的中心线。喷淋水圈连接外部水箱或其它供水系统。
[0027]较佳的，所述加热冷却装置还包括红外温度传感器，用于对待加工管进行温度检测。
[0028]所述技术方案可通过多种实施例实现。
[0029]实施例一
[0030]如图1和2所示，所述加热冷却装置的加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇分别为加热冷却架一13、感应加热圈一14、喷淋水圈一15和除水蒸气风扇一16。另外，所述加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属塑料复合管复合工艺的加热冷却装置，其特征在于：包括工作台、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇位置可调地安装在加热冷却架上，感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇依次间隔布置，感应加热圈的内径和喷淋水圈的内径均大于待加工管的外径，工作时，感应加热圈和喷淋水圈套接在待加工管外，且加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇整体与待加工管相对移动。2.根据权利要求1所述的加热冷却装置，其特征在于：感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇均在垂直于待加工管的平面内的两个互相垂直的方向上位置可调，两个互相垂直的方向分别为：方向一：垂直于水平面的方向，方向二和方向一垂直。3.根据权利要求2所述的加热冷却装置，其特征在于：加热冷却架上有标记感应加热圈和喷淋水圈位置的刻度。4.根据权利要求1所述的加热冷却装置，其特征在于：喷淋水圈上设有多个喷淋水孔，多个喷淋水孔的喷水方向朝向喷淋水圈的中心线。5.根据权利要求1所述的加热冷却装置，其特征在于：所述加热冷却装置还包括中频设备，中频设备和感应加热圈电连接。6.根据权利要求1～5任一所述的加热冷却装置，其特征在于：所述加热冷却装置还包括加热冷却驱动电机，所述待加工管、加热冷却架、感应加热圈、喷淋水圈和除水蒸气风扇分别为待加工管一(17)、加热冷却架一(13)、感应加热圈一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希伟，肖和飞，张新爱，罗安明，
申请(专利权)人：湖南振辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：