本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化机用加热装置，包括机构箱，所述机构箱的内侧壁开设有相对称的固定槽，每个所述固定槽的内侧壁均固定连接有加热器，两个所述加热器的输出端均固定连接有导热块，所述机构箱的内底壁固定连接有加热箱，两个所述导热块相互靠近的一侧面均与加热箱的外表面固定连接，所述加热箱的上表面开设有相对称的进料孔，所述加热箱的背面表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有电机。该橡胶硫化机用加热装置，提高了加热装置的加热速度，并且达到了对橡胶原料快速加热的效果，同时可以对橡胶液体中的杂质进行过滤处理，能够使橡胶液体更加的精纯，从而提高橡胶制品的产品质量，将会使橡胶硫化机更好的工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化机用加热装置
[0001]本技术属于硫化机
，尤其涉及一种橡胶硫化机用加热装置。
技术介绍
[0002]硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备，硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式，本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、热板表面温度均匀、控温精确直观、保压稳定可靠和操作安全方便等特点，而硫化机对橡胶管生产时，需要使用加热装置对橡胶原料进行加热处理，然后再将橡胶液体注入硫化机的内部，但是现有的加热装置加热效果较差，达不到对橡胶原料快速加热的效果，并且不具备对橡胶液体中杂质过滤的功能，将会影响橡胶制品的产品质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种橡胶硫化机用加热装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的加热装置加热效果较差，达不到对橡胶原料快速加热的效果，并且不具备对橡胶液体中杂质过滤的功能，将会影响橡胶制品产品质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种橡胶硫化机用加热装置，包括机构箱，所述机构箱的内侧壁开设有相对称的固定槽，每个所述固定槽的内侧壁均固定连接有加热器，两个所述加热器的输出端均固定连接有导热块，所述机构箱的内底壁固定连接有加热箱，两个所述导热块相互靠近的一侧面均与加热箱的外表面固定连接，所述加热箱的上表面开设有相对称的进料孔，所述加热箱的背面表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有传动杆，所述加热箱的背面侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述加热箱的正面内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述的第一轴承与第二轴承相对设置，所述传动杆远离电机的一端贯穿第一轴承并延伸至第二轴承的内部，所述传动杆的外表面分别与第一轴承的内圈和第二轴承的内圈固定连接，所述传动杆的外表面固定连接有等距离排列的混合叶板，所述加热箱的底面开设有相对称的漏孔。
[0005]所述机构箱的底面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有隔块，所述过滤箱的内部设有两个过滤框，所述过滤箱的内侧壁和隔块的左右两侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个过滤框的左右两侧面固定连接，两个所述过滤框的内壁均固定连接有杂质过滤板。
[0006]优选的，所述过滤箱的底面开设有排料口，所述排料口的内壁螺纹连接有密封盖板。
[0007]优选的，所述过滤箱的内侧壁固定连接有相对称的引流块，每个所述引流块的底面均与过滤框的内底壁固定连接。
[0008]优选的，所述过滤箱的左右两侧面均固定连接有安装架，每个所述安装架的顶端均与机构箱的底面固定连接。
[0009]优选的，每个所述漏孔的内部均设有网板，每个所述网板的外表面均与漏孔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述机构箱的上表面固定连接有相对称的密封板，两个所述密封板相互靠近的一侧面均与加热箱的左右两侧面固定连接。
