本实用新型专利技术公开了一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置，所述搅拌隔热装置包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。该搅拌隔热装置设计新颖、结构简单、制造成本低且安装方便，通过电机支架将电机远离烤箱，采用保温外罩对烤箱内的热源进行隔离，既能够减少热量的损失，节约能源，又能够减少热量对电机的影响，延长电机的使用寿命，电机经久耐用。电机经久耐用。电机经久耐用。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置
[0001]本技术属于橡胶生产设备
，具体涉及一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品种类繁多，如瑜伽垫、鞋垫等，但生产工艺过程却基本相同，一般包括原材料准备、塑练、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。目前，在橡胶硫化工序，一般采用隧道式烤箱对橡胶进行高温硫化烤熟；为了使烤箱更加均匀加热，烤箱上一般设置有对热气进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括直接安装在烤箱上的电机，电机长时间受热，使用寿命短。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种均匀加热的烤箱及其搅拌隔热装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种搅拌隔热装置，包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。
[0005]优选地，所述保温外罩的内侧设置有保温内胆。
[0006]优选地，所述保温外罩内设置有开口向下的循环风罩，所述搅拌轴的下部伸入所述循环风罩内。
[0007]优选地，所述循环风罩内设置有用于遮挡所述搅拌风叶的风叶内框。
[0008]优选地，所述电机的输出端通过传动机构与所述搅拌轴的上端传动连接。
[0009]优选地，所述传动机构为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。
[0010]优选地，所述电机支架上设置有两个上下分布的轴承座，所述搅拌轴的上部通过轴承安装在所述轴承座上。
[0011]优选地，所述保温外罩呈正多边形或圆形。
[0012]本技术还提供一种均匀加热的烤箱，包括机架，所述机架上设置有用于输送物料的输送机构，所述机架上设置有用于罩住输送机构以对物料进行加热的烤箱主体，所述烤箱主体的顶部设置有多个如上所述的搅拌隔热装置，多个所述搅拌隔热装置沿所述输送机构的输送方向依次间隔分布，所述搅拌隔热装置的保温外罩与所述烤箱主体相连通且密封连接。
[0013]优选地，所述搅拌隔热装置的数量为四个。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该搅拌隔热装置设计新颖、结构简单、制造成本低且安装方便，通过电机支架将电机远离烤箱，采用保温外罩对烤箱内的热
源进行隔离，既能够减少热量的损失，节约能源，又能够减少热量对电机的影响，延长电机的使用寿命，电机经久耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的主视图。
[0016]图2为本技术实施例一的左视图。
[0017]图3为本技术实施例一的俯视图。
[0018]图4为本技术实施例一的立体图。
[0019]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中标记：1、保温外罩；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌风叶；5、电机支架；51、电机固定板；6、保温内胆；7、循环风罩；8、风叶内框；9、主动带轮；10、从动带轮；11、皮带；12、轴承座；13、机架；14、输送机构；15、烤箱主体；16、搅拌隔热装置。
具体实施方式
[0021]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0022]实施例一：如图1~4所示，本实施例提供了一种搅拌隔热装置16，包括保温外罩1、电机2、搅拌轴3和搅拌风叶4，所述保温外罩1的开口向下，所述电机2通过电机支架5固定安装在所述保温外罩1的上方，所述搅拌轴3的上部竖直转动安装在所述电机支架5上，所述电机2的输出端与所述搅拌轴3的上端传动连接，所述搅拌轴3的下部伸入所述保温外罩1内，所述搅拌风叶4固定安装在所述搅拌轴3的下端。
[0023]在本实施例中，为了减少热量的浪费和提高隔热的效果，所述保温外罩1的厚度优选但不局限于200mm；所述保温外罩1的内侧可以设置有保温内胆6，进一步提高了保温效果和隔热效果，更有利于节约能源和保护电机2。其中，所述保温内胆6至少设置在保温外罩1内部的顶侧，以所有内侧全部设置为最佳。
[0024]在本实施例中，所述保温外罩1内设置有开口向下的循环风罩7，所述搅拌轴3的下部伸入所述循环风罩7内，避免搅拌风叶4被保温内胆6影响。其中，所述循环风罩7的外侧可以局部或全部被所述保温内胆6所包覆。
[0025]在本实施例中，为了使搅拌空气更均匀，所述循环风罩7内设置有用于遮挡所述搅拌风叶4的风叶内框8，通过风叶内框8上的格栅使空气流动更均匀。
[0026]在本实施例中，所述电机2的输出端通过传动机构与所述搅拌轴3的上端传动连接，所述传动机构为带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构，例如在所述电机2的输出端安装有主动带轮9，所述搅拌轴3的上端安装有从动带轮10，所述主动带轮9通过皮带11带动所述从动带轮10。
[0027]在本实施例中，所述电机支架5上设置有两个上下分布的轴承座12，所述搅拌轴3的上部通过轴承安装在所述轴承座12上，使得搅拌轴3转动更加平稳。其中，所述电机支架5包括电机框架和电机固定板，所述电机固定板设置在电机框架的顶部，所述电机2安装在电机固定板上。
[0028]在本实施例中，所述保温外罩1优选但不局限于呈正多边形（如正方形）或圆形。
[0029]实施例二：如图5所示，本实施例提供了一种均匀加热的烤箱，包括机架13，所述机架13上设置有用于输送物料（如橡胶发泡的瑜伽垫）的输送机构14，所述机架13上设置有用于罩住输送机构14以对物料进行加热的烤箱主体15，所述烤箱主体15的顶部设置有多个如实施例一所述的搅拌隔热装置16，多个所述搅拌隔热装置16沿输送机构14的输送方向依次间隔分布，所述搅拌隔热装置16的保温外罩1与烤箱主体15相连通且密封连接。
[0030]在本实施例中，所述烤箱主体15可以由多节（如八节、十二节）箱体串联而成，每节箱体的厚度优选但不局限于100mm；所述搅拌隔热装置16的数量可以为四个，通过搅拌隔热装置16使得烤箱主体15内的热空气充分流动，实现对物料的均匀加热。
[0031]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌隔热装置，其特征在于，包括保温外罩、电机、搅拌轴和搅拌风叶，所述保温外罩的开口向下，所述电机通过电机支架固定安装在所述保温外罩的上方，所述搅拌轴的上部竖直转动安装在所述电机支架上，所述电机的输出端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴的下部伸入所述保温外罩内，所述搅拌风叶固定安装在所述搅拌轴的下端。2.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述保温外罩的内侧设置有保温内胆。3.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述保温外罩内设置有开口向下的循环风罩，所述搅拌轴的下部伸入所述循环风罩内。4.根据权利要求3所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述循环风罩内设置有用于遮挡所述搅拌风叶的风叶内框。5.根据权利要求1所述的一种搅拌隔热装置，其特征在于：所述电机的输出端通过传动机构与所述搅拌轴的上端传动连接。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱平，王凡宾，
申请(专利权)人：泉州市三兴机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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