[0011]优选的，所述过滤箱的正面固定安装有维护板，所述维护板的正面固定镶嵌有两个观察板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的加热器，并与导热块的配合，起到对加热箱外部双向加热的作用，通过设有的电机和传动杆，可以带动混合叶板对加热箱内部橡胶原料进行充分的混合，将会使加热箱内部橡胶原料更好的进行受热，提高了加热装置的加热速度，并且达到了对橡胶原料快速加热的效果，通过过滤框内部设有的杂质过滤板，可以对橡胶液体中的杂质进行过滤处理，能够使橡胶液体更加的精纯，解决橡胶液体中含有杂质影响橡胶制品产品质量的问题，从而提高了橡胶制品的产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术加热箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术加热箱俯视图的剖视图；
[0015]图3为本技术过滤箱正视图的剖视图。
[0016]图中：1、机构箱；2、固定槽；3、加热器；4、导热块；5、加热箱；6、进料孔；7、壳体；8、电机；9、第一轴承；10、第二轴承；11、传动杆；12、混合叶板；13、漏孔；14、过滤箱；15、隔块；16、过滤框；17、杂质过滤板；18、滑槽；19、滑块；20、排料口；21、密封盖板；22、引流块；23、网板；24、密封板；25、安装架；26、维护板；27、观察板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种橡胶硫化机用加热装置，包括机构箱1，机构箱1的内侧壁开设有相对称的固定槽2，每个固定槽2的内侧壁均固定连接有加热器3，两个加热器3的输出端均固定连接有导热块4，机构箱1的内底壁固定连接有加热箱5，两个导热块4相互靠近的一侧面均与加热箱5的外表面固定连接，加热箱5的上表面开设有相对称的进料孔6，加热箱5的背面表面固定连接有壳体7，壳体7的内侧壁固定连接有电机8，电机8的输出端通过减速器固定连接有传动杆11，加热箱5的背面侧壁固定镶嵌有第一轴承9，加热箱5的正面内侧壁固定镶嵌有第二轴承10，所述的第一轴承9与第二轴承10相对设置，传动杆11远离电机8的
一端贯穿第一轴承9并延伸至第二轴承10的内部，传动杆11的外表面分别与第一轴承9的内圈和第二轴承10的内圈固定连接，传动杆11的外表面固定连接有等距离排列的混合叶板12，加热箱5的底面开设有相对称的漏孔13。
[0020]机构箱1的底面固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内壁固定连接有隔块15，过滤箱14的内部设有两个过滤框16，过滤箱14的内侧壁和隔块15的左右两侧面均开设有滑槽18，每个滑槽18的内壁均滑动连接有滑块19，两组滑块19相互靠近的一侧面分别与两个过滤框16的左右两侧面固定连接，两个过滤框16的内壁均固定连接有杂质过滤板17。
[0021]本技术中，过滤箱14的底面开设有排料口20，排料口20的内壁螺纹连接有密封盖板21，能够使加热后的橡胶液体进行排出，同时起到对排料口20密封的作用，过滤箱14的内侧壁固定连接有相对称的引流块22，每个引流块22的底面均与过滤框16的内底壁固定连接，可以对橡胶液体进行导流，加快了橡胶液体的流落速度，过滤箱14的左右两侧面均固定连接有安装架25，每个安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化机用加热装置，包括机构箱(1)，其特征在于：所述机构箱(1)的内侧壁开设有相对称的固定槽(2)，每个所述固定槽(2)的内侧壁均固定连接有加热器(3)，两个所述加热器(3)的输出端均固定连接有导热块(4)，所述机构箱(1)的内底壁固定连接有加热箱(5)，两个所述导热块(4)相互靠近的一侧面均与加热箱(5)的外表面固定连接，所述加热箱(5)的上表面开设有相对称的进料孔(6)，所述加热箱(5)的背面表面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过减速器固定连接有传动杆(11)，所述加热箱(5)的背面侧壁固定镶嵌有第一轴承(9)，所述加热箱(5)的正面内侧壁固定镶嵌有第二轴承(10)，所述的第一轴承(9)与第二轴承(10)相对设置，所述传动杆(11)远离电机(8)的一端贯穿第一轴承(9)并延伸至第二轴承(10)的内部，所述传动杆(11)的外表面分别与第一轴承(9)的内圈和第二轴承(10)的内圈固定连接，所述传动杆(11)的外表面固定连接有等距离排列的混合叶板(12)，所述加热箱(5)的底面开设有相对称的漏孔(13)；所述机构箱(1)的底面固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内壁固定连接有隔块(15)，所述过滤箱(14)的内部设有两个过滤框(16)，所述过滤箱(14)的内侧壁和隔块(15)的左右两侧面均开设有滑槽(18)，每个所述滑槽(18)的内壁均滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑梅，
申请(专利权)人：河北道恩特种橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